一种硅胶干燥剂合格检验设备的制作方法

1.本发明涉及干燥剂检验领域，尤其涉及一种硅胶干燥剂合格检验设备。


背景技术：

2.硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，化学性质稳定，具有强烈的吸湿性能，是一种高活性吸附材料。硅胶干燥剂在生产完毕后需要对吸湿性进行检测，保证硅胶干燥剂的质量，现有的干燥剂测试合格的时候，通常是将未吸湿的干燥剂称好重量，再将其放入一个潮湿的空间，待到特定的时间取出称重，从而得出干燥剂的吸湿性，但是干燥剂在测试时，是直接放置在潮湿的检测桶内，导致干燥剂的底部无法与潮湿的空气接触，从而影响干燥剂检测的精准度和检测效率。
3.综上所述，有必要研发一种能够与潮湿的空气充分接触的硅胶干燥剂合格检验设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的检测设备，是直接将干燥剂放置在潮湿的空间内进行检测，导致干燥剂的底部无法与潮湿的空气接触的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够与潮湿的空气充分接触的硅胶干燥剂合格检验设备。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种硅胶干燥剂合格检验设备，包括有：
6.底座；
7.箱体，底座顶部连接有箱体；
8.隔板，箱体内部下侧连接有隔板；
9.遮挡机构，箱体右部设有用于闭合箱体的遮挡机构，通过遮挡机构往下移动闭合箱体，防止箱内的湿度无法满足检验干燥剂的条件；
10.夹紧机构，箱体内上部设有用于对干燥剂进行夹紧的夹紧机构，通过夹紧机构对干燥剂进行夹持，防止干燥剂无法彻底与空气接触。
11.进一步地，遮挡机构包括有：
12.滑轨，箱体右侧连接有滑轨；
13.遮挡框，滑轨内部滑动式连接有用于闭合箱体的遮挡框，遮挡框上部盖住箱体顶部，遮挡框右上侧开有卡孔，通过遮挡框往下移动闭合箱体，防止箱体内的湿度流失；
14.卡柱，滑轨右上侧滑动式连接有卡柱；
15.第一弹簧，卡柱右侧套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与卡柱右侧和滑轨右侧连接；
16.第二弹簧，遮挡框底部与滑轨内底部连接有第二弹簧。
17.进一步地，夹紧机构包括有：
18.转轴，箱体内上臂左右两侧均转动式连接有转轴；
19.第一滑套，转轴上部内侧均连接有第一滑套；
20.夹板，第一滑套内部均滑动式连接有用于对干燥剂进行夹持的夹板，通过夹板往下移动对干燥剂进行夹持，防止干燥剂无法彻底与潮湿的空气彻底接触；
21.第三弹簧，夹板上部均与相近的第一滑套顶部连接有第三弹簧；
22.拉环，夹板上部均转动式连接有拉环。
23.进一步地，还包括有用于对干燥剂进行捶打的捶打机构，捶打机构包括有：
24.第二滑套，箱体内部中间连接有第二滑套；
25.捶打组件，第二滑套中部滑动式连接有用于对干燥剂进行捶打的捶打组件，通过捶打组件上下移动对干燥剂进行捶打，防止干燥剂堆积；
26.第一支架，箱体内壁右侧连接有第一支架；
27.电机，第一支架左下侧连接有电机；
28.凸轮，电机的输出轴左侧连接有凸轮，凸轮与捶打组件接触。
29.进一步地，捶打组件包括有：
30.捶打杆，第二滑套中部滑动式连接有用于对干燥剂进行捶打的捶打杆，通过捶打杆上下移动对干燥剂进行捶打，防止干燥剂堆积一处无法与潮湿的空气完全接触；
31.第四弹簧，捶打杆下部套有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二滑套底部和捶打杆下部连接；
32.接触杆，捶打杆右下侧连接有接触杆，凸轮转动带动接触杆移动。
33.进一步地，还包括有用于带动转轴转动的旋转机构，旋转机构包括有：
34.l形齿条杆，捶打杆上部连接有l形齿条杆；
35.齿轮，左侧的转轴中部通过单向离合器连接有齿轮，l形齿条杆左上侧与齿轮啮合，通过l形齿条杆与齿轮啮合带动转轴转动，转轴转动用于带动干燥剂进行换面。
36.进一步地，还包括有用于对转轴限位的限位机构，限位机构包括有：
37.第三滑套，第一支架顶部右侧连接有第三滑套；
38.卡杆，第三滑套上部滑动式连接有卡杆；
39.卡轮，右侧的转轴中部连接有卡轮，卡轮与卡杆接触，通过卡杆对卡轮限位，卡轮用于对右侧的转轴限位，防止转轴持续转动；
40.第五弹簧，卡杆前下侧与第三滑套上部前侧连接有第五弹簧。
41.进一步地，还包括有用于增大与干燥剂的接触面积的推动机构，推动机构包括有：
42.第二支架，捶打杆上部连接有第二支架；
43.摆杆，第二支架左右两侧均转动式连接有摆杆；
44.按压滚轮，摆杆上部均转动式连接有用于按压干燥剂的按压滚轮，通过按压滚轮往外侧移动对干燥剂进行按压，增大与干燥剂的接触面积；
45.扭力弹簧，摆杆下部的前后两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与摆杆和第二支架连接。
46.本发明具有以下至少一个优点：本发明通过将干燥剂夹在夹板与转轴之间，使得干燥剂能够悬在潮湿的空气里，从而使得干燥剂能够完全与潮湿的空气接触，从而能够避免干燥剂堆积，进而提高检验效率；通过捶打杆上下移动对干燥剂进行捶打，如此，能够使干燥剂散开，避免干燥剂长时间静置而堆积一处，无法完全与潮湿的空气接触，从而影响检
测结果；通过l形齿条杆与齿轮啮合带动转轴转动，从而能够对干燥剂进行换面，如此，捶打杆能够对干燥剂捶打均匀，从而使得干燥剂能够与潮湿的空气均匀接触；通过卡杆对卡轮进行限位，如此，能够进一步对转轴进行限位，防止转轴会松动，导致干燥剂会自动转动，影响捶打杆工作；通过按压滚轮左右移动对干燥剂进行滚动按压，如此，能够增大与干燥剂的接触面积，使得干燥剂能够完全散开，从而增大干燥剂与潮湿空气的接触面积。
附图说明
47.图1为本发明的立体结构示意图。
48.图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。
49.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
50.图4为本发明遮挡机构的立体结构示意图。
51.图5为本发明遮挡机构的剖视立体结构示意图。
52.图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
53.图7为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。
54.图8为本发明捶打机构的立体结构示意图。
55.图9为本发明捶打机构的部分立体结构示意图。
56.图10为本发明旋转机构的立体结构示意图。
57.图11为本发明限位机构的第一种立体结构示意图。
58.图12为本发明限位机构的第二种立体结构示意图。
59.图13为本发明推动机构的第一种立体结构示意图。
60.图14为本发明推动机构的第二种立体结构示意图。
61.附图标号：1_底座，2_箱体，3_隔板，4_遮挡机构，41_滑轨，42_遮挡框，43_卡柱，44_第一弹簧，45_第二弹簧，5_夹紧机构，51_转轴，52_第一滑套，53_夹板，54_第三弹簧，55_拉环，6_捶打机构，61_第二滑套，62_捶打杆，63_第四弹簧，64_第一支架，65_电机，66_凸轮，67_接触杆，7_旋转机构，71_l形齿条杆，72_齿轮，8_限位机构，81_第三滑套，82_卡轮，83_卡杆，84_第五弹簧，9_推动机构，91_第二支架，92_摆杆，93_按压滚轮，94_扭力弹簧。
具体实施方式
62.下面结合附图对本发明进行具体描述。
63.实施例1
64.一种硅胶干燥剂合格检验设备，如图1-图7所示，包括有底座1、箱体2、隔板3、遮挡机构4和夹紧机构5，底座1顶部焊接有箱体2，箱体2内部下侧焊接有隔板3，箱体2右部设有遮挡机构4，遮挡机构4用于闭合箱体2，箱体2内上部设有夹紧机构5，夹紧机构5用于对干燥剂进行夹紧，遮挡机构4包括有滑轨41、遮挡框42、卡柱43、第一弹簧44和第二弹簧45，箱体2右侧通过螺栓固接有滑轨41，滑轨41内部滑动式连接有遮挡框42，遮挡框42用于闭合箱体2，遮挡框42上部盖住箱体2顶部，遮挡框42右上侧开有卡孔，滑轨41右上侧滑动式连接有卡柱43，卡柱43右侧套有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别与卡柱43右侧和滑轨41右侧连接，遮挡框42底部与滑轨41内底部连接有第二弹簧45，夹紧机构5包括有转轴51、第一滑套
52、夹板53、第三弹簧54和拉环55，箱体2内上臂左右两侧均转动式连接有转轴51，两个转轴51上部内侧均焊接有第一滑套52，两个第一滑套52内部均滑动式连接有夹板53，夹板53用于对干燥剂进行夹持，两个夹板53上部均与相近的第一滑套52顶部连接有第三弹簧54，两个夹板53上部均转动式连接有拉环55。
65.使用时，先对待检验的干燥剂进行称重，然后记录数据，初始时，遮挡框42遮盖箱体2，第二弹簧45被压缩，再将卡柱43往右拉动，使得卡柱43与卡孔分离，第一弹簧44被拉伸，第二弹簧45复位，带动遮挡框42往上移动不再遮盖箱体2，随后工作人员手动将拉环55往上拉动，带动夹板53往上移动，第三弹簧54被拉伸，随后将干燥剂放在夹板53与转轴51之间，松开拉环55，第三弹簧54复位，带动夹板53和拉环55往下移动复位，使得夹板53对干燥剂进行夹紧固定，如此，便无需将干燥剂直接放置在隔板3上，导致干燥剂堆积，影响检测效率，随后将遮挡框42往下按压，第二弹簧45被压缩，当遮挡框42上的卡孔往下移动至与卡柱43接触时，第一弹簧44复位，带动卡柱43往左移动卡入遮挡框42上的卡孔内对遮挡框42进行限位，箱体2内部较为潮湿，遮挡框42能够防止箱体2内部潮湿的空气流失，达到限定时间后，重复上述操作将干燥剂取出，并对干燥剂进行称重，用新的数据与进入箱体2前的数据进行对比，若重量增加明显，则表示该干燥剂的吸湿性较好，若重量增加不明显，则表示该干燥剂的吸湿性较差。
66.实施例2
67.在实施例1的基础之上，如图3、图8和图9所示，还包括有捶打机构6，捶打机构6用于对干燥剂进行捶打，捶打机构6包括有第二滑套61、捶打组件、第一支架64、电机65和凸轮66，箱体2内部中间焊接有第二滑套61，第二滑套61中部滑动式连接有捶打组件，捶打组件用于对干燥剂进行捶打，箱体2内壁右侧焊接有第一支架64，第一支架64左下侧连接有电机65，电机65的输出轴左侧连接有凸轮66，凸轮66与捶打组件接触；捶打组件包括有捶打杆62、第四弹簧63和接触杆67，第二滑套61中部滑动式连接有捶打杆62，捶打杆62用于对干燥剂进行捶打，捶打杆62下部套有第四弹簧63，第四弹簧63的两端分别与第二滑套61底部和捶打杆62下部连接，捶打杆62右下侧焊接有接触杆67，凸轮66转动带动接触杆67移动。开始检验时，启动电机65，电机65的输出轴带动凸轮66转动，凸轮66带动接触杆67往上移动，第四弹簧63被压缩，接触杆67带动捶打杆62往上移动与干燥剂接触，当凸轮66转动至与接触杆67分离时，第四弹簧63复位，带动捶打杆62和接触杆67往下移动复位，如此重复，使得捶打杆62不断的上下移动对干燥剂进行捶打，如此，能够使干燥剂散开，避免干燥剂长时间静置，而无法完全与潮湿的空气接触，从而影响检测结果，检测完毕，关闭电机65。
68.如图3和图10所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7用于带动转轴51转动，旋转机构7包括有l形齿条杆71和齿轮72，捶打杆62上部焊接有l形齿条杆71，左侧的转轴51中部通过单向离合器连接有齿轮72，l形齿条杆71左上侧与齿轮72啮合。当捶打杆62往上移动时，带动l形齿条杆71往上移动，l形齿条杆71与齿轮72啮合，在单向离合器的作用下，齿轮72进行空转，不会带动左侧的转轴51转动，当捶打杆62带动l形齿条杆71往下移动时，在单向离合器的作用下，l形齿条杆71带动齿轮72转动，从而带动转轴51、夹板53和干燥剂转动，如此，能够对干燥剂进行换面，使得捶打杆62对干燥剂捶打的更加均匀，从而使得干燥剂能够与潮湿的空气充分接触。
69.如图3、图11和图12所示，还包括有限位机构8，限位机构8用于对转轴51限位，限位
机构8包括有第三滑套81、卡轮82、卡杆83和第五弹簧84，第一支架64顶部右侧焊接有第三滑套81，第三滑套81上部滑动式连接有卡杆83，右侧的转轴51中部通过键连接有卡轮82，卡轮82与卡杆83接触，卡杆83前下侧与第三滑套81上部前侧连接有第五弹簧84。当l形齿条杆71往上移动时，卡杆83对卡轮82进行限位，如此，能够进一步对转轴51进行限位，防止转轴51会松动，当l形齿条杆71往下移动带动齿轮72转动时，右侧的转轴51带动卡轮82转动，卡轮82不断挤压卡杆83，在第五弹簧84的配合下，使得卡杆83进行不断的上下移动，使得第五弹簧84进行适应性形变，卡轮82停止转动时，第五弹簧84带动卡杆83往上移动复位卡住卡轮82，如此，便能够对右侧的转轴51进行限位。
70.如图3、图13和图14所示，还包括有推动机构9，推动机构9用于增大与干燥剂的接触面积，推动机构9包括有第二支架91、摆杆92、按压滚轮93和扭力弹簧94，捶打杆62上部焊接有第二支架91，第二支架91左右两侧均转动式连接有摆杆92，两个摆杆92上部均转动式连接有按压滚轮93，按压滚轮93用于按压干燥剂，两个摆杆92下部的前后两侧均套有扭力弹簧94，扭力弹簧94的两端分别与摆杆92和第二支架91连接。当捶打杆62上下移动时，带动第二支架91、摆杆92、按压滚轮93和扭力弹簧94上下移动，当按压滚轮93与干燥剂接触时，按压滚轮93往外侧移动，带动摆杆92往外侧转动打开，扭力弹簧94形变，如此，能够增大与干燥剂的接触面积，使得干燥剂能够完全散开，从而增大干燥剂与潮湿空气的接触面积，当按压滚轮93往下移动复位时，扭力弹簧94复位，带动摆杆92和按压滚轮93反转复位，如此重复，即可不断的对干燥剂进行滚动按压，增大干燥剂与潮湿空气的接触面积。
71.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。