技术特征：
1.用于联轴节和齿轮箱性能试验装置，包括安装在底板（27）上的齿轮箱支撑装置和连接装置，陪试齿轮箱（4）的转轴与主试齿轮箱（12）转轴连接在所述齿轮箱支撑装置上，所述连接装置用于陪试齿轮箱（4）和主试齿轮箱（12）之间的传动连接，其特征在于：所述齿轮箱支撑装置包括陪试箱支撑部套（5）和主试箱支撑部套（11），所述陪试箱支撑部套（5）与主试箱支撑部套（11）具有高度差；所述陪试箱支撑部套（5）上设置有变位结构；所述变位结构用于陪试箱支撑部套（5）与联轴节的轴向与径向移动；所述垂向力装置活动连接在主试箱支撑部套（11）上；所述横向力装置、纵向力装置均与主试齿轮箱（12）活动连接；主试齿轮箱（12）依次与所述主试箱支撑部套（11）、联轴节连接后与驱动装置连接；陪试齿轮箱（4）依次与所述陪试箱支撑部套（5）、联轴节连接后，与驱动装置连接；所述横向力装置、陪试齿轮箱（4）和主试齿轮箱（12）的轴线平行；所述纵向力装置、联轴节与所述轴线呈90
°
设置。2.根据权利要求1所述用于联轴节和齿轮箱性能试验的装置，其特征在于：所述陪试箱支撑部套（5）包括上轴承座（501）和下轴承座（503），所述上轴承座（501）和下轴承座（503）可拆卸连接；所述下轴承座（503）设置有底座（5032），所述底座（5032）上设置有变位结构。3.根据权利要求2所述用于联轴节和齿轮箱性能试验的装置，其特征在于：所述变位结构包括变位定位孔a（507）、变位定位孔b（508）和变位槽（509）；当所述底座（5032）通过变位定位孔a（507）、变位槽（509）与底板（27）连接，所述变位槽（509）的螺栓处于位置一，所述装置处于初始位置；当所述底座（5032）通过变位定位孔b（508）、变位槽（509）与底板（27）连接时，所述变位槽（509）的螺栓处于位置二，装置处于极限变位位置；所述变位槽（509）的总长度大于等于陪试齿轮箱的轴向位移量。4.根据权利要求1所述用于联轴节和齿轮箱性能试验的装置，其特征在于：所述齿轮箱支撑装置还包括陪试箱支撑杆（1）、陪试箱支撑销（3）、主试箱支撑杆（20）和主试箱支撑销（31）；所述陪试箱支撑销（3）与陪试齿轮箱（4）活动连接，所述陪试箱支撑杆（1）卡接在陪试箱支撑销（3）上；所述主试箱支撑销（31）与主试齿轮箱（12）活动连接，所述主试箱支撑杆（20）卡接在主试箱支撑销（31）上；所述陪试箱支撑杆（1）和主试箱支撑杆（20）均固定在底板（27）上。5.根据权利要求4所述齿轮箱加载试验装置，其特征在于：所述陪试箱支撑销（3）和主试箱支撑销（31）上均设置有限位部和锁紧部；所述限位部用于限制陪试箱支撑杆（1）或主试箱支撑杆（20）与对应齿轮箱的安装距离；所述锁紧部用于锁紧陪试箱支撑销（3）与陪试箱支撑杆（1）或主试箱支撑销（31）与主试箱支撑杆（20）。6.根据权利要求1所述用于联轴节和齿轮箱性能试验的装置，其特征在于：所述横向力装置包括横向力支撑板（13）、拉力传感器（15）、横向力拉杆（16）和横向施力杆（17）；所述横向力支撑板（13）与主试箱支撑销（31）活动连接；所述拉力传感器（15）位于横向力支撑板（13）与横向力拉杆（16）之间，所述横向施力杆（17）贯穿横向力拉杆（16）后与拉力传感器（15）活动连接，所述横向施力杆（17）与横向力拉杆（16）螺纹连接。7.根据权利要求1所述用于联轴节和齿轮箱性能试验的装置，其特征在于：所述垂向力装置包括垂向施力杆（7）、称重传感器（8）、垂向力压板（9）和垂向压力支撑板（10），所述垂向压力支撑板（10）底部与主试齿轮箱（12）连接；所述称重传感器（8）位于垂向力压板（9）与垂向压力支撑板（10）之间；所述垂向施力杆（7）贯穿垂向力压板（9）后与主试箱支撑部套（11）螺纹连接，所述垂向力压板（9）与垂向施力杆（7）活动连接。
8.根据权利要求7所述齿轮箱加载试验装置，其特征在于：所述垂向压力支撑板（10）的顶部设置有凹面（1001），下方设置有斜平面（1003），所述斜平面（1003）两侧分别设置有v型面（1002）；所述凹面（1001）的形状与称重传感器（8）的底部形状和尺寸匹配；所述v型面（1002）和斜平面（1003）用于垂向压力支撑板（10）与主试齿轮箱（12）连接；所述垂向力压板（9）的两端均设置有垂向施力杆（7）。9.根据权利要求1所述齿轮箱加载试验装置，其特征在于：所述纵向力装置包括纵向力支撑板（21）、纵向力拉杆（23）、纵向施力杆（24），以及连接在纵向力支撑板（21）与纵向施力杆（24）之间的拉力传感器；纵向力支撑板（21）一端与主试齿轮箱（12）固定连接，另一端与拉力传感器固定连接；纵向施力杆（24）贯穿纵向力拉杆（23）后与拉力传感器活动连接，所述纵向施力杆（24）与纵向力拉杆（23）螺纹连接。10.一种用于联轴节和齿轮箱性能试验的方法， 其特征在于，采用权利要求1至9任意一项所述装置实现，包括以下步骤：底板（27）与陪试箱支撑部套（5）固定连接，通过调节横向力装置、纵向力装置和垂向力分别进行横向力、纵向力和垂向力施加；底板（27）与陪试箱支撑部套（5）通过变位结构连接，实现联轴节的轴向与径向移动。
技术总结
本发明公开了一种用于联轴节和齿轮箱性能试验装置和方法，所述装置包括安装在底板上的齿轮箱支撑装置和连接装置，陪试齿轮箱的转轴与主试齿轮箱转轴连接在所述齿轮箱支撑装置上，齿轮箱支撑装置包括陪试箱支撑部套和主试箱支撑部套，陪试箱支撑部套上设置有变位结构；陪试箱支撑部套和主试箱支撑部套之间具有高度差；垂向力装置活动连接在主试箱支撑部套上；主试齿轮箱依次或陪试齿轮箱与主试箱支撑部套或陪试箱支撑部套、联轴节连接后与驱动装置连接；横向力装置、陪试齿轮箱和主试齿轮箱位于同一轴线上。本发明的装置和方法同时满足联轴节性能、齿轮箱性能验证需求，可更好的验证齿轮箱及联轴节的可靠性。证齿轮箱及联轴节的可靠性。证齿轮箱及联轴节的可靠性。
技术研发人员：鲍成友 王前胜 魏昱瑾 王新宇 刘维洁 余荣芬 侯仁鹏 杨仕
受保护的技术使用者：重庆齿轮箱有限责任公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/3/21