一种砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法与流程

本发明涉及絮凝剂检测，特别涉及一种砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法。

背景技术：

1、随着我国基础设施建设和房地产开发的高速增长，天然砂石资源不足的形势已然非常严峻，加上我国现在对天然砂石的保护性减量开采，机制砂石逐渐成为我国建设用砂石的主要来源。目前，在市场上用于制造机制砂石的原材料主要有河卵石、石灰石、砂岩、花岗岩、玄武石、安山岩、流纹岩、闪长岩、辉绿岩等。采用这些原材料制备的机制砂石大多数含有较高含量的石粉与泥，远远达不到标准中所规定的要求，为了满足标准的规定及不影响其在混凝土中的使用，砂石生产企业通常会采用水洗的方式，去除掉机制砂石中大部分的石粉与泥，而水洗机制砂石过程中产生的污水，水量较大，整体浑浊，粘性较大，为了达到国家环保规定的排放标准，目前砂石企业常用的处理办法就是使用絮凝剂对污水中的污泥、石粉进行絮凝沉降，然后去除水中的固体悬浮物，分离出清水，并对清水进行再次回收利用，实现零排放。因此，絮凝剂的开发利用对机制砂石在混凝土中的稳定使用具有重要的意义。

2、砂石骨料水洗用絮凝剂对于机制砂产品含泥量的合格化，进而推进混凝土生产的稳定性具有重要的价值，但是目前行业中没有制定相关的标准，所以技术人员不能进行合理的参考和评价，无法有效管控絮凝剂在水洗砂中的使用，这将会阻碍砂石骨料水洗用絮凝剂的长期发展，所以，就目前情况来看，建立健全符合实际的相关标准至关重要。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法，步骤如下：步骤如下：

2、s100、以去离子水、高岭土及聚合氯化铝溶液配置基准液；

3、s200、将基准液放入具塞量筒中进行测试确定基准聚合氯化铝用量；

4、s300、以基准聚合氯化铝用量作基准组测试；

5、s400、以基准聚合氯化铝用量作受检组测试；

6、s500、进行结果计算。

7、在一实施例中，步骤s100包括：

8、s110、往250ml具塞量筒里加入200ml的去离子水；

9、s120、采用分度值为0.01g的天平称取30.00g高岭土，加入具塞量筒内，盖上玻璃塞，按每分钟倒正30次的频率混合至少1mi n，使高岭土在水中均匀分散；

10、s130、打开玻璃塞，采用移液枪移取一定量聚合氯化铝溶液，加入到具塞量筒中，盖上玻璃塞，按每分钟倒正30次的频率混合32s。

11、具体的，倒正过程中一倒一正计为2次。

12、具体的，步骤s110中200ml的去离子水，本领域技术人员可根据实际情况进行添加量调整，确保高岭土能够均匀分散即可，不作具体限定。

13、优选的，移液枪移量程为100-1000 1l。

14、在一实施例中，步骤s200包括：

15、s210、打开玻璃塞，补去离子水至250ml刻度线，盖上玻璃塞，按每分钟倒正30次的频率混合1mi n，然后取下玻璃塞开始静置计时；

16、s220、静置30mi n后，采用浊度仪测量具塞量筒220ml～200ml刻度线范围内悬浮液的浊度；

17、s230、当测得的浊度在(550±100)ntu范围内时，确定该用量为基准聚合氯化铝用量；

18、当测得的浊度不在(550±100)ntu范围内时，在调整s130中聚合氯化铝溶液的用量的情况下重新进行s100、s210及s220，使最终测得的浊度在(550±100)ntu范围内，并确定该用量为基准聚合氯化铝用量。

19、在一实施例中，步骤s300包括：

20、s310、采用基准聚合氯化铝用量，进行步骤s100及步骤s210，静置过程中，具塞量筒内高岭土悬浮液絮团与上清液的界面下沉至220ml刻度线，用秒表开始计时，记录界面下降至120ml刻度线的时间，记录为基准组沉降时间t0；

21、s320静置30mi n后，采用浊度仪测量具塞量筒220ml～200ml刻度线范围内悬浮液的浊度，记录为基准组浊度a0；

22、在一实施例中，s400步骤包括：

23、s410、采用基准聚合氯化铝用量，进行步骤s100，然后打开玻璃塞，采用分度值为0.0001g的天平称取厂家推荐用量的待测絮凝剂溶液，加入到具塞量筒中，补去离子水至250ml刻度线，盖上玻璃塞，按每分钟倒正30次的频率混合1mi n，然后取下玻璃塞开始静置计时；

24、s420、静置过程中，具塞量筒内高岭土悬浮液絮团与上清液的界面下沉至220ml刻度线，用秒表开始计时，记录界面下降至120ml刻度线的时间，记录为受检组沉降时间t1；

25、s430、静置30mi n后，采用浊度仪测量具塞量筒220ml～200ml刻度线范围内悬浮液的浊度，记录为受检组浊度a1。

26、在一实施例中，步骤s500包括：

27、絮凝剂的浊度减少率η以如下公式计算，计算结果精确到1％。

28、

29、其中，

30、η——絮凝剂的浊度减少率，单位为％；

31、a0——基准组浊度，单位为ntu；

32、a1——受检组浊度，单位为ntu。

33、在一实施例中，步骤s500包括，

34、絮凝剂的沉降时间减少率γ以如下公式计算，计算结果精确到1％。

35、

36、其中，

37、γ——絮凝剂的沉降时间减少率，单位为％；

38、t0——基准组沉降时间，单位为秒(s)；

39、t1——受检组沉降时间，单位为秒(s)。

40、在一实施例中，所述高岭土为325目干粉状煅烧高岭土。

41、在一实施例中，所述聚合氯化铝为分析纯。

42、在一实施例中，所述浊度仪量程为0-1000ntu。

43、基于上述，与现有技术相比，本发明有益效果如下：

44、1、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法试验原材料简单易获取，仅涉及高岭土、聚合氯化铝、去离子水和试验用絮凝剂。

45、2、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法试验用仪器设备简单，仅涉及天平，具塞量筒、移液枪(量程100-1000 1l)、秒表和浊度仪。

46、3、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法试验操作简单便捷，统一的试验方法及控制指标可指导砂石生产企业在污水处理这一环节进行有效零排放。

47、4、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法的试验步骤中，对于浊度减少率和沉降时间减少率的计算，是采用受检组与基准组做对比，通过引入基准组的数据测验，能排除因不同时间、不同温度气候下的客观因素影响实验数据的可能性。

48、5、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法的基准组试验中，步骤s130加入聚合氯化铝并进行摇晃32秒的时间频率恰好能使高岭土与聚合氯化铝在水中以最短时间充分作用。

49、6、本发明提供的砂石骨料水洗用絮凝剂絮凝效能测试方法的基准组试验中，步骤s230确定基准组浊度范围在(550±100)ntu，测试出的浊度减少率结果更稳定，且能更好突出絮凝剂的絮凝效果。

50、本发明的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构和/或组分来实现和获得。