一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计的制作方法

1.本发明属于分光光度计技术领域，具体是一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计。


背景技术：

2.分光光度计可以将成分复杂的光，分解为光谱线，测量范围一般包括波长范围为380～780nm的可见光区和波长范围为200～380nm的紫外光区，不同的光源都有其特有的发射光谱，因此可采用不同的发光体作为仪器的光源，钨灯光源所发出的380～780nm波长的光谱光通过折射后，可得到由红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫组成的连续色谱，而日用瓶罐玻璃棕色玻璃成色原理为硫碳着色，该料色极易受窑炉气氛影响导致料色变化，其主要通过550nm可见光检测其透光率，以实现对该玻璃的颜色进行量化监控，分光光度计常用于、蛋白定量以及细菌生长浓度定量，分光光度计主要由光源、单色器、、检测器、信号处理器和显示与组成，分光光度计采用一个可以产生多个波长的光源，通过系列分光装置，从而产生特定波长的光源，光线透过测试的样品后，部分光线被吸收，计算样品的吸光值，从而转化成样品的浓度，样品的吸光值与样品的浓度成正比。
3.现有中国专利文件公开号为的一种高效的紫外可见光分光光度计通过将若干比色杯分别插设于若干矩形槽内，使得弹簧配合夹片和弧形夹片对比色杯进行夹持固定，并由伺服电机带动若干夹持后的比色杯分别插设于若干插槽内进行比色实验，代替人工手动存取操作，有效提升比色实验的效率。
4.但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
5.第一，现有采用将比色杯分别插接在矩形槽内的方式，可以对比色杯进行固定，但在插拔过程中，受到比色杯与矩形槽之间间隙的影响，容易出现安装和拆卸较为麻烦的情况；
6.第二，通过手动控制比色杯在检测区域位置的方式，容易受到比色杯与矩形槽之间的间隙，使比色杯内的待检测样品晃出，从而污染检测环境，从而降低检测效果。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术方案的不足，本技术实施例提供一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计，通过向顶部拉动支撑挡板，借助支撑条板拉伸拉动弹簧使拉动弹簧被拉伸蓄力，在将支撑挡板绕第一滑杆转动后，将内部盛装有样品的比色杯放置在支撑挡板的一侧，使限位插条插接在限位插槽的内部，在释放控制拉环借助拉动弹簧后，使支撑挡板绕第一滑杆转动并处于垂直状态，并将多个比色杯同步插接在矩形槽的内部，无需工作人员逐一安装比色杯，解决了现有可见光分光光度计采用将比色杯分别插接在矩形槽内的方式，可以对比色杯进行固定，但在插拔过程中，受到比色杯与矩形槽之间间隙的影响，容易出现安装和拆卸较为麻烦的问题。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计，包括三部分的结构，分别为：用于进行光度
检测的分光光度计主体、载物台和电动推杆，所述分光光度计主体一侧的内部加工有检测暗格，所述检测暗格一端的顶部活动式连接有光度计盖，所述光度计盖的一端与分光光度计主体铰接式连接；
10.所述载物台的内部加工有多个矩形槽，所述矩形槽的内部均插接式连接有比色杯，所述载物台的底端与检测暗格的底部内壁接触式连接；
11.所述电动推杆包括推杆固定端，所述推杆固定端的内部活动式连接有推杆活动端，所述推杆活动端的一端设置有连接件，所述推杆固定端的两端均固定式连接有固定板片，所述固定板片通过螺栓与分光光度计主体固定式连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述推杆固定端的两侧均设置有引导轨道条，两个所述引导轨道条关于推杆活动端的轴线左右对称，所述引导轨道条的一端与固定板片通过螺栓固定式连接。
13.在一种可能的实现方式中，所述引导轨道条一端的一侧固定式连接有两个限位滑条，所述载物台两侧的底部均开设有两个限位滑道，所述限位滑条滑动式连接在限位滑道的内部。
14.在一种可能的实现方式中，所述载物台的一端固定式连接有载块螺帽，所述连接件包括棱柱块，所述棱柱块的两端均固定式连接有螺纹杆，一个所述螺纹杆螺纹式连接在推杆活动端的内部，另一个所述螺纹杆螺纹式连接在载块螺帽的内部。
15.在一种可能的实现方式中，所述载物台顶部的一侧加工有收纳槽，所述收纳槽的内部活动式连接有支撑挡板，所述支撑挡板顶部的一侧固定式连接有控制拉环。
16.在一种可能的实现方式中，所述支撑挡板的底端固定式连接有第一滑杆，所述支撑挡板底部的一侧固定式连接有支撑条板，所述支撑条板的一侧固定式连接有第二滑杆。
17.在一种可能的实现方式中，所述载物台两端的内部均开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑杆的一端滑动式连接在第一滑槽的内部，所述第二滑杆的一端滑动式连接在第二滑槽的内部。
18.在一种可能的实现方式中，所述支撑条板的底端固定式连接有多个拉动弹簧，所述拉动弹簧的底端与收纳槽的底部内壁固定式连接。
19.在一种可能的实现方式中，所述支撑挡板底部的一侧固定式连接有多个限位插条，所述限位插条活动式连接在矩形槽的内部。
20.在一种可能的实现方式中，所述比色杯底部的外壁加工有限位插槽，所述限位插条插接式连接在限位插槽的内部。
21.本技术的有益效果为：
22.一是，本方案中，通过控制电动推杆上的推杆活动端缩进推杆固定端的内部，使载物台在限位滑条和限位滑道的引导下在两个引导轨道条之间滑动，从而使插接在矩形槽内部的比色杯运动到合适的检测位置，运行平稳，不会出现比色杯内样品受震动从而溅射出的问题；
23.二是，本方案中，通过把持控制拉环向顶部拉动支撑挡板，使第一滑杆在第一滑槽内部向顶部滑动，第二滑杆在第二滑槽的内部滑动，借助支撑条板拉伸拉动弹簧使拉动弹簧被拉伸蓄力，在将支撑挡板绕第一滑杆转动后，将内部盛装有样品的比色杯放置在支撑挡板的一侧，使限位插条插接在限位插槽的内部，对比色杯进行定位，释放控制拉环借助拉
动弹簧使支撑挡板绕第一滑杆转动并处于垂直状态，并将多个比色杯同步插接在矩形槽的内部，无需工作人员逐一安装比色杯；
24.三是，本方案中，通过借助在推杆活动端和载块螺帽之间控制棱柱块转动，可以借助螺纹旋向相反的两个螺纹杆控制载块螺帽和推杆活动端之间的距离，便于进行推杆活动端缩进推杆固定端内部程度误差的矫正工作。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明电动推杆和载物台的连接结构示意图；
27.图3为本发明图2中a部的放大示意图；
28.图4为本发明电动推杆和载物台的爆炸图；
29.图5为本发明图4中b部的放大示意图；
30.图6为本发明引导轨道条和电动推杆的爆炸图；
31.图7为本发明支撑挡板打开状态下的结构示意图；
32.图8为本发明图7中c部的放大示意图；
33.图9为本发明支撑挡板和比色杯的爆炸图；
34.图10为本发明比色杯的结构示意图。
35.附图说明：1、光度计盖；2、电动推杆；201、推杆活动端；202、推杆固定端；203、固定板片；3、分光光度计主体；4、检测暗格；5、载物台；6、比色杯；7、引导轨道条；8、控制拉环；9、限位插槽；10、拉动弹簧；11、限位滑条；12、限位滑道；13、支撑挡板；14、连接件；141、棱柱块；142、螺纹杆；15、载块螺帽；16、矩形槽；17、收纳槽；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第一滑杆；21、第二滑杆；22、限位插条；23、支撑条板。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不
能理解为指示或暗示相对重要性。
41.本技术实施例通过提供一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计，通过向顶部拉动支撑挡板，使第一滑杆在第一滑槽内部向顶部滑动，第二滑杆在第二滑槽的内部滑动，借助支撑条板拉伸拉动弹簧使拉动弹簧被拉伸蓄力，在将支撑挡板绕第一滑杆转动后，将内部盛装有样品的比色杯放置在支撑挡板的一侧，使限位插条插接在限位插槽的内部，对比色杯进行定位，释放控制拉环借助拉动弹簧使支撑挡板绕第一滑杆转动并处于垂直状态，将多个比色杯同步插接在矩形槽的内部；
42.在完成多个比色杯的安装工作之后，通过控制电动推杆上的推杆活动端缩进推杆固定端的内部，使载物台在两个引导轨道条之间滑动，带动插接在矩形槽内部的比色杯运动到合适的检测位置，由分光光度计主体现有的检测技术进行光度的检测工作。
43.本技术实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
44.实施例1：
45.本实施例介绍了一种瓶罐玻璃用的可见光分光光度计的具体结构，具体参照图1-图6所示，包括：用于进行光度检测的分光光度计主体3和电动推杆2，分光光度计主体3一侧的内部加工有检测暗格4，检测暗格4一端的顶部活动式连接有1；
46.其中，光度计盖1的一端与分光光度计主体3铰接式连接，通过控制光度计盖1绕其与分光光度计主体3的铰接点转动，可以将检测暗格4内部的各元器件暴露在操作者的视野内，从而方便工作人员将比色杯6放置在支撑挡板13的一侧进行安装工作；
47.电动推杆2包括推杆固定端202，推杆固定端202的内部活动式连接有推杆活动端201，推杆活动端201的一端设置有连接件14，推杆固定端202的两端均固定式连接有固定板片203；
48.其中，固定板片203通过螺栓与分光光度计主体3固定式连接，方便控制推杆活动端201从推杆固定端202的内部伸出或向推杆固定端202的内部缩进，从而利用连接件14控制载物台5在两个引导轨道条7之间滑动；
49.在一些示例中，推杆固定端202的两侧均设置有引导轨道条7，两个引导轨道条7关于推杆活动端201的轴线左右对称，而引导轨道条7的一端与固定板片203通过螺栓固定式连接，借助用于固定电动推杆2的螺栓同时将引导轨道条7固定，有利于减少螺栓的使用；
50.其中，为了使载物台5在两个引导轨道条7之间滑动，并不会出现上下活动的情况，在引导轨道条7一端的一侧固定式连接有两个限位滑条11，载物台5两侧的底部均开设有两个限位滑道12，使限位滑条11滑动式连接在限位滑道12的内部，保证载物台5定向活动，从而方便调节多个比色杯6在检测暗格4内部的位置，便于进行不同程度的光度检测工作；
51.在一些示例中，载物台5的一端固定式连接有载块螺帽15，连接件14包括棱柱块141，棱柱块141的两端均固定式连接有螺纹杆142；
52.其中，一个螺纹杆142螺纹式连接在推杆活动端201的内部，另一个螺纹杆142螺纹式连接在载块螺帽15的内部，在将两个螺纹杆142分别与推杆活动端201和载块螺帽15螺纹连接后，可以完成推杆活动端201与载物台5的连接工作，方便活动的推杆活动端201可以带动载物台5在两个引导轨道条7之间滑动；
53.其次，借助扳手在推杆活动端201和载块螺帽15之间控制棱柱块141转动，可以借助螺纹旋向相反的两个螺纹杆142控制载块螺帽15和推杆活动端201之间的距离。
54.具体的使用步骤为：
55.s1、控制推杆活动端201向推杆固定端202的内部缩进，利用连接件14带动载块螺帽15和载物台5在两个引导轨道条7之间滑动；
56.s2、插接在矩形槽16内部的多个比色杯6随着移动的载物台5在检测暗格4的内侧运动到合适的检测位置。
57.通过采用上述技术方案：
58.上述设计通过控制电动推杆2上的推杆活动端201缩进推杆固定端202的内部，使载物台5在限位滑条11和限位滑道12的引导下在两个引导轨道条7之间滑动，从而使插接在矩形槽16内部的比色杯6运动到合适的检测位置，由分光光度计主体3现有的检测技术进行光度的检测工作，此过程中，插接在矩形槽16内部的多个比色杯6运行平稳，不会出现比色杯6内样品受震动从而溅射出的问题。
59.实施例2：
60.以实施例1为基础，具体参照图1、图2、图7-图10所示，包括：本实施例介绍了载物台5的具体结构，载物台5的内部加工有多个矩形槽16，矩形槽16的内部均插接式连接有比色杯6，载物台5的底端与检测暗格4的底部内壁接触式连接；
61.载物台5顶部的一侧加工有收纳槽17，收纳槽17的内部活动式连接有支撑挡板13，支撑挡板13顶部的一侧固定式连接有控制拉环8；
62.其中，通过控制控制拉环8，可以向顶部拉动支撑挡板13，使支撑挡板13对比色杯6的一侧脱离阻挡，借助限位插条22和限位插槽9将多个比色杯6同步从矩形槽16的内部取出；
63.其次，为了使比色杯6可以自动插接在矩形槽16的内部，在支撑条板23的底端固定式连接有多个拉动弹簧10，并使拉动弹簧10的底端与收纳槽17的底部内壁固定式连接，当支撑挡板13对比色杯6的一侧脱离阻挡时，拉动弹簧10处于被拉伸状态，在支撑条板23被下拉后，首先使支撑挡板13绕第一滑杆20转动，第二滑杆21在第二滑槽19的内部转动，使支撑挡板13保持竖直向下的状态，而比色杯6处于被插接在矩形槽16内的状态；
64.在一些示例中，支撑挡板13的底端固定式连接有第一滑杆20，支撑挡板13底部的一侧固定式连接有支撑条板23，支撑条板23的一侧固定式连接有第二滑杆21；
65.其中，为了控制支撑挡板13的活动范围，在载物台5两端的内部均开设有第一滑槽18和第二滑槽19，使第一滑杆20的一端滑动式连接在第一滑槽18的内部，并使第二滑杆21的一端滑动式连接在第二滑槽19的内部；
66.在一些示例中，为了使上下活动的支撑挡板13可以控制比色杯6上下活动，在支撑挡板13底部的一侧固定式连接有多个限位插条22，使限位插条22活动式连接在矩形槽16的内部，并在比色杯6底部的外壁加工有限位插槽9，使限位插条22插接式连接在限位插槽9的内部。
67.具体的操作步骤为：
68.s1、把持控制拉环8向顶部拉动支撑挡板13，使第一滑杆20在第一滑槽18内部向顶部滑动，第二滑杆21在第二滑槽19的内部滑动；
69.s2、借助支撑条板23拉动固定在支撑条板23和收纳槽17底部内壁之间的拉动弹簧10，使拉动弹簧10被拉伸蓄力，在将支撑挡板13绕第一滑杆20转动后，将内部盛装有样品的
比色杯6放置在支撑挡板13的一侧，使限位插条22插接在限位插槽9的内部，对比色杯6进行定位；
70.s3、在释放控制拉环8后，拉动弹簧10向底部拉动支撑挡板13，使支撑挡板13绕第一滑杆20转动并处于垂直状态，并使比色杯6处于竖直朝下的状态，借助限位插条22插接在限位插槽9的内部，可以在拉动弹簧10复位时，将多个比色杯6同步插接在矩形槽16的内部，完成比色杯6的安装工作。
71.通过采用上述技术方案：
72.上述设计通过把持控制拉环8向顶部拉动支撑挡板13，使第一滑杆20在第一滑槽18内部向顶部滑动，第二滑杆21在第二滑槽19的内部滑动，借助支撑条板23拉伸拉动弹簧10使拉动弹簧10被拉伸蓄力，在将支撑挡板13绕第一滑杆20转动后，将内部盛装有样品的比色杯6放置在支撑挡板13的一侧，使限位插条22插接在限位插槽9的内部，对比色杯6进行定位，释放控制拉环8借助拉动弹簧10使支撑挡板13绕第一滑杆20转动并处于垂直状态，将多个比色杯6同步插接在矩形槽16的内部，完成比色杯6的安装工作，简单方便，效率较高，无需工作人员逐一安装比色杯6。
73.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。