一种激光位移传感器的制作方法

1.本实用新型涉及激光位移传感器技术领域，尤其涉及一种激光位移传感器。


背景技术：

2.激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器，使用者在使用过程中需要通过螺栓与相对应的安装座将其固定在设备的内部，随后借助传感器主体测量位移物品的距离，而现有的安装座由于是借助螺栓固定的方式，故而在安装的过程中需要多人配合，先对传感器主体进行扶持，随后其余人在旁拧紧螺栓，并且在组装前还需要先将传感器主体的位置进行反复校准，避免其组装过程中产生的错位情况，故而其组装过程较为繁琐，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光位移传感器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光位移传感器，包括安装盒、传感器主体和夹持板，所述夹持板的外表面安装有防滑条，所述安装盒的内部开设有调节槽，所述安装盒的一侧侧壁通过安装架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述夹持板的底端固装有调节块。
5.为了避免夹持板移动过程中出现错位的情况，本实用新型改进有，所述夹持板的外表面与安装盒的内部设置有定位组件，所述定位组件包括定位槽和定位杆，所述定位槽分别开设在安装盒内部的两侧，所述定位杆分别固装在定位槽内部的两侧。
6.为了方便通过调节块带动夹持板进行同步移动，本实用新型改进有，所述丝杆的外表面的两侧分别开设有正反螺纹，所述调节块的内部贯穿设置有与丝杆相互啮合的内螺纹筒。
7.为了避免夹持板划伤传感器主体的外部，本实用新型改进有，所述调节块的外表面与调节槽的内壁滑动连接，所述防滑条的材质为硫化橡胶。
8.为了提升夹持板移动的稳定性，本实用新型改进有，所述夹持板的外表面开设有定位孔，所述定位杆的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
9.为了方便调节传感器主体照射激光的角度，本实用新型改进有，所述安装盒的底端设置有驱动组件，所述驱动组件包括铰接座、铰接块、支撑架、安装座、驱动架、一号驱动块、二号驱动块和电动伸缩杆，所述铰接座的顶端固装在安装盒的下表面，所述铰接座通过转轴与铰接块铰接，所述支撑架的两端分别固装在安装座和铰接块的外表面，所述驱动架固装在安装盒的外表面，所述一号驱动块通过转轴铰接在驱动架的内部，所述二号驱动块通过转轴铰接在铰接块的内部，所述电动伸缩杆通过连接架安装在一号驱动块的外表面。
10.为了方便通过螺栓将安装座安装在设备的内部，本实用新型改进有，所述电动伸缩杆的输出端安装在二号驱动块的外表面，所述安装座的外表面开设有加固孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置夹持板、调节槽、伺服电机、丝杆和调节块，能够通过夹持的方式将传感器主体夹持在安装盒的上方，无需借助螺栓对其进行加固，故而在组装过程中单人即可进行操作，简洁了组装过程，节省了人力物力，通过设置定位组件，能够在夹持板移动时能够变得更加稳定，降低其出现错位的情况。
13.2、本实用新型中，通过设置驱动组件，能够在需要调节传感器主体照射的激光角度时，快速且精准的对其进行调节，并且结构简单，方便使用者随时对其进行维护。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种激光位移传感器的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种激光位移传感器的部分立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种激光位移传感器的部分立体剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种激光位移传感器的部分剖视侧视图；
18.图5为本实用新型提出一种激光位移传感器的部分立体结构示意图。
19.图例说明：
20.1、安装盒；2、传感器主体；3、夹持板；4、防滑条；5、调节槽；6、伺服电机；7、丝杆；8、调节块；9、定位槽；10、定位杆；11、铰接座；12、铰接块；13、支撑架；14、安装座；15、驱动架；16、一号驱动块；17、二号驱动块；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，一种激光位移传感器，包括安装盒1、传感器主体2和夹持板3，夹持板3的外表面安装有防滑条4，防滑条4的材质为硫化橡胶，硫化橡胶材质的防滑条4，不仅能够增加与传感器主体2的外表面的摩擦力，并且也能够避免夹持板3划伤传感器主体2的外表面，安装盒1的内部开设有调节槽5，安装盒1的一侧侧壁通过安装架安装有伺服电机6，伺服电机6的设置是为了为丝杆7提供驱动力，伺服电机6的输出端安装有丝杆7，丝杆7的外表面的两侧分别开设有正反螺纹，正反螺纹的开设，是为了通过内螺纹筒带动调节块8进行移动，调节块8的内部贯穿设置有与丝杆7相互啮合的内螺纹筒，夹持板3的底端固装有调节块8，调节块8的外表面与调节槽5的内壁滑动连接，调节槽5的开设，是为了对调节块8进行限位。
25.如图1-4，夹持板3的外表面与安装盒1的内部设置有定位组件，定位组件的设置是为了在提升夹持板3移动时稳定性的同时，降低其出现错位的概率，定位组件包括定位槽9和定位杆10，定位槽9分别开设在安装盒1内部的两侧，定位杆10分别固装在定位槽9内部的
两侧，夹持板3的外表面开设有定位孔，定位孔的开设是为了让定位杆10沿着其内部进行滑动的过程中起到限位作用，定位杆10的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：安装盒1的底端设置有驱动组件，驱动组件包括铰接座11、铰接块12、支撑架13、安装座14、驱动架15、一号驱动块16、二号驱动块17和电动伸缩杆18，铰接座11的顶端固装在安装盒1的下表面，铰接座11通过转轴与铰接块12铰接，铰接座11与铰接块12的相互配合，是为了通过安装盒1将传感器主体2铰接在安装座14的上方，支撑架13的两端分别固装在安装座14和铰接块12的外表面，驱动架15固装在安装盒1的外表面，一号驱动块16通过转轴铰接在驱动架15的内部，二号驱动块17通过转轴铰接在铰接块12的内部，电动伸缩杆18通过连接架安装在一号驱动块16的外表面，电动伸缩杆18的设置，是为了分别为一号驱动块16与二号驱动块17提供驱动力，方便对传感器主体2的激光照射角度进行调节，电动伸缩杆18的输出端安装在二号驱动块17的外表面，安装座14的外表面开设有加固孔，加固孔的开设，是为了方便通过螺栓将安装座14固定在设备的内部。
28.工作原理：当需要组装传感器主体2时，先将螺栓穿过加固孔后，将螺栓拧在设备的内部，接着将传感器主体2直接放置在安装盒1的上方，随后启动伺服电机6带动丝杆7进行转动，丝杆7通过内螺纹筒和调节块8带动夹持板3进行移动，当夹持板3持续靠近时，防滑条4夹持在传感器主体2外表面的两侧，从而完成对传感器主体2的组装，需要调节激光的照射角度时，启动电动伸缩杆18，在一号驱动块16和二号驱动块17的作用下通过铰接块12带动安装盒1进行倾斜，从而通过调节传感器主体2的角度而调节激光照射的角度。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。