液化气瓶阀高低压密封检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门密封检测技术领域，具体为液化气瓶阀高低压密封检测装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门的主要包括阀体、阀芯、阀杆和手轮，阀体包括了中间管和连接在中间管两端的法兰盘，法兰盘上设有多个圆周方向均匀分布的定位孔，而手轮则包括轮环和轮环内的连接柱，在阀门完成生产加工后，为了保证产品质量，需要对阀门进行密封性检测。
3.现有的阀门在进行密封性检测时，通常还是有人工手动进行检测，其检测方式效率低，并且提高了生产加工成本，不能高效地对阀门进行高效的检测出货，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供液化气瓶阀高低压密封检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的阀门在进行密封性检测时，通常还是有人工手动进行检测，其检测方式效率低，并且提高了生产加工成本，不能高效地对阀门进行高效的检测出货，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液化气瓶阀高低压密封检测装置，包括：
6.检测台，检测台的顶部固定连接有固定调节机构、活动限位机构、检测充气机构和连接限位固定机构；
7.固定调节机构，固定调节机构固定安装与检测台的顶部两端；
8.活动限位机构，活动限位机构活动安装与固定调节机构的内部；
9.检测充气机构，检测充气机构的一端与活动限位机构之间相互固定连接；
10.连接限位固定机构，连接限位固定机构固定安装与检测台的前后两端。
11.作为优选，活动限位机构包括电动伸缩杆、连接抵块、密封圈、固定连接导管和螺纹连接件，活动限位机构的一侧固定连接有连接抵块，连接抵块的一端固定连接有密封圈，连接抵块和密封圈的内部固定连接有固定连接导管，固定连接导管的顶部固定连接有螺纹连接件。
12.作为优选，检测充气机构包括第一连接导管、连接安装块、压力检测表和第二连接导管，检测充气机构的表面固定连接有第一连接导管，第一连接导管的另一端固定连接有连接安装块，连接安装块的顶部固定连接有压力检测表，连接安装块的另一侧固定连接有第二连接导管，第二连接导管的另一端与螺纹连接件相互固定连接。
13.作为优选，固定调节机构包括调节空腔、连接安装板、第一伺服电机和活动螺杆，固定调节机构的内侧开设有调节空腔，固定调节机构的顶部固定连接有第一伺服电机，第
一伺服电机的输出端固定连接有活动螺杆，调节空腔的内侧表面与活动限位机构的表面外侧相互贴合。
14.作为优选，连接限位固定机构包括顶部安装板、第二伺服电机、连接丝杠、移动套板和连接防护板，连接限位固定机构的顶部固定连接有顶部安装板，顶部安装板的顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的底端固定连接有连接丝杠，连接丝杠的表面外侧活动套接有移动套板，移动套板的底端中部固定连接有连接防护板。
15.作为优选，检测台的表面外侧通过螺栓固定连接有连接加强块，连接加强块的顶部与顶部安装板之间通过螺栓相互连接。
16.作为优选，固定调节机构的内部开设有与电动伸缩杆相适配的通槽。
17.作为优选，活动螺杆的底端贯穿于活动限位机构的内部，并延伸至外部，活动螺杆与活动限位机构之间通过螺纹相互连接。
18.作为优选，检测台的顶部固定连接有固定定位块，连接丝杠的底端固定连接有连接转动限位盘。
19.作为优选，固定定位块的内部开设有与连接转动限位盘相适配的t形凹槽。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.通过设有的活动限位机构和检测充气机构，便于将阀门放置在检测台的顶端中部，通过电动伸缩杆的作用带动连接抵块、密封圈、和固定连接导管进行移动，对阀门的进气口和出气口进行封堵，然后由检测充气机构通过第一连接导管、连接安装块和第二连接导管向阀门内部进行输气，接着观察压力检测表的读数，若阀门密封性差，压力检测表的读数会自行下降，检测效率高；
22.2.通过设有的固定调节机构和连接限位固定机构能够根据阀门的规格对和进出气口的位置高度进行调节，通过第一伺服电机带动活动螺杆进行转动，使得活动限位机构能够在活动螺杆的表面外侧和调节空腔的内侧进行移动，调节电动伸缩杆、连接抵块和密封圈的位置，并且通过连接限位固定机构能够从上方对阀门的位置进行下压固定。
附图说明
23.图1为实施例的结构示意图；
24.图2为实施例的固定调节机构结构示意图；
25.图3为实施例的图2中a处放大结构示意图；
26.图4为实施例的检测充气机构结构示意图；
27.图5为实施例的连接限位固定机构结构示意图。
28.图中：1-检测台；2-固定调节机构；21-调节空腔；22-连接安装板；23-第一伺服电机；24-活动螺杆；3-活动限位机构；31-电动伸缩杆；32-连接抵块；33-密封圈；34-固定连接导管；35-螺纹连接件；4-检测充气机构；41-第一连接导管；42-连接安装块；43-压力检测表；44-第二连接导管；5-连接限位固定机构；51-顶部安装板；52-第二伺服电机；53-连接丝杠；54-移动套板；55-连接防护板；501-固定定位块；502-连接转动限位盘；6-连接加强块。
具体实施方式
29.实施例
30.请参阅图1-5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，液化气瓶阀高低压密封检测装置，包括：
31.检测台1，检测台1的顶部固定连接有固定调节机构2、活动限位机构3、检测充气机构4和连接限位固定机构5，固定调节机构2，固定调节机构2固定安装与检测台1的顶部两端，活动限位机构3，活动限位机构3活动安装与固定调节机构2的内部，检测充气机构4，检测充气机构4的一端与活动限位机构3之间相互固定连接，连接限位固定机构5，连接限位固定机构5固定安装与检测台1的前后两端，便于通过活动限位机构3和检测充气机构4之间的配合能够对阀门进行密封新检测，同时能够通过固定调节机构2和连接限位固定机构5能够根据阀门的规格进行调节，对阀门的位置进行固定检测；
32.可以理解的是活动限位机构3包括电动伸缩杆31、连接抵块32、密封圈33、固定连接导管34和螺纹连接件35，活动限位机构3与密封圈33之间通过连接抵块32进行固定连接，连接抵块32和密封圈33的内部固定连接有固定连接导管34，固定连接导管34的顶部固定连接有螺纹连接件35，便于将阀门放置在检测台1的顶端中部，通过电动伸缩杆31带动连接抵块32、密封圈33、固定连接导管34和螺纹连接件35进行移动，使得密封圈33能够与阀门的进气口和出气口进行贴合密封，使用方便；
33.可以理解的是检测充气机构4包括第一连接导管41、连接安装块42、压力检测表43和第二连接导管44，检测充气机构4的表面固定连接有第一连接导管41，第一连接导管41和第二连接导管44之间通过连接安装块42进行连接，连接安装块42的顶部固定连接有压力检测表43，第二连接导管44的另一端与螺纹连接件35相互固定连接，便于检测充气机构4通过第一连接导管41、连接安装块42和第二连接导管44向螺纹连接件35和固定连接导管34内部进行充气，从而能够向阀门内部进行充气，当阀门内部的密封性良好时，压力检测表43的指数则不会发生改变，反之则会自行下降，使用方便；
34.可以理解的是固定调节机构2包括调节空腔21、连接安装板22、第一伺服电机23和活动螺杆24，固定调节机构2的内侧开设有调节空腔21，固定调节机构2的顶部固定连接有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出端固定连接有活动螺杆24，调节空腔21的内侧表面与活动限位机构3的表面外侧相互贴合，便于通过第一伺服电机23带动活动螺杆24进行转动，使得活动限位机构3能够在活动螺杆24的表面外侧和调节空腔21的内侧进行移动，从而能够对电动伸缩杆31、连接抵块32、密封圈33、固定连接导管34和螺纹连接件35的位置进行调节，使用方便；
35.可以理解的是连接限位固定机构5包括顶部安装板51、第二伺服电机52、连接丝杠53、移动套板54和连接防护板55，连接限位固定机构5的顶部固定连接有顶部安装板51，顶部安装板51的顶部固定连接有第二伺服电机52，第二伺服电机52的底端固定连接有连接丝杠53，连接丝杠53的表面外侧活动套接有移动套板54，移动套板54的底端中部固定连接有连接防护板55，通过第二伺服电机52带动连接丝杠53进行转动，使得移动套板54能够在连接丝杠53的表面外侧向下进行移动，使得移动套板54带动连接防护板55向下进行移动，从而能够对阀门的位置进行固定，使用方便；
36.为了让连接限位固定机构5能够稳定地进行工作，设计了如下结构检测台1的表面外侧通过螺栓固定连接有连接加强块6，连接加强块6的顶部与顶部安装板51之间通过螺栓相互连接，便于通过连接加强块6对连接限位固定机构5的位置进行加强固定，使用方便；
37.为了电动伸缩杆31可以跟随活动限位机构3在固定调节机构2的内侧进行移动，设计了如下结构，固定调节机构2的内部开设有与电动伸缩杆31相适配的通槽；
38.为了第一伺服电机23带动活动螺杆24进行转动过程中，活动限位机构3能够在活动螺杆24的表面外侧进行移动，设计了如下结构，活动螺杆24的底端贯穿于活动限位机构3的内部，并延伸至外部，活动螺杆24与活动限位机构3之间通过螺纹相互连接；
39.为了能够对连接丝杠53的底端位置进行固定，设计了如下结构，检测台1的顶部固定连接有固定定位块501，连接丝杠53的底端固定连接有连接转动限位盘502；
40.为了固定定位块501能够对连接丝杠53的底端位置进行固定的同时不妨碍连接丝杠53进行转动，设计了如下结构，固定定位块501的内部开设有与连接转动限位盘502相适配的t形凹槽；
41.本实施例中，在使用过程中，将阀门放置在检测台1的顶端中部，通过第二伺服电机52带动连接丝杠53进行转动，带动连接转动限位盘502在固定定位块501的内部进行转动，同时使得移动套板54能够在连接丝杠53的表面外侧向下进行移动，带动连接防护板55向下进行移动，能够对阀门的顶部向下压动，从而能够对阀门的位置进行固定，然后根据阀门进出气口的位置高度通过固定调节机构2对活动限位机构3的位置进行调节，由第一伺服电机23带动活动螺杆24进行转动，使得活动限位机构3能够在调节空腔21的内侧和活动螺杆24的表面外侧进行上下移动，带动活动限位机构3进行上下移动，从而带动电动伸缩杆31、连接抵块32、密封圈33、固定连接导管34和螺纹连接件35的位置进行移动，然后通过电动伸缩杆31的作用能够推动连接抵块32、密封圈33、固定连接导管34和螺纹连接件35的位置进行移动，使得密封圈33能够与阀门的进出气口相互贴合进行密封，然后由检测充气机构4通过第一连接导管41、连接安装块42和第二连接导管44向螺纹连接件35、固定连接导管34和阀门内部进行输送气体，然后观察压力检测表43的指数，当阀门的密封性良好时，则数值不会发生变化，当发生漏气时，则压力检测表43的指数会自行下降，不能维持一定的压力，使用方便。
42.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。