一种聚酰胺PA12耐磨性检测装置的制作方法

一种聚酰胺pa12耐磨性检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种聚酰胺pa12耐磨性检测装置。


背景技术：

2.聚酰胺pa12是一种用丁二烯为基本原料制成的尼龙制品，聚酰胺pa12是用于滑动机构和光伏背板等范围的尼龙制品，聚酰胺pa12具有较好的抗冲击性和化学稳定性，是一种很好的电机绝缘体。
3.目前，对于聚酰胺pa12耐磨性检测的装置中，通常是采用摩擦头对聚酰胺pa12表面进行摩擦，摩擦头只能够对聚酰胺pa12表面的一个点进行打磨，工作人员无法通过一个点对聚酰胺pa12表面的耐磨性是否合格进行检测，工作人员使用摩擦头对聚酰胺pa12表面进行打磨时容易因为力度不一导致判断错误，因此需要设计一种受力均匀、能够快速对聚酰胺pa12进行耐磨性检测，且能够将聚酰胺pa12固定的聚酰胺pa12耐磨性检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有的装置无法大面积对聚酰胺pa12表面进行打磨，无法快速的对聚酰胺pa12耐磨性进行检测，且需要人工对聚酰胺pa12进行固定，消耗的人力较大，工作人员使用摩擦头对聚酰胺pa12表面进行打磨时容易因为力度不一导致判断错误的缺点，技术问题：提供一种聚酰胺pa12耐磨性检测装置受力均匀、能够快速对聚酰胺pa12进行耐磨性检测，且能够将聚酰胺pa12固定。
5.技术方案如下：一种聚酰胺pa12耐磨性检测装置，包括：底座，底座下部前后两侧壁左侧之间设置有固定架；旋转电机，固定架中部设置有旋转电机；第一皮带轮，旋转电机的输出轴上设置有第一皮带轮；固定轴，底座左右两侧壁上部前后对称开有圆孔，底座左右两侧壁上部前后对称的圆孔内均转动式设置有固定轴；磨砂带，两个固定轴中部之间设置有磨砂带；第二皮带轮，底座前侧的固定轴左端设置有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带；第一导向杆，底座顶部左右两侧均前后对称设置有第一导向杆；固定套，底部顶部左右两侧的两个第一导向杆中部之间分别滑动式设置有固定套；第一弹性件，四个第一导向杆上部均套接有第一弹性件，四个第一弹性件的一端分别与四个第一导向杆上端接触，四个第一弹性件的另一端分别与两个固定套的顶部左右两侧接触；连接杆，底座顶部右侧的固定套左侧壁中部开有圆孔，底座顶部右侧的固定套左侧壁中部的圆孔内滑动式设置有连接杆；第一卡杆，连接杆左侧设置有第一卡杆；第二弹性件，连接杆左端套接有第二弹性件，第二弹性件的一端与第一卡杆右侧壁接触，第二弹性件的另一端与底座顶部右侧的固定套左侧壁接触；把手，连接杆右侧设置有把手；第二卡杆，底座顶部左侧的固定套右侧壁设置有第二卡杆。
6.作为优选，还包括：卡块，第二卡杆右侧壁上部开有方形槽，第二卡杆右侧壁上部的方形槽内侧壁左侧开有滑槽，第二卡杆右侧壁上部的方形槽内侧壁左侧的滑槽内滑动式设置有卡块；第三卡杆，卡块右侧设置有第三卡杆；第二导向杆，第三卡杆顶部左侧设置有
第二导向杆，第二卡杆顶部左侧开有圆孔，第二导向杆与第二卡杆顶部左侧的圆孔滑动式配合；第三弹性件，第二导向杆上部套接有第三弹性件，第三弹性件的一端与第二导向杆上端接触，第三弹性件的另一端与第二卡杆顶部左侧接触；握杆，底座顶部左侧的固定套左侧壁中部开有圆孔，底座顶部左侧的固定套左侧壁中部的圆孔内转动式设置有握杆，握杆右侧与第二卡杆左侧连接。
7.作为优选，旋转电机为伺服电机。
8.作为优选，两个固定轴左右两端均设置有限位块。
9.作为优选，把手上设置有橡胶防滑套。
10.作为优选，第三卡杆顶部右侧均匀间隔设置有凸块。
11.本实用新型具有以下优点：1、工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动底座前侧的固定轴转动，底座前侧的固定轴带动磨砂带转动，磨砂带对聚酰胺pa12管材表面进行耐磨性检测。
12.2、工作人员握住第二导向杆向下滑动，第三弹性件受到挤压发生形变，第二导向杆带动第三卡杆向下滑动，工作人员握住把手向右侧滑动使连接杆带动第一卡杆向右侧滑动，第二弹性件发生形变，工作人员将聚酰胺pa12管材套至第二卡杆与第三卡杆外侧壁，工作人员松开把手，第二弹性件恢复原状带动连接杆向左侧滑动使聚酰胺pa12管材被卡紧。
13.3、旋转电机为伺服电机，伺服电机运行稳定，能够精准控制转速。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型a的放大立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型b的放大立体结构示意图。
19.附图标号：1_底座，2_固定架，3_旋转电机，4_第一皮带轮，5_固定轴，6_磨砂带，7_第二皮带轮，8_平皮带，9_第一导向杆，10_固定套，11_第一弹性件，12_连接杆，13_第一卡杆，14_第二弹性件，15_把手，16_第二卡杆，17_卡块，18_第三卡杆，19_第二导向杆，20_第三弹性件，21_握杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种聚酰胺pa12耐磨性检测装置，如图1-4所示，包括有底座1、固定架2、旋转电机3、第一皮带轮4、固定轴5、磨砂带6、第二皮带轮7、平皮带8、第一导向杆9、固定套10、第一弹性件11、连接杆12、第一卡杆13、第二弹性件14和把手15，底座1下部前后两侧壁左侧之间通过焊接的方式设置有固定架2，固定架2中部通过螺栓连接的方式设置有旋转电机3，旋转电
机3为伺服电机，伺服电机运行稳定，能够精准控制转速，旋转电机3的输出轴上设置有第一皮带轮4，底座1左右两侧壁上部前后对称开有圆孔，底座1左右两侧壁上部前后对称的圆孔内均转动式设置有固定轴5，两个固定轴5中部之间设置有磨砂带6，两个固定轴5左右两端均设置有限位块，防止磨砂带6在运行过程中位置发生偏移，底座1前侧的固定轴5左端设置有第二皮带轮7，第一皮带轮4和第二皮带轮7之间绕有平皮带8，底座1顶部左右两侧均前后对称设置有第一导向杆9，底部顶部左右两侧的两个第一导向杆9中部之间分别滑动式设置有固定套10，四个第一导向杆9上部均套接有第一弹性件11，四个第一弹性件11的一端分别与四个第一导向杆9上端接触，四个第一弹性件11的另一端分别与两个固定套10的顶部左右两侧接触，底座1顶部右侧的固定套10左侧壁中部开有圆孔，底座1顶部右侧的固定套10左侧壁中部的圆孔内滑动式设置有连接杆12，连接杆12左侧设置有第一卡杆13，连接杆12左端套接有第二弹性件14，第二弹性件14的一端与第一卡杆13右侧壁接触，第二弹性件14的另一端与底座1顶部右侧的固定套10左侧壁接触，连接杆12右侧设置有把手15，把手15上设置有橡胶防滑套，橡胶具有较大摩擦力，防止工作人员在使用过程中因为手出汗导致把手15脱离，底座1顶部左侧的固定套10右侧壁设置有第二卡杆16。
23.当需要对聚酰胺pa12管材进行耐磨检测时，工作人员握住把手15向右侧滑动，把手15带动连接杆12向右侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向右侧滑动，第二弹性件14受到挤压发生形变，工作人员将聚酰胺pa12管材左端套至第二卡杆16外侧壁，随后工作人员松开把手15，第二弹性件14不再受到挤压恢复原状，第二弹性件14带动连接杆12向左侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向左侧滑动复位，进而使聚酰胺pa12管材的右端被套接至第一卡杆13外侧壁，随后工作人员启动旋转电机3，旋转电机3的输出轴带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过平皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动底座1前侧的固定轴5转动，底座1前侧的固定轴5带动磨砂带6转动，进而使底座1后侧的固定轴5转动，磨砂带6对聚酰胺pa12管材表面进行耐磨性检测，检测完成后，工作人员关闭旋转电机3，旋转电机3的输出轴不再带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4停止转动使第二皮带轮7带动底座1前侧的固定轴5停止转动，底座1前侧的固定轴5不再带动磨砂带6转动，进而使磨砂带6不再对聚酰胺pa12管材打磨，随后工作人员握住把手15向右侧滑动，把手15带动连接杆12向右侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向右侧滑动，第二弹性件14受到挤压发生形变，工作人员将聚酰胺pa12管材左端从第二卡杆16外侧壁取下，随后工作人员松开把手15，第二弹性件14不再受到挤压恢复原状带动连接杆12向左侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向左侧滑动复位，工作人员根据聚酰胺pa12管材的大小将两个固定套10通过四个第一导向杆9的导向作用向下滑动，四个第一弹性件11被拉伸发生形变，磨砂带6与聚酰胺pa12管材表面贴近，磨砂带6对聚酰胺pa12管材表面进行耐磨性检测。本装置能够快速对聚酰胺pa12管材进行耐磨性检测，且能够将聚酰胺pa12固定。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，参阅图4和图5所示，还包括有第二卡杆16、卡块17、第三卡杆18、第二导向杆19、第三弹性件20和握杆21，第二卡杆16右侧壁上部开有方形槽，第二卡杆16右侧壁上部的方形槽内侧壁左侧开有滑槽，第二卡杆16右侧壁上部的方形槽内侧壁左侧的滑槽内滑动式设置有卡块17，卡块17右侧设置有第三卡杆18，第三卡杆18顶部右侧均匀间隔设置有凸块，防止第三卡杆18在转动时使聚酰胺pa12脱落，第三卡杆18顶部左侧设
置有第二导向杆19，第二卡杆16顶部左侧开有圆孔，第二导向杆19与第二卡杆16顶部左侧的圆孔滑动式配合，第二导向杆19上部套接有第三弹性件20，第三弹性件20的一端与第二导向杆19上端接触，第三弹性件20的另一端与第二卡杆16顶部左侧接触，底座1顶部左侧的固定套10左侧壁中部开有圆孔，底座1顶部左侧的固定套10左侧壁中部的圆孔内转动式设置有握杆21，握杆21右侧与第二卡杆16左侧连接。
26.工作人员握住第二导向杆19向下滑动，第三弹性件20受到挤压发生形变，第二导向杆19带动第三卡杆18向下滑动，进而使卡块17在第二卡杆16右侧壁上部的方形槽内侧壁左侧的滑槽内向下滑动，随后工作人员握住把手15向右侧滑动，把手15带动连接杆12向右侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向右侧滑动，第二弹性件14发生形变，工作人员将聚酰胺pa12管材套至第二卡杆16与第三卡杆18外侧壁，随后工作人员松开把手15，第二弹性件14不再受到挤压恢复原状带动连接杆12向左侧滑动，连接杆12带动第一卡杆13向左侧滑动复位，进而使聚酰胺pa12管材被卡紧，工作人员握紧握杆21转动，握杆21带动第二卡杆16和第三卡杆18转动，第二卡杆16和第三卡杆18带动聚酰胺pa12管材转动。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。