一种自适应管道X射线探伤机的制作方法

文档序号:32314035发布日期:2022-11-25 16:36阅读:47来源:国知局
一种自适应管道X射线探伤机的制作方法
一种自适应管道x射线探伤机
技术领域
1.本技术涉及管道探伤的技术领域,尤其是涉及一种自适应管道x射线探伤机。


背景技术:

2.射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有x 射线和γ射线两种。x射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
3.发明人发现,现有的x射线探伤机,在行走的过程中不能够对管道的管径进行提前进行预测,以调节探伤组件动作,使用适应性较差。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本技术提供一种自适应管道x射线探伤机,可以对管道的管径进行提前预测,提前调整探伤组件,提高了使用的适应性。
5.本技术提供的一种自适应管道x射线探伤机,采用如下的技术方案:
6.一种自适应管道x射线探伤机,包括机架体,所述机架体上设有可使其移动的行走机构,所述机架体上设有安装架一和安装架二,所述安装架一上设有管径预测驱动组件,所述安装架二上设有探伤组件,所述管径预测驱动组件与探伤组件之间设有调节组件,所述机架体上还设有高压发生器和蓄电池。
7.通过采用上述技术方案:通过设置管径预测驱动组件可以对不同管径的管道进行提前预测,并根据这种预测输出动力来通过调节组件调节探伤组件,提高了探伤机的提前适应性。
8.可选的,所述行走机构包括设置在机架体底部的滚轮安装架,所述滚轮安装架上设有转动安装有滚轮,所述滚轮与驱动轴连接,所述机架体上设有驱动电机,所述驱动电机通过减速器连接变速箱,所述变速箱输出轴连接驱动轴,驱动电机与蓄电池电性连接。
9.通过采用上述技术方案:驱动电机动作,通过减速器进行减速,减速器将动力输出到变速箱,变速箱使得驱动轴转动,从而带动滚轮动作,实现整个机架体的移动,便于进行持续性的探伤检测。
10.可选的,所述管径预测驱动组件包括穿管本体,所述穿管本体迎向管道的一侧设有连接架,所述穿管本体迎向管道的一侧设有向穿管本体中心倾斜的弹性片,所述弹性片的上铰接有驱动杆,所述驱动杆滑动穿过连接架后连接有拉线,所述拉线为调节组件提供动力。
11.通过采用上述技术方案:在管道的管径发生变化时,弹性片由于紧贴管道的外表面,弹性片动作带动驱动杆动作,驱动杆动作从而拉动或者放松拉线,形成驱动力驱动调节组件动作。
12.可选的,所述探伤组件包括通过调节组件安装在安装架一上的两个相对的第一探伤块和第二探伤块,所述第一探伤块上设有射线发射板,所述第二探伤块上设有接收板,所述射线发射板与高压发生器电连接。
13.通过采用上述技术方案:第一探伤块和第二探伤块半环绕管道,通过高压发生器电性连接射线发射板,向管道出发射射线,接收板接收射线,用于对管道进行检测。
14.可选的,所述调节组件包括设置在安装架一上的套筒和一端滑动在套筒内的调节杆,所述调节杆的另一端连接第一探伤块或第二探伤块,所述套筒内设有弹簧,所述弹簧的一端固定在安装架一上,弹簧的另一端连接处于套筒内的调节杆的一端,且处于套筒内的调节杆的一端连接拉线。
15.通过采用上述技术方案:弹簧可以驱动调节杆,调节杆带动第一探伤块和第二探伤块,当前端的管道管径发生变化时,拉线可以拉动或者放开调节杆,故调节杆是活动的,可以使得第一探伤块和第二探伤块依靠在管道的外侧面,提高了探伤检测的适应性和检测的精确性。
16.可选的,所述第一探伤块上设有对射线发射板进行散热的散热组件。
17.通过采用上述技术方案:通过散热组件可以对射线发射板产生的热量快速的散发出去,避免过热造成设备损坏。
18.可选的,所述散热组件包括设置在第一探伤块上的散热腔,所述散热腔内设有若干交错设置的散热片,所述第一探伤块上设有吹风机,所述吹风机的出风口连通散热腔,所述散热腔的一侧连通有散热孔。
19.通过采用上述技术方案:通过向散热腔内不断的鼓入空气,增强空气流通,能够对射线发射板进行快速的散热。
20.可选的,所述弹性片迎向管道的一侧设有远离管道中心的圆弧形的导向部。
21.通过采用上述技术方案:通过导向部可以使得弹性片能够轻易在的不同管径的管道外侧面滑动,避免了卡顿的现象,可是持续性的进行检测。
22.可选的,所述第一探伤块和第二探伤块的内侧设有可接触管道外侧壁的滑轮。
23.通过采用上述技术方案:可以使得第一探伤块和第二探伤块轻易的滑动在管道外表面。
24.可选的,所述连接架上设有对拉线进行限位的限位环。
25.通过采用上述技术方案:通过设置限位环对拉线进行限位,使得拉线驱动调节组件动作更为精确。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
27.1.通过设置管径预测驱动组件可以对不同管径的管道进行提前预测,并根据这种预测输出动力来通过调节组件调节探伤组件,提高了探伤机的提前适应性。
28.2.在管道的管径发生变化时,弹性片由于紧贴管道的外表面,弹性片动作带动驱动杆动作,驱动杆动作从而拉动或者放松拉线,形成驱动力驱动调节组件动作。
29.3.调节组件可以使得第一探伤块和第二探伤块依靠在管道的外侧面,提高了探伤检测的适应性和检测的精确性。
30.4.通过散热组件可以对射线发射板产生的热量快速的散发出去,避免过热造成设备损坏。
31.5.通过导向部可以使得弹性片能够轻易在的不同管径的管道外侧面滑动,避免了卡顿的现象,可是持续性的进行检测。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
33.图2是本技术实施的部分结构示意图(主要用于展示管径预测驱动组件、调节组件与探伤组件之间的结构)。
34.附图标记说明:100、机架体;110、安装架一;120、安装架二;200、行走机构;210、滚轮安装架;220、滚轮;230、驱动轴;240、驱动电机;250、减速器;260、变速箱;300、管径预测驱动组件;310、穿管本体;320、连接架;330、弹性片;331、导向部;340、驱动杆;350、拉线;400、探伤组件; 410、第一探伤块;420、第二探伤块;430、射线发射板;440、接收板;450、滑轮;500、调节组件;510、套筒;520、调节杆;530、弹簧;600、高压发生器;700、蓄电池;800、散热组件;810、散热腔;820、散热片;830、吹风机; 840、散热孔;900、限位环;1000、管道;1100、控制器。
具体实施方式
35.以下结合附图1-图2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.本技术实施例公开的一种自适应管道x射线探伤机,具体如下:
37.参照图1和图2,一种自适应管道x射线探伤机,包括机架体100,机架体 100上设有可使其移动的行走机构200,行走结构可带动机架体100行走,机架体100作为主要的安装载体,用于安装本实施例的各种组件或构件,具体的,机架体100上设有安装架一110和安装架二120,安装架一110上设有管径预测驱动组件300,安装架二120上设有探伤组件400,管径预测驱动组件300与探伤组件400之间设有调节组件500,机架体100上还设有高压发生器600和蓄电池700。通过设置管径预测驱动组件300可以对不同管径的管道1000进行提前预测,并根据这种预测输出动力来通过调节组件500调节探伤组件400,提高了探伤机的提前适应性。
38.以上本技术实施例的整体技术方案,下面更为具体的介绍本实施例的各个构成部分,具体如下:
39.本实施例中的行走机构200包括设置在机架体100底部的滚轮安装架210,滚轮安装架210上设有转动安装有滚轮220,滚轮220与驱动轴230连接,机架体100上设有驱动电机240,驱动电机240通过减速器250连接变速箱260,变速箱260输出轴连接驱动轴230,驱动电机240与蓄电池700电性连接。驱动电机240动作,通过减速器250进行减速,减速器250将动力输出到变速箱260,变速箱260使得驱动轴230转动,从而带动滚轮220动作,实现整个机架体100 的移动,便于进行持续性的探伤检测。
40.参照图1和图2为了能够对管道1000的管径进行提前预测并形成驱动力,本实施例中的管径预测驱动组件300包括穿管本体310,穿管本体310可以为圆管状,穿管本体310迎
向管道1000的一侧设有连接架320,穿管本体310迎向管道1000的一侧设有向穿管本体310中心倾斜的弹性片330,弹性片330一端与穿管本体310连接,另一端与待检测的管道1000外侧面接触,弹性片330的上铰接有驱动杆340,驱动杆340滑动穿过连接架320后连接有拉线350,拉线 350为调节组件500提供动力。
41.具体的,在管道1000的管径发生变化时,弹性片330由于紧贴管道1000 的外表面,弹性片330动作带动驱动杆340动作,驱动杆340动作从而拉动或者放松拉线350,形成驱动力驱动调节组件500动作。
42.作为常规的检测组件,本实施例中的探伤组件400包括通过调节组件500 安装在安装架一110上的两个相对的第一探伤块410和第二探伤块420,第一探伤块410上设有射线发射板430,第二探伤块420上设有接收板440,射线发射板430与高压发生器600电连接。第一探伤块410和第二探伤块420半环绕管道1000,通过高压发生器600电性连接射线发射板430,向管道1000出发射射线,接收板440接收射线,接收板440连接控制器1100,用于对管道1000进行检测。
43.参照图1和图2,为了能够实现对探伤组件400的位置调节,以使用不同管径的管道1000,调节组件500包括设置在安装架一110上的套筒510和一端滑动在套筒510内的调节杆520,调节杆520的另一端连接第一探伤块410或第二探伤块420,套筒510内设有弹簧530,弹簧530的一端固定在安装架一110上,弹簧530的另一端连接处于套筒510内的调节杆520的一端,且处于套筒510 内的调节杆520的一端连接拉线350。弹簧530可以驱动调节杆520,调节杆520 带动第一探伤块410和第二探伤块420,当前端的管道1000管径发生变化时,拉线350可以拉动或者放开调节杆520,故调节杆520是活动的,可以使得第一探伤块410和第二探伤块420依靠在管道1000的外侧面,提高了探伤检测的适应性和检测的精确性。
44.在实际使用中,射线发射板430会散发出很多的热量,为了能够快速散热,第一探伤块410上设有对射线发射板430进行散热的散热组件800。通过散热组件800可以对射线发射板430产生的热量快速的散发出去,避免过热造成设备损坏。
45.具体的,散热组件800包括设置在第一探伤块410上的散热腔810,散热腔 810内设有若干交错设置的散热片820,第一探伤块410上设有吹风机830,吹风机830的出风口连通散热腔810,散热腔810的一侧连通有散热孔840。通过向散热腔810内不断的鼓入空气,增强空气流通,能够对射线发射板430进行快速的散热。
46.为了便于弹性片330在管道1000上滑动,弹性片330迎向管道1000的一侧设有远离管道1000中心的圆弧形的导向部331。通过导向部331可以使得弹性片330能够轻易在的不同管径的管道1000外侧面滑动,避免了卡顿的现象,可是持续性的进行检测。
47.为了降低摩擦力,第一探伤块410和第二探伤块420的内侧设有可接触管道1000外侧壁的滑轮450。可以使得第一探伤块410和第二探伤块420轻易的滑动在管道1000外表面。
48.为了对拉线350进行限位,连接架320上设有对拉线350进行限位的限位环900。通过设置限位环900对拉线350进行限位,使得拉线350驱动调节组件 500动作更为精确。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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