一种柔性线路板飞针测试机构的制作方法

1.本实用新型属于飞针测试装置技术领域，尤其涉及一种柔性线路板飞针测试机构。


背景技术：

2.线路板是电子设备中的重要组成部件，在电子设备中起到电气和机械的双重作用。线路板生产过程中需要对线路板进行检测，如果产品存在问题，在后续的使用过程中会造成非常严重的后果，尽早发现问题，可以避免很多不必要的损失，现如今大多数线路板均采用飞针检测的方式对线路板进行检测，现有的飞针检测装置通常是一个飞针测试系统对应一个测试台面，当完成一个线路板的检测后，需要将其从测试台面上拆解下来，再仔细安装下一个线电路板进行后续检测，使得检测工作无法连续进行，中间过程浪费了大量的时间，降低了检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种柔性线路板飞针测试机构，旨在解决现有的飞针检测装置通常是一个飞针测试系统对应一个测试台面，检测效率低的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种柔性线路板飞针测试机构，其组成包括：底座，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第一导向槽和承载台，所述承载台通过第一限位柱与所述第一导向槽滑动连接，所述承载台与所述第一限位柱固定连接，所述承载台上设置有第一检测台面，所述底座上还设置有第二导向槽，所述第二导向槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱上方固定连接有第二检测台面，所述底座上设置有飞针测试机。
5.更进一步地，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述承载台上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆螺纹配合。
6.更进一步地，所述底座上设置有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述连接柱上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆螺纹配合。
7.更进一步地，所述承载台上设置有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有所述第一检测台面。
8.更进一步地，所述第一检测台面上设置有第三导向槽和第四导向槽，所述第三导向槽和第四导向槽内均设置有滑块，所述滑块上固定连接有弹性压片，所述弹性压片外侧包覆设置有fr-4环氧玻璃布层压板，所述滑块与所述第三导向槽和第四导向槽均为滑动连接。
9.更进一步地，所述第三导向槽和第四导向槽内均设置有第一定位孔，所述滑块上设置有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔孔径相同。
10.更进一步地，所述第二检测台面上同样设置有第三导向槽和第四导向槽，所述第三导向槽和第四导向槽同样设置有滑块和第一定位孔。
11.更进一步地，所述第二检测台面和所述连接柱位于所述承载台和第一检测台面外
侧，所述第一检测台面的位置高度比所述第二检测台面低。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本实用新型设置有第一检测台面和第二检测台面，能够使飞针测试机持续检测，节省了大量时间，提高了检测效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一视角整体结构示意图；
14.图2是图1中a处局部放大图；
15.图3是图1中b处局部放大图；
16.图4是本实用新型的第二视角整体结构示意图；
17.图5是图4中c处局部放大图；
18.图6是图5中d处局部放大图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-图6，本实用新型为一种柔性线路板飞针测试机构，其组成包括：底座，底座1上设置有凹槽2，凹槽2内部设置有第一导向槽3和承载台4，承载台4通过第一限位柱5与第一导向槽3滑动连接，承载4与第一限位柱5固定连接，承载台4上设置有第一检测台面6，底座1上还设置有第二导向槽7，第二导向槽7内滑动连接有连接柱8，连接柱8上方固定连接有第二检测台面9，底座1上设置有飞针测试机10，设置有第一检测台面和第二检测台面，能够使飞针测试机持续检测，节省了大量时间，提高了检测效率。
21.底座1上设置有第一电机11，第一电机11输出轴固定连接有第一螺纹杆12，承载台4上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆12螺纹配合，通过第一电机11带动第一螺纹杆12转动，进而带动承载台4和第一检测台面6往复移动，实现自动化控制，提高操作效率。
22.底座1上设置有第二电机13，第二电机13输出轴固定连接有第二螺纹杆14，连接柱8上设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆14螺纹配合，通过第二电机13带动第二螺纹杆14转动，进而带动连接柱8和第二检测台面9往复移动，实现自动化控制，提高操作效率。
23.承载台4上设置有电动推杆15，电动推杆15上固定连接有第一检测台面6，通过设置电动推杆15，可以调节第一检测台面6的高度，使得第一检测台面6上的待测线路板22能达到飞针测试机10可以检测的所需要的高度位置。
24.第一检测台面6上设置有第三导向槽16和第四导向槽17，第三导向槽16和第四导向槽17内均设置有滑块18，滑块18上固定连接有弹性压片19，弹性压片19内部为薄金属片，外侧包覆设置有fr-4环氧玻璃布层压板，滑块18与第三导向槽16和第四导向槽17均为滑动连接，通过设置第三导向槽16、第四导向槽17、滑块18和弹性压片19，能够调节滑块18与待测线路板22直接的距离，使得装置可以固定不同尺寸的线路板，同时fr-4环氧玻璃布层压板，平整度好，表面光滑，避免划伤待测线路板22。
25.第三导向槽16和第四导向槽17内均设置有第一定位孔20，滑块18上设置有第二定位孔21，第一定位孔20和第二定位孔21孔径相同，通过设置第一定位孔20和第二定位孔21，并使用插销同时插入第一定位孔20和第二定位孔21内进行限位固定，确保滑块18调节位置后能够固定稳定，不会随便移动。
26.第二检测台面9上同样设置有第三导向槽16和第四导向槽17，第三导向槽16和第四导向槽17同样设置有滑块18和第一定位孔20，第二检测台面9与第一检测台面6上面的结构设置相同，均可以独立对待测线路板22进行固定和拆卸。
27.第二检测台面9和连接柱8位于承载台4和第一检测台面6外侧，第一检测台面6的位置高度比第二检测台面9低，保证第二检测台面9可以在第一检测台面6上方滑动，不会发生碰撞的事故。
28.本实用新型的工作原理为：先将待测线路板22放置在第一检测台面6上，调节滑块18的位置，并使用插销插入第一定位孔20和第二定位孔21内对滑块18进行限位，再利用弹性压片19将待测线路板22压合牢靠，启动第一电机11带动第一检测台面6移动至飞针测试机10正下方，再启动电动推杆15调整第一检测台面6的高度位置，使得飞针测试机10能检测到待测线路板22，同时，使用同样的安装方法将另一个待测线路板22安装在第二检测台面9上；当第一检测台面6上的待测线路板22完成检测后，通过电动推杆15降低第一检测台面6的高度，并启动第一电机11带动第一检测台面6移动至远离飞针测试机10的位置，同时开启第二电机13带动第二检测台面9移动至飞针测试机10下方进行检测，此时操作人员可以接下第一检测台面6上的待测线路板22，并安装上未检测的待测线路板22等待第二检测台面9上的待测线路板22完成检测。
29.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本实用新型设置有第一检测台面和第二检测台面，能够使飞针测试机持续检测，节省了大量时间，提高了检测效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。