一种膨化食品生产用气密性检测装置及其检测机构

文档序号:30356739发布日期:2022-06-10 17:27阅读:67来源:国知局
一种膨化食品生产用气密性检测装置及其检测机构

1.本实用新型涉及一种膨化食品生产用气密性检测装置及其检测机构,属于膨化食品加工应用技术领域。


背景技术:

2.膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料,采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。
3.膨化食品在生产中,通过在包装内充入氮气,氮气本身无毒无害,不会使食物变质,对于罐装破损的食品,从外观上不易检测,而在外部气压变化时,包装完好的罐体与包装破损的罐体会发生不同程度的形变,通过激光测距仪能够检测出包装是否破损。
4.对膨化食品的样品逐个检测时,检测效率低,激光测距仪的位置不易调节校准,影响检测效果,且人工移动样品实现样品在检测箱的送入和移出较为麻烦,操作不便。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膨化食品生产用气密性检测装置及其检测机构。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
7.一种膨化食品生产用气密性检测装置,包括检测箱、检测机构和移位机构,所述检测箱一侧固接有延伸板,所述检测箱左侧通过螺栓安装有回收箱,所述回收箱内部卡合有隔板;
8.所述检测机构包括:导向板、气压传感器、抽气管、真空泵和激光测距仪,所述气压传感器固接在检测箱内壁上,所述气压传感器右侧设置有两个激光测距仪,两个所述激光测距仪卡合在导向板底部与导向板之间滑动连接,所述真空泵固接在检测箱右侧,且所述真空泵左侧安装有抽气管,所述抽气管贯穿检测箱右侧壁;
9.所述移位机构包括:检测台、双轴电机、行走轮、第一夹板和第二夹板,所述检测台顶部固接有第二夹板,所述第二夹板一侧卡合有第一夹板,所述第一夹板底部卡合在检测台内与检测台之间滑动连接,所述检测台内部嵌合有双轴电机,所述双轴电机两端均安装有行走轮,所述行走轮与检测台之间转动连接。
10.优选的,所述检测箱两侧均固接有报警器,所述检测箱内腔顶部固接有导向板,所述导向板底部安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与横杆之间通过螺纹连接,所述横杆固接在两个激光测距仪之间。
11.优选的,所述检测台上套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套接有第一夹板的底端,所述第一螺纹杆与检测台之间转动连接,所述第一夹板为弧形,且所述第一夹板共两个。
12.优选的,所述延伸板和检测箱内腔底部均开设有导向槽,所述导向槽内固接有齿
条板,所述齿条板与行走轮之间啮合连接,所述延伸板顶部卡合有密封板,所述密封板与检测箱卡合连接。
13.优选的,所述检测箱内腔底部固接有限位板,所述限位板一侧与检测台搭接,且所述限位板的高度大于检测台。
14.一种膨化食品生产用气密性检测装置的检测机构,包括:导向板、气压传感器、抽气管、真空泵和激光测距仪,所述气压传感器固接在检测箱内壁上,所述气压传感器右侧设置有两个激光测距仪,两个所述激光测距仪卡合在导向板底部与导向板之间滑动连接,所述真空泵固接在检测箱右侧,且所述真空泵左侧安装有抽气管,所述抽气管贯穿检测箱右侧壁。
15.一种膨化食品生产用气密性检测装置的:检测台、双轴电机、行走轮、第一夹板和第二夹板,包括检测台、行走轮和第一夹板,所述检测台顶部固接有第二夹板,所述第二夹板一侧卡合有第一夹板,所述第一夹板底部卡合在检测台内与检测台之间滑动连接,所述检测台内部嵌合有双轴电机,所述双轴电机两端均安装有行走轮,所述行走轮与检测台之间转动连接。
16.本实用新型的有益效果是:
17.第一、本技术提供了一种膨化食品生产用气密性检测装置及其检测机构和移位机构。
18.第二、本实用新型结构简单,检测箱内部可同时对两个样品进行检测,检测效率高,激光测距仪的位置可调节校准,可保证检测效果,回收箱内可对不合格的样品进行收集。
19.第三、本技术结构合理,第一夹板和第二夹板可对检测样品进行限位,便于样品随检测台平稳移动,限位板和延伸板可对检测台的移动范围进行限定,避免人工移动将样品送入和移出检测箱的麻烦。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型的整体结构示意图;
23.图3为本实用新型的回收箱结构俯视示意图;
24.图4为本实用新型的第二螺纹杆结构安装示意图。
25.图中:1、导向板;2、气压传感器;3、检测箱;301、限位板;4、回收箱;5、第一螺纹杆;6、检测台;7、双轴电机;8、行走轮;9、第一夹板;10、抽气管;11、真空泵;12、报警器;13、激光测距仪;14、第二螺纹杆;15、第二夹板;16、延伸板;17、隔板;18、密封板。
具体实施方式
26.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结
合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.具体实施方式一
30.以下是一种膨化食品生产用气密性检测装置的具体实施方式。
31.请参阅图1-4所示,一种膨化食品生产用气密性检测装置,包括检测箱3、检测机构和移位机构,所述检测箱3一侧固接有延伸板16,所述检测箱3左侧通过螺栓安装有回收箱4,所述回收箱4内部卡合有隔板17;
32.所述检测机构包括:导向板1、气压传感器2、抽气管10、真空泵11和激光测距仪13,所述气压传感器2固接在检测箱3内壁上,所述气压传感器2右侧设置有两个激光测距仪13,两个所述激光测距仪13卡合在导向板1底部与导向板1之间滑动连接,所述真空泵11固接在检测箱3右侧,且所述真空泵11左侧安装有抽气管10,所述抽气管10贯穿检测箱3右侧壁;
33.所述移位机构包括:检测台6、双轴电机7、行走轮8、第一夹板9和第二夹板15,所述检测台6顶部固接有第二夹板15,所述第二夹板15一侧卡合有第一夹板9,所述第一夹板9 底部卡合在检测台6内与检测台6之间滑动连接,所述检测台6内部嵌合有双轴电机7,所述双轴电机7两端均安装有行走轮8,所述行走轮8与检测台6之间转动连接。
34.具体地,所述检测箱3两侧均固接有报警器12,所述检测箱3内腔顶部固接有导向板1,所述导向板1底部安装有第二螺纹杆14,所述第二螺纹杆14与横杆之间通过螺纹连接,所述横杆固接在两个激光测距仪13之间;
35.具体地,所述检测台6上套接有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5上套接有第一夹板9 的底端,所述第一螺纹杆5与检测台6之间转动连接,所述第一夹板9为弧形,且所述第一夹板9共两个;
36.具体地,所述延伸板16和检测箱3内腔底部均开设有导向槽,所述导向槽内固接有齿条板,所述齿条板与行走轮8之间啮合连接,所述延伸板16顶部卡合有密封板18,所述密封板18与检测箱3卡合连接;
37.具体地,所述检测箱3内腔底部固接有限位板301,所述限位板301一侧与检测台6搭接,且所述限位板301的高度大于检测台6。
38.本实用新型在使用时,首先将需要检测的罐装膨化食品放置在第一夹板9和第二夹板15 之间,转动第一螺纹杆5,第一夹板9移动与第二夹板15卡合,对罐体进行限位固定,双轴电机7带动行走轮8转动,行走轮8与齿条板啮合从延伸板16上移动到检测箱3内部,检测台6一侧与限位板301接触,停止移动,在检测箱3一侧转动第二螺纹杆14,调节激光测距仪13的位置,使激光测距仪13底部位于罐体上方,检测激光测距仪13与罐体顶部的初始距离,关闭密封板18,利用真空泵11对检测箱3内部抽气,利用气压传感器2检测检测箱3 内部
的气压变化,到达检测所需的真空度后,真空泵11停止工作,重新利用激光测距仪13 检测激光测距仪13底部与罐体顶部的距离,数据传输到外接的计算机上,通过计算两侧数据的距离差值,若差值小于设定的合格值则罐装膨化食品的气密性不合格,不合格的信号传递到影响的报警器12内,报警器12亮起,打开密封板18,行走轮8反向转动,将检测台6移出检测箱3,取出不合格的罐体放置在回收箱4内。
39.具体实施方式二
40.以下是本技术一种膨化食品生产用气密性检测装置的检测机构的具体实施方式,该检测机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的一种膨化食品生产用气密性检测装置的关键机构。
41.一种膨化食品生产用气密性检测装置的检测机构,包括:导向板1、气压传感器2、抽气管10、真空泵11和激光测距仪13,所述气压传感器2固接在检测箱3内壁上,所述气压传感器2右侧设置有两个激光测距仪13,两个所述激光测距仪13卡合在导向板1底部与导向板1之间滑动连接,所述真空泵11固接在检测箱3右侧,且所述真空泵11左侧安装有抽气管10,所述抽气管10贯穿检测箱3右侧壁。
42.检测箱3内部可同时对两个样品进行检测,检测效率高,激光测距仪13的位置可调节校准,可保证检测效果,回收箱4内可对不合格的样品进行收集。
43.具体实施方式三
44.以下是本技术一种膨化食品生产用气密性检测装置的移位机构的具体实施方式,该位移机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的一种膨化食品生产用气密性检测装置的关键机构。
45.一种膨化食品生产用气密性检测装置的移位机构,包括:检测台6、双轴电机7、行走轮8、第一夹板9和第二夹板15,所述检测台6顶部固接有第二夹板15,所述第二夹板15一侧卡合有第一夹板9,所述第一夹板9底部卡合在检测台6内与检测台6之间滑动连接,所述检测台6内部嵌合有双轴电机7,所述双轴电机7两端均安装有行走轮8,所述行走轮8与检测台6之间转动连接。
46.第一夹板9和第二夹板15可对检测样品进行限位,便于样品随检测台6平稳移动,限位板 301和延伸板16可对检测台6的移动范围进行限定,避免人工移动样品的麻烦。
47.需要说明的是,本技术涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
48.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案
的精神和范围。
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