涂片机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及涂片机。


背景技术：

2.相关技术中，痰液涂片需要人工涂抹，当需要对大量的痰液样本进行涂片时，人工涂片的方式检测效率低，导致医疗检测机构需要分配更多的医护人员对痰液样本进行人工涂片，进而提高了检测成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂片机，实现自动对痰液样本进行涂片，并且自动将痰液样本的耗材进行自动回收，提高检测效率，降低检测成本。
4.根据本实用新型实施例的涂片机，包括：机架，所述机架上具有耗材放置区和痰液样品放置区，所述耗材放置区上用于放置过滤棉组件，所述痰液样品放置区用于放置痰杯；涂片机构，所述涂片机构可沿x轴方向移动地设置在所述机架上，所述涂片机构用于拾取所述过滤棉组件，所述涂片机构用于抽取痰杯内的痰液，所述涂片机构用于将所述过滤棉组件内的痰液涂抹在载波片上；第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在所述机架上；加热机构，所述加热机构设置在所述机架上，所述加热机构可供载玻片放置，所述加热机构用于对载波片进行加热；以及下料机构，所述下料机构设置在所述机架上，所述下料机构用于将所述过滤棉组件与所述涂片机构分离，所述下料机构还用于收集所述过滤棉组件，所述第一驱动机构用于驱动所述涂片机构依次经过所述耗材放置区、所述痰液样品放置区、所述加热机构和所述下料机构。
5.根据本实用新型实施例的涂片机，至少具有如下有益效果：利用机架上的耗材放置区放置过滤棉组件，且利用痰液样品放置区放置痰杯，涂片机构能够沿x轴方向移动地设置在机架上，使得涂片机构能够快速地依次拾取过滤棉组件、抽取痰杯中的痰液并将痰液涂抹在载玻片上，再通过加热机构对载波片进行加热，下料机构能够将过滤棉组件与涂片机构分离，并且下料机构能够自动收集过滤棉组件，进而实现自动对痰液样本进行涂片，并且自动将痰液样本的耗材进行自动回收，提高检测效率，降低检测成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括操作台、安装板、滑轨和主控制电路，所述安装板竖直设置在所述操作台上，所述主控制电路和所述第一驱动机构均设置在所述安装板上，所述滑轨沿x轴方向设置在所述安装板上，所述涂片机构可移动地设置在所述滑轨上，所述耗材放置区、所述痰液样品放置区、所述加热机构和所述下料机构均设置在所述操作台上，所述第一驱动机构、所述涂片机构和所述加热机构均与所述主控制电路电连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一电机、第一皮带和第一滚轮，所述第一电机和所述第一滚轮均设置在所述安装板上，所述第一皮带的两端分别
套设在所述第一滚轮和所述第一电机的输出轴上，所述第一皮带与所述涂片机构连接，所述第一电机通过所述第一皮带带动所述涂片机构在所述滑轨上移动。
8.根据本实用新型的一些实施例所述涂片机构包括滑动座、第二电机、第二皮带、第二滚轮、导杆和注射器组件，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述第二电机和所述第二滚轮均设置在所述滑动座上，所述第二皮带的两端分别套设在所述第二滚轮和所述第二电机的输出轴上，所述导杆沿z轴方向设置在所述滑动座上，所述注射器组件与所述导杆滑动连接，所述第二电机通过所述第二皮带带动所述注射器组件在所述导杆上移动，所述注射器组件用于拾取所述过滤棉组件，所述注射器组件用于抽取痰杯内的痰液，所述注射器组件用于将所述过滤棉组件内的痰液涂抹在载波片上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述涂片机构还包括第一传感器和第一感应片，所述第一传感器设置在所述滑动座上，所述第一感应片设置在所述注射器组件上，所述第一传感器用于检测所述注射器组件在所述滑动座的位置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述涂片机构还包括第二传感器和第二感应片，所述第二传感器设置在所述安装板上，所述第二感应片设置在所述滑动座上，所述第二传感器用于检测所述滑动座的位置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述加热机构包括玻片板、加热铜块和加热管，所述玻片板设置在所述操作台上，所述加热铜块设置在所述玻片板上，所述加热管设置在所述加热铜块上，所述加热管与所述主控制电路电连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述下料机构包括卡块和收集盒，所述收集盒可拆卸地设置在所述操作台上，所述卡块设置在所述操作台上，所述卡块用于将所述过滤棉组件与所述涂片机构分离，所述收集盒用于收集所述过滤棉组件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述卡块为l型结构，所述卡块上设置有卡接口，所述卡接口为半圆形，所述卡接口用于卡住所述过滤棉组件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤棉组件包括耗材管和过滤棉填充物，所述过滤棉填充物设置在所述耗材管内，所述涂片机构与所述耗材管的上端连接。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例涂片机的结构示意图；
18.图2为图1的后视图；
19.图3为本实用新型实施例涂片机的局部结构示意图；
20.图4为图3的左视图。
21.附图标记：痰杯1；
22.机架10；耗材放置区11；痰液样品放置区12；过滤棉组件13；耗材管131；过滤棉填充物132；操作台14；安装板15；滑轨16；主控制电路17；
23.涂片机构20；滑动座21；第一传感器211；第二电机22；第二皮带23；第二滚轮24；导杆25；注射器组件26；第一感应片261；第二传感器27；第二感应片28；
24.第一驱动机构30；第一电机31；第一皮带32；第一滚轮33；
25.加热机构40；玻片板41；加热铜块42；加热管43；
26.下料机构50；卡块51；收集盒52。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.参照图1至图4描述本实用新型实施例的涂片机。
33.参照图1，在一些实施例中，涂片机包括机架10、涂片机构20、第一驱动机构30、加热机构40和下料机构50。机架10上具有耗材放置区11和痰液样品放置区12，耗材放置区11位于痰液样品放置区12的左侧，耗材放置区11上能够放置过滤棉组件13，痰液样品放置区12上能够放置痰杯1。涂片机构20能够沿x轴方向移动地设置在机架10上，加热机构40设置在机架10上，加热机构40位于痰液样品放置区12的右侧，载玻片放置在加热机构40的上端面，下料机构50设置在机架10上，下料机构50位于加热机构40的右侧，第一驱动机构30设置在机架10上，第一驱动机构30与涂片机构20传动连接，第一驱动机构30能够驱动涂片机构20依次经过耗材放置区11、痰液样品放置区12、加热机构40和下料机构50。可以理解的是，利用涂片机构20能够快速地依次拾取过滤棉组件13、抽取痰杯1中的痰液并将痰液涂抹在载玻片上，再通过加热机构40对载波片进行加热，进而实现自动对痰液样本进行涂片并加热，下料机构50能够将过滤棉组件13与涂片机构20分离，并且下料机构50能够自动收集过滤棉组件13，实现自动将痰液样本的耗材进行自动回收，提高检测效率，降低检测成本。
34.需要说明的是，参照图1和图2，在一些实施例中，机架10包括操作台14、安装板15、
滑轨16和主控制电路17。操作台14水平设置在地面上，安装板15竖直设置在操作台14上，主控制电路17设置在安装板15的后端，第一驱动机构30设置在安装板15的顶部，滑轨16沿x轴方向设置在安装板15的前端面上，涂片机构20能够移动设置在滑轨16上，耗材放置区11、痰液样品放置区12、加热机构40和下料机构50均设置在操作台14上，第一驱动机构30、涂片机构20和加热机构40均与主控制电路17电连接。
35.进一步，参照图1至图4，在一些实施例中，第一驱动机构30包括第一电机31、第一皮带32和第一滚轮33。第一电机31设置在安装板15顶部的右端，第一电机31与主控制电路17电连接，第一滚轮33设置在安装板15顶部的左端，第一皮带32沿x轴方向套设在第一滚轮33和第一电机31的输出轴上，第一皮带32的一端与第一滚轮33连接，第一皮带32的另一端与第一电机31的输出轴连接，第一皮带32与涂片机构20固定连接。可以理解的是，第一电机31的输出轴转动并带动第一皮带32转动，使得涂片机构20能够在第一皮带32的带动下在滑轨16上移动，进而实现涂片机构20能够依次经过耗材放置区11、痰液样品放置区12、加热机构40和下料机构50，实现自动对痰液样本进行涂片，并且自动将痰液样本的耗材进行自动回收，提高检测效率，降低检测成本。
36.进一步，参照图1、图3和图4，在一些实施例中，涂片机构20包括滑动座21、第二电机22、第二皮带23、第二滚轮24、导杆25和注射器组件26。滑动座21设置在滑轨16上，滑动座21与滑轨16滑动连接，第二电机22设置在滑动座21的顶部，第二电机22与主控制电路17电连接，第二滚轮24设置在滑动座21的底部，第二皮带23套设在第二滚轮24和第二电机22的输出轴上，第二皮带23的上端与第二电机22的输出轴连接，第二皮带23的下端与第二滚轮24连接，导杆25沿z轴方向设置在滑动座21上，注射器组件26设置导杆25上，注射器组件26与导杆25滑动连接，注射器组件26与皮带固定连接。可以理解的是，第二电机22的输出轴转动并带动第二皮带23转动，使得注射器组件26能够在第二皮带23的带动下在导杆25上滑动，利用注射器组件26依次拾取过滤棉组件13、抽取痰杯1内的痰液和将过滤棉组件13内的痰液涂抹在载玻片上，进而实现自动对痰液样本进行涂片。
37.进一步，参照图4，在一些实施例中，涂片机构20还包括第一传感器211和第一感应片261，第一传感器211设置在滑动座21的底部，第一感应片261设置在注射器组件26上，第一传感器211与主控制电路17电连接，当第一感应片261经过第一传感器211，第一传感器211能够检测到电信号，使得主控制电路17能够通过第二电机22控制注射器组件26在滑动座21上的位置。需要说明的是，涂片机构20还包括第二传感器27和第二感应片28，第二传感器27设置在安装板15的左端，第二感应片28设置在滑动座21的底部，第二传感器27与主控制电路17电连接，当第二感应片28经过第二传感器27，第二传感器27能够检测到电信号，使得主控制电路17能够通过第一电机31控制滑动座21在安装板15上的位置。
38.参照图1和图3，在一些实施例中，加热机构40包括玻片板41、加热铜块42和加热管43。玻片板41设置在操作台14上，载玻片能够放置在玻片板41上，加热铜块42设置在玻片板41的下端面上，加热管43设置在加热铜块42内，加热管43与主控制电路17电连接。可以理解的是，加热铜块42能够增加玻片板41的加热面积，进而提高载玻片的加热效果。
39.参照图1和图3，在一些实施例中，下料机构50包括卡块51和收集盒52，收集盒52可拆卸地设置在操作台14的右端，卡块51设置在操作台14上，收集盒52位于卡块51的下方。可以理解的是，当涂片机构20将过滤棉组件13卡入卡块51，涂片机构20沿z轴方向向上移动，
在卡块51的作用力下过滤棉组件13与涂片机构20分离，过滤棉组件13能够掉落至收集盒52内，进而实现自动将痰液样本的耗材进行自动回收，提高检测效率。需要说明的是，卡块51为l型结构，卡块51上设置有卡接口，卡接口为半圆形结构，过滤棉组件13能够沿x轴方向卡入卡接口，当过滤棉组件13向上移动时会被卡接口卡住，使得过滤棉组件13掉落至收集盒52内。
40.参照图1和图3，在一些实施例中，过滤棉组件13包括耗材管131和过滤棉填充物132，耗材管131上端与涂片机构20中的注射器组件26连接，过滤棉填充设置在耗材管131内，可以理解的是，过滤棉填充物132具有间隙，痰液能够通过间隙排出，过滤棉填充物132具有柔韧性，使得痰液能够均匀涂抹在载玻片上，进而保证检测效果。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。