用于电能表电压互感器二次回路的铜触头的制作方法

1.本实用新型涉及铜触头技术领域，具体为用于电能表电压互感器二次回路的铜触头。


背景技术：

2.铜触头是1998年公布的电气工程名词，电能表电压互感器二次回路中有大量的铜触头，这些铜触头要与所对应的触点频繁接触和断开，电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，使用电能表时要注意，在低电压(不超过500伏)和小电流(几十安)的情况下，电能表可直接接入电路进行测量。在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用。
3.现如今市面上的电能表电压互感器二次回路的铜触头虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的电能表电压互感器二次回路的铜触头在使用过程中，铜触头在使用过程中，铜触头自身的热量到达比较高的温度时，会产生氧化反应,铜触头表明会形成一层黑色的物质,使铜触头与触点接触时的接触电阻大大增加，导致电能表计量的精准度下降，同时也降低了电能表的使用寿命。
4.因此，需要设计用于电能表电压互感器二次回路的铜触头来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于电能表电压互感器二次回路的铜触头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.用于电能表电压互感器二次回路的铜触头，包括铜触头主体，所述铜触头主体包括连接块，所述连接块表面开设有连接孔，所述连接块前端设有接触条，所述接触条外侧套设有散热器，所述散热器上下两端表面开设有若干个且呈一字排列的通孔，所述散热器内部位于接触条上下两侧均设有可供铜触头使用过程中起到散热效果防止铜触头氧化的散热结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述散热结构包括硅脂层、导热层以及散热片，且导热层位于硅脂层顶部，导热层与硅脂层固定连接，散热片设有若干个且呈一字排列均匀分布于导热层顶部，散热片与导热层固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述散热片的个数与散热器上下两端表面开设的通孔的个数相同，且散热片与通孔的位置相对应，散热片通过通孔穿插过散热器内部，延伸至散热器外侧。
10.作为本实用新型优选的方案，所述散热片的厚度为0.1～0.3mm，且散热片与导热层之间呈90
°
角设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述导热层的厚度为0.1～0.3mm。
12.作为本实用新型优选的方案，所述连接块与接触条之间成一体设置，且连接块与接触条都由耐热铜合金材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的散热结构，通过连接块表面开设的连接孔对铜触头主体进行安装，使接触条与接触点进行接触，铜触头主体在使用过程中，铜触头自身的热量会逐渐上升，通过导热层可以将接触条上的温度传递给散热片，从而扩大散热面积，提高铜触头的散热效果，并且通过将连接块与接触条采用耐热铜合金材料制成，可以大大提高连接块与接触条整体耐热性，使装置使用时，铜触头自身的热量不会到达能够产生氧化条件温度，防止铜触头发生氧化现象，降低铜触头与触点接触时的接触的电阻，提高电能表计量的精准度，同时也提高了电能表的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的散热器外部结构图；
16.图3为本实用新型的散热器内部结构图。
17.图中：1、铜触头主体；101、连接块；102，连接孔；103、接触条；2、散热器；201、通孔；202、硅脂层；203、导热层；204、散热片；3、散热结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
23.用于电能表电压互感器二次回路的铜触头，包括铜触头主体1，铜触头主体1包括连接块101，连接块101表面开设有连接孔102，连接块101前端设有接触条103，接触条103外侧套设有散热器2，散热器2上下两端表面开设有若干个且呈一字排列的通孔201，散热器2内部位于接触条103上下两侧均设有可供铜触头使用过程中起到散热效果防止铜触头氧化
的散热结构3，通过设置的散热结构3，可以使装置使用时，铜触头自身的热量不会到达能够产生氧化条件温度，防止铜触头发生氧化现象，降低铜触头与触点接触时的接触的电阻，提高电能表计量的精准度，同时也提高了电能表的使用寿命。
24.实施例，请参照图2和图3，散热结构3包括硅脂层202、导热层203以及散热片204，且导热层203位于硅脂层202顶部，导热层203与硅脂层202固定连接，散热片204设有若干个且呈一字排列均匀分布于导热层203顶部，散热片204与导热层203固定连接，散热片204的个数与散热器2上下两端表面开设的通孔201的个数相同，且散热片204与通孔201的位置相对应，散热片204通过通孔201穿插过散热器2内部，延伸至散热器2外侧，散热片204的厚度为0.1～0.3mm，且散热片204与导热层203之间呈90
°
角设置，导热层203的厚度为0.1～0.3mm，通过设置的散热结构3，可以使装置使用时，铜触头自身的热量不会到达能够产生氧化条件温度，防止铜触头发生氧化现象，降低铜触头与触点接触时的接触的电阻，提高电能表计量的精准度，同时也提高了电能表的使用寿命。
25.实施例，请参照图1，连接块101与接触条103之间成一体设置，且连接块101与接触条103都由耐热铜合金材料制成，通过将连接块101与接触条103采用耐热铜合金材料制成，可以大大提高连接块101与接触条103整体耐热性，防止连接块101与接触条103表面易发生氧化现象。
26.工作原理：使用时，通过连接块101表面开设的连接孔102对铜触头主体1进行安装，使接触条103与接触点进行接触，铜触头主体1在使用过程中，铜触头自身的热量会逐渐上升，通过导热层203可以将接触条103上的温度传递给散热片204，从而扩大散热面积，提高铜触头的散热效果，连接块101与接触条103采用耐热铜合金材料制成，可以大大提高连接块101与接触条103整体耐热性，使装置使用时，铜触头自身的热量不会到达能够产生氧化条件温度，防止铜触头发生氧化现象，降低铜触头与触点接触时的接触的电阻，提高电能表计量的精准度，同时也提高了电能表的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。