一种检测墙柱木模板垂直度的装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，涉及一种房建剪力墙、柱木模板支设后用于检测其垂直度的装置，尤其涉及一种检测墙柱木模板垂直度的装置。


背景技术：

2.在浇筑混凝土之前，需要保证墙柱木模板垂直度符合施工要求。若墙柱木模板的垂直度控制不到位，则在浇筑混凝土后出现墙柱垂直度偏差过大的问题，很难达到验收标准。对浇筑混凝土后出现墙柱垂直度偏差过大进行矫正的方法是：在墙柱拆模后进行后期打磨修补，这对墙柱外观和质量有很大影响，且费时费力，打磨时还很容易出现露筋等质量隐患，间接影响整个建筑安全质量。因此，准确判断墙柱木模板垂直度是否符合施工要求是解决问题的关键。
3.现场施工时控制墙柱结构的垂直度往往难度较大，通过采用普通线坠检测墙柱木模板垂直度，该方法费时、费力，还必须要两人配合，一人在上，一人在下，协调难度大且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种检测墙柱木模板垂直度的装置，以解决不能高效且准确检测墙柱木模板垂直度的问题。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种检测墙柱木模板垂直度的装置，包括：
7.相互垂直连接的第一方钢和第三方钢；
8.相互垂直连接的第二方钢和第四方钢；其中，所述第三方钢与所述第四方钢相互平行且长度相同，所述第二方钢的界面尺寸大于所述第一方钢的截面尺寸；
9.分别焊接在所述第三方钢上和所述第四方钢上的钢直尺；
10.安装在所述第三方钢顶端上的线坠；
11.所述第一方钢与所述第二方钢可伸缩连接，且所述第一方钢沿长度方向间隔开设有多个插销孔，所述卡销孔与插销配合使用。
12.进一步地，所述线坠为磁吸线坠，所述磁吸线坠吸附在所述第三方钢顶端。
13.进一步地，所述钢直尺的0刻度线、所述第三方钢的自由端端部边缘、所述第四方钢的自由端端部边缘均对齐；所述第三方钢上的所述钢直尺所在的平面与所述磁吸线坠所在的平面相交；所述第三方钢上的所述钢直尺所在的平面与所述第四方钢上的所述钢直尺所在的平面属于同一水平面。
14.进一步地，所述第一方钢和所述第三方钢的截面尺寸为12mm
×
12mm，所述第三方钢和所述第四方钢的截面尺寸为15mm
×
15mm。
15.进一步地，所述插销孔之间的间隔相等，且间隔距离为30cm-50cm。
16.采用本技术的技术方案的有益效果如下：
17.本实用新型的目的在于针对现有装置检测墙柱木模板垂直度存在的不足，改进普通线坠结构，提供一种方便高效的检测墙柱木模板垂直度的装置，能准确且高效的检测墙柱木模板的垂直度，降低墙柱模板垂直度误差，间接提高后期验收墙柱垂直度的合格率；且本技术装置制作材料广泛易得，制作成本低，大大降低了人工和耗材成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的伸缩状态示意图；
21.图3是本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的检测示意图；
22.图示说明：
23.其中，1-第一方钢，2-第二方钢，3-第三方钢，4-第四方钢，5-第一钢直尺，6-第二钢直尺，7-磁吸线坠，8-插销，9-插销孔，10-墙柱木模板。
具体实施方式
24.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
25.参见图1，为本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的结构示意图；图2是本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的伸缩状态示意图；图3是本实用新型检测墙柱木模板垂直度的装置的检测示意图。
26.如图1所示，本技术提供的一种检测墙柱木模板垂直度的装置，包括：
27.相互垂直连接的第一方钢1和第三方钢3；相互垂直连接的第二方钢2和第四方钢4；其中，所述第三方钢3与所述第四方钢4相互平行且长度相同，所述第二方钢2的界面尺寸大于所述第一方钢1的截面尺寸。
28.在所述第三方钢3上和所述第四方钢4上分别焊接有钢直尺；安装在所述第三方钢3顶端上的线坠。在本技术实施例中，所述线坠为磁吸线坠7，所述磁吸线坠7吸附在所述第三方钢3顶端。
29.如图2所示，所述第一方钢1与所述第二方钢2可伸缩连接，且所述第一方钢1沿长度方向间隔开设有多个插销孔9，所述插销孔9之间的间隔相等，且间隔距离为30cm-50cm。所述卡销孔与插销8配合使用，达到本技术装置的高度可自由调整的目的。
30.如图3所示，在施工现场使用本技术装置时，先根据实际工况确定装置的高度，将第一方钢1插入第二方钢2中，达到确定高度时，再向第一方钢1的插销孔9中插入插销8，即可使装置的高度恒定。测试过程中，只需要一人手握第二方钢，并将第三方钢3和第四方钢4的自由端端部贴合墙体，通过磁吸线坠7与钢直尺检测墙体的垂直度。其中的磁吸线坠是利用铅垂自重拉线形成垂直线的原理测量垂直度的一种仪器。测量垂直度时，将磁吸线坠7吸
附在第三方钢3的顶端，拉下铅锤。用手轻触铅锤使其静止后，利用第三方钢3和第四方钢4上的钢直尺测量磁吸线坠7的线与墙柱木模板10之间的间距。磁吸线坠7与墙柱木模板10之间的距离可以依据现场实际情况自由移动调整。
31.在以上实施例的基础上，为了保证本技术装置检测的准确性，需要进行以下设置：所述钢直尺的0刻度线、所述第三方钢3的自由端端部边缘、所述第四方钢4的自由端端部边缘均对齐。所述第三方钢3上的第一钢直尺5所在的平面与所述磁吸线坠7所在的平面相交；所述第三方钢3上的第一钢直尺5所在的平面与所述第四方钢4上的第二钢直尺6所在的平面属于同一水平面。
32.本技术中制作成本低，制作材料广泛，所述第一方钢1和所述第三方钢3的截面尺寸为12mm
×
12mm，所述第三方钢3和所述第四方钢4的截面尺寸为15mm
×
15mm。方钢的长度根据实际工况而定，同时需要满足第三方钢3和第四方钢4的长度相同且都小于第一方钢1和第二方钢2的长度。
33.本实用新型的目的在于针对现有装置检测墙柱木模板垂直度存在的不足，改进普通线坠结构，提供一种方便高效的检测墙柱木模板垂直度的装置，能准确且高效的检测墙柱木模板的垂直度，降低墙柱模板垂直度误差，间接提高后期验收墙柱垂直度的合格率；且本技术装置制作材料广泛易得，制作成本低，大大降低了人工和耗材成本。
34.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。