一种产品质量安全监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品质量监测领域，尤其涉及一种产品质量安全监测装置。


背景技术：

2.质量监测亦称“技术监测”，采用一定监测测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法，其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂，并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。
3.现有的产品在生产过程中，人们对产品质量的要求越来越高，需要对生产完成之后产品进行质量监测，但是现有的质量监测器在监测时，需要工作人员手动将产品贴合到监测器处进行监测，不仅效率低，在移动的过程中，可能出现差错，导致产品质量监测结果不标准。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种产品质量安全监测装置，解决了现有的产品在生产过程中，人们对产品质量的要求越来越高，需要对生产完成之后产品进行质量监测，但是现有的质量监测器在监测时，需要工作人员手动将产品贴合到监测器处进行监测，不仅效率低，在移动的过程中，可能出现差错，导致产品质量监测结果不标准的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种产品质量安全监测装置，包括安装框和设置在安装框内的输送器，所述输送器包括安装在安装框内的两个输送辊和套接在两个输送辊上的输送带，所述安装框的侧面安装有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个输送辊固定连接，所述安装框的上表面安装有u形架，所述u形架的上表面安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有凸轮，所述u形架的上表面开设有与凸轮相配合使用的通道，所述u形架的下表面安装有u形板，所述u形板上滑动贯穿安装有滑杆，所述滑杆的底端安装有监测器，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述滑杆上套接有两端分别与顶板和u形板固定连接的弹簧，所述u形架位于通道的下方。
6.上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、监测器和输送器均与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述u形板内壁的左右两侧面均开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块与顶板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述u形架的前侧面安装有两个固定板，两个所述固定板上转动安装有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有驱动组件，所述双向螺纹杆的两段螺纹上均螺纹杆安装有连接板，所述连接板的底端安装有挡板，所述挡板位于监测器的左右两侧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括安装在双向螺纹杆上的锥齿
轮二，所述电机一的输出轴上安装有锥齿轮二相啮合的锥齿轮一。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述u形架前侧的左右两侧面均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位板，所述限位板的一端与连接板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框内壁的左右两侧面均安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与挡板固定连接。
12.本实用新型中：
13.该产品质量安全监测装置，通过设置凸轮和监测器，利用u形板对滑杆进行支撑，通过输送器对产品进行输送，配合电机一驱动凸轮转动的作用，使得凸轮与顶板抵触时，顶板带动滑杆向下移动，使得监测器与产品相抵触完成监测工作，结合弹簧的弹性作用，使得凸轮远离顶板是监测器复位，从而监测器在凸轮的作用对产品进行间歇性监测，防止出现差错，提高产品质量监测结果的标准性；
14.该产品质量安全监测装置，通过设置锥齿轮一和锥齿轮二，利用电机一输出轴驱动锥齿轮一转动，配合锥齿轮一和锥齿轮二啮合的作用，使得双向螺纹杆转动，进而达到一个电力变向驱动凸轮和双向螺纹杆转动，操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型u形板侧视剖面的结构示意图。
18.图中：1、安装框；2、输送器；3、u形架；4、电机一；5、凸轮；6、u形板；7、滑杆；8、弹簧；9、顶板；10、监测器；11、卡块；12、挡板；13、伸缩杆；14、连接板；15、固定板；16、双向螺纹杆；17、限位板；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、电机二。
具体实施方式
19.实施例
20.参照图1-3，本实用新型提供一种产品质量安全监测装置，包括安装框1和设置在安装框1内的输送器2，输送器2包括安装在安装框1内的两个输送辊和套接在两个输送辊上的输送带，安装框1的侧面安装有电机二20，电机二20的输出轴与其中一个输送辊固定连接，安装框1的上表面安装有u形架3，u形架3的上表面安装有电机一4，电机一4的输出轴上安装有凸轮5，u形架3的上表面开设有与凸轮5相配合使用的通道，u形架3的下表面安装有u形板6，u形板6上滑动贯穿安装有滑杆7，滑杆7的底端安装有监测器10，滑杆7的顶端安装有顶板9，滑杆7上套接有两端分别与顶板9和u形板6固定连接的弹簧8，u形架3位于通道的下方，通过设置凸轮5和监测器10，利用u形板6对滑杆7进行支撑，通过输送器2对产品进行输送，配合电机一4驱动凸轮5转动的作用，使得凸轮5与顶板9抵触时，顶板9带动滑杆7向下移动，使得监测器10与产品相抵触完成监测工作，结合弹簧8的弹性作用，使得凸轮5远离顶板9是监测器10复位，从而监测器10在凸轮5的作用对产品进行间歇性监测，防止出现差错，提高产品质量监测结果的标准性。
21.u形板6内壁的左右两侧面均开设有卡槽，卡槽内设置有卡块11，卡块11与顶板9固定连接，通过设置卡块11，利用卡块11在卡槽内滑动的作用，对移动时的顶板9进行限位，使
得顶板9在受到凸轮5挤压时稳定的在u形板6内进行上下移动，进而提高监测器10的稳定性。
22.u形架3的前侧面安装有两个固定板15，两个固定板15上转动安装有同一个双向螺纹杆16，双向螺纹杆16上设置有驱动组件，双向螺纹杆16的两段螺纹上均螺纹杆安装有连接板14，连接板14的底端安装有挡板12，挡板12位于监测器10的左右两侧，通过设置双向螺纹杆16和挡板12，利用驱动组件驱动双向螺纹杆16转动，进而驱动连接板14移动，两个连接板14相对移动，配合挡板12的作用，对输送器2上的产品进行集中整理工作，将位置偏移的产品移动到输送器2中间的位置，进而方便监测器10准确的对产品进行监测。
23.驱动组件包括安装在双向螺纹杆16上的锥齿轮二19，电机一4的输出轴上安装有锥齿轮二19相啮合的锥齿轮一18，通过设置锥齿轮一18和锥齿轮二19，利用电机一4输出轴驱动锥齿轮一18转动，配合锥齿轮一18和锥齿轮二19啮合的作用，使得双向螺纹杆16转动，进而达到一个电力变向驱动凸轮5和双向螺纹杆16转动，操作便捷。
24.u形架3前侧的左右两侧面均开设有限位槽，限位槽内设置有限位板17，限位板17的一端与连接板14固定连接，通过设置限位板17，利用限位板17在限位槽内滑动的作用，使得连接板14随着双向螺纹杆16移动时受到限位板17的限位支撑，只能进行直线形式移动，避免连接板14随着双向螺纹杆16螺纹转动的作用进行圆周运动，进而对连接板14进行加强限位。
25.安装框1内壁的左右两侧面均安装有两个伸缩杆13，伸缩杆13的伸缩轴与挡板12固定连接，通过设置伸缩杆13，利用伸缩杆13的伸缩性对移动时的挡板12进行随时支撑，提高挡板12移动时的稳定性，避免挡板12随着连接板14进行前后移动时出现晃动，进而提高挡板12对产品整理的效果。
26.工作原理：将产品以间隔的形式放置到输送器2上，然后启动电机一4、输送器2和监测器10，电机一4正转时驱动凸轮5转动180度，凸轮5转动到与顶板9顶抵触时，顶板9受到凸轮5持续的挤压向下移动，顶板9带动滑杆7在u形板6上向下滑动对弹簧8进行拉伸，滑杆7带动监测器10对产品进行检测，电机一4的输出轴转动时驱动锥齿轮一18转动，利用锥齿轮一18与锥齿轮二19相啮合的作用，带动双向螺纹杆16转动，双向螺纹杆16带动连接板14动，连接板14带动挡板12移动，通过挡板12对输送器2上的产品位置进行整理，进而便可对产品进行一一监测，监测完成之后启动电机一4反转，电机一4反转带动凸轮5复位，双向螺纹杆16随着电机一4的反转而反向转动，带动两个挡板12相互远离，方便挡板12进行下一次工作。