一种检验科用染色剂均匀涂片设备的制作方法

文档序号:30598417发布日期:2022-07-01 21:09阅读:128来源:国知局
一种检验科用染色剂均匀涂片设备的制作方法

1.本实用新型涉及检验设备技术领域,具体涉及一种检验科用染色剂均匀涂片设备。


背景技术:

2.医学检验是对取自人体的材料进行微生物学、免疫学、生物化学、遗传学、血液学、生物物理学、细胞学等方面的检验,从而为预防、诊断、治疗人体疾病和评估人体健康提供信息的一门科学。
3.如公开号为cn214373716u的一种医疗检验科染色剂搅拌涂片装置,包括底板,所述底板上开设有滑槽,所述滑槽的数量有三个,所述滑槽的内壁两侧固定连接有同一个滑杆,所述滑杆的表面分别套接有弹簧和滑套,所述弹簧的一端与滑槽的内壁一侧固定连接。
4.该装置通过弹簧、滑杆、第一限位板和第二限位板等的设置,方便对涂片进行夹持,从而避免了涂片发生晃动,使染色剂涂抹的效果更好。然后由于每个滑槽是独立的,则每个滑槽放置涂片时均需要单独调节滑杆,无法实现对多个涂片的同时夹紧或者松开,调节较为麻烦,且无法实现多个涂片的快速安装和拆卸,造成涂片涂抹染色剂工作效率降低。


技术实现要素:

5.本实用新型意在提供一种检验科用染色剂均匀涂片设备,以提供一种能够对多个涂片同时夹紧或者松开的涂片设备。
6.为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检验科用染色剂均匀涂片设备,包括机架,所述机架固定设置有原料筒和操作台,所述原料筒连通有多根喷管,每根喷管均设有喷头;所述操作台设有与每个喷头一一匹配使用的夹持机构,所述夹持机构包括设置于操作台上的通槽和第一夹持板,所述通槽水平滑动连接有与第一夹持板相对的第二夹持板,所述第二夹持板和通槽的侧壁之间还设有弹簧,所述操作台设有与多个通槽连通的腔体,所述腔体转动连接有丝杆,所述操作台设有驱动丝杆转动的电机,所述丝杆套接有与每个第二夹持板底部单独抵接的推板,所述推板和丝杆螺纹连接,且多个推板均与腔体水平滑动连接。
7.本实用新型的工作原理:本方案安装涂片前,由于第二夹持板和通槽水平滑动连接,且第二夹持板和通槽的侧壁之间还设有弹簧,且丝杆套接有与每个第二夹持板底部单独抵接的推板,而推板和丝杆螺纹连接,且推板和腔体水平滑动连接,因此通过电机驱动丝杆转动,丝杆带动多个推板滑动,则每个推板带动与其抵接的第二夹持板朝向远离第一夹持板的方向移动,第二夹持板挤压弹簧压缩,则将涂片放置于第一夹持板和第二夹持板之间,然后通过电机驱动丝杆反向转动,使得多个推板移动到初始位置,压缩的弹簧回复使得第二夹持板朝向第一夹持板移动,最终将涂片夹紧于第一夹持板和第二夹持板之间,然后通过喷头将染色剂均匀喷涂在每个涂片上。
8.完成染色剂喷涂后,重复上述操作,通过多个推板使得第二夹持板朝向远离第一
夹持板的方向移动,则解除了对多个涂片的夹紧,即可取下多个涂片。
9.本实用新型的有益效果:本方案通过设置弹簧和多个推板来推动第二夹持板的移动,能够同时实现对多个涂片的同时夹紧或者松开,以提高涂片涂抹染色剂的工作效率。
10.进一步,所述电机具体为伺服电机。伺服电机具有可以控制速度和位置精度非常准确的特点,能够驱动推板推动多个第二夹持板精确移动到预设定的位置。
11.进一步,每个喷头和喷管之间连通有加压泵,多个所述加压泵均与机架固定连接。通过加液泵加压抽取原料筒内的染色剂,使染色剂通过喷头加压喷出,以提高染色剂的涂抹效率。
12.进一步,所述操作台设有多个定位槽,每个定位槽均与对应的通槽连通。定位槽能够对涂片放置的初始位置进行定位,即将涂片放入到定位槽内,同时定位槽也能对涂片进行固定限位。
13.进一步,所述原料筒固定设有搅拌电机,所述搅拌电机驱动有位于原料筒内的搅拌叶片。通过搅拌电机带动搅拌叶片转动,使得原料筒内的染色剂混合更均匀。
14.进一步,所述通槽的数量为3个。通过3个通槽能够同时实现3个涂片染色剂的涂抹。
15.进一步,所述原料筒设有玻璃观察窗。这样设置方便观察原料筒内染色剂的搅拌情况。
16.进一步,所述喷管还设有流量控制阀。流量控制阀能够控制喷管内部染色剂的流量,以调节喷头染色剂的喷出量。
附图说明
17.图1为实施例1中一种检验科用染色剂均匀涂片设备的主视图;
18.图2为图1中涂片夹紧时的结构示意图;
19.图3为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
21.说明书附图中的附图标记包括:丝杆1、推板2、操作台3、电机4、喷头5、喷管6、原料筒7、机架8、涂片9、第一夹持板10、通槽11、弹簧12、第二夹持板13。
22.以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言,实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下,不影响方案的实施。
23.实施例1:一种检验科用染色剂均匀涂片设备,如图1所示,包括机架8,机架8的底部固定焊接有支撑座,机架8还固定设置有原料筒7和操作台3,原料筒7的底部焊接并连通有三根喷管6,每根喷管6都焊接并连通有喷头5。
24.操作台3还设有与每个喷头5一一匹配使用的夹持机构,夹持机构包括设置于操作台3上的通槽11和第一夹持板10,第一夹持板10和操作台3的顶部固定连接,通槽11的侧壁水平滑动连接有与第一夹持板10相对的第二夹持板13,第二夹持板13和通槽11的侧壁之间还固定设有弹簧12。
25.操作台3设有与3个通槽11连通的腔体,腔体转动连接有丝杆1,操作台3固定设有
驱动丝杆1转动的电机4,丝杆1套接有与每个第二夹持板13底部单独抵接的推板2,推板2和丝杆1螺纹连接,且3个推板2均与腔体的底部水平滑动连接。
26.本方案安装涂片9前,由于第二夹持板13和通槽11的侧壁水平滑动连接,且第二夹持板13和通槽11的侧壁之间还固定设有弹簧12,且丝杆1套接有与每个第二夹持板13底部单独抵接的推板2,而推板2和丝杆1螺纹连接,且推板2和腔体的底部水平滑动连接,因此通过电机4驱动丝杆1转动,丝杆1带动3个推板2朝向操作台3的左侧滑动,则每个推板2带动与其抵接的第二夹持板13朝向远离第一夹持板10的方向移动,第二夹持板13挤压弹簧12压缩,使第一夹持板10和第二夹持板13之间具有足够的空隙。
27.如图2和图3所示,则将涂片9放置于第一夹持板10和第二夹持板13之间,然后通过电机4驱动丝杆1反向转动,使得3个推板2移动到初始位置,压缩的弹簧12回复使得第二夹持板13朝向第一夹持板10移动,最终将涂片9夹紧于第一夹持板10和第二夹持板13之间,然后通过喷头5将染色剂均匀喷涂在每个涂片9上。
28.完成染色剂喷涂后,重复上述操作,通过3个推板2使得第二夹持板13朝向远离第一夹持板10的方向移动,则解除了对3个涂片9的夹紧,即可取下3个涂片9。
29.优选的,喷管6设有流量控制阀和加压泵。通过加液泵加压抽取原料筒7内的染色剂,使染色剂通过喷头5加压喷出,以提高染色剂的涂抹效率。流量控制阀能够控制喷管6内部染色剂的流量,以调节喷头5染色剂的喷出量。
30.本方案通过设置弹簧12和3个推板2来推动第一夹持板10的移动,能够同时实现对3个涂片9的同时夹紧或者松开,以提高涂片9涂抹染色剂的工作效率。
31.在另外一个实施例2中,操作台3上的每个通槽11均连通有定位槽。定位槽能够对涂片9放置的初始位置进行定位,即将涂片9放入到定位槽内,同时定位槽也能对涂片9进行固定限位。
32.应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出多个变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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