一种塑料瓶强度检测装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种塑料瓶强度检测装置的技术领域,特别是一种塑料瓶强度检测装置的技术领域。
背景技术:2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶在在应用过程中不可避免的会遇到碰撞、挤压以及塑料瓶内物体热胀冷缩的情况,因此需要在塑料瓶生产时对其强度进行检测,确保塑料瓶遇到碰撞、挤压以及塑料瓶内物体热胀冷缩的情况不会变形。
技术实现要素:3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种塑料瓶强度检测装置,能够使塑料瓶强度能够方便快捷的被检测出来。
4.为实现上述目的,本实用新型提出了一种塑料瓶强度检测装置,包括操作台、第一矩形通孔、u形槽、第一盲孔、第一电控伸缩板、第一通孔、第二盲孔、第二电控伸缩板、第二通孔、第二矩形通孔、第三通孔、透明玻璃窗、相机、照明灯、传送带、瓶底夹持装置、升降压板、空腔、瓶口夹持装置、吸气管、软管、抽气充气两用泵,所述操作台左端面设有左右方向直线设置的第一矩形通孔和第二矩形通孔,操作台上端面设有左右方向直线设置的u形槽,u形槽设在第一矩形通孔正上方,u形槽的槽底设有传送带,传送带下端经过第一矩形通孔,传送带外表面设有若干个瓶底夹持装置,u形槽后端槽壁上设有前后方向直线设置的第一盲孔和第二盲孔,第一盲孔设在第二盲孔右侧,u形槽前端槽壁上设有前后方向直线设置的第一通孔、第二通孔,第一盲孔孔底设有第一电控伸缩板,第一电控伸缩板竖直设置,第一通孔和第一电控伸缩板相适应,第二盲孔孔底设有第二电控伸缩板,第二电控伸缩板竖直设置,第二通孔和第二电控伸缩板相适应,u形槽设在第二矩形通孔后方,u形槽、第二矩形通孔之间设有前后方向直线设置第三通孔,第三通孔内设有相适应的透明玻璃窗,第二矩形通孔设有相机、照明灯,相机、照明灯设在透明玻璃窗正前方,升降压板水平设在u形槽内,升降压板内设有空腔,升降压板下端面设有若干个瓶口夹持装置,每个瓶口夹持装置和空腔之间连有吸气管,操作台侧方设有抽气充气两用泵,抽气充气两用泵和空腔之间连有相适应的软管。
5.作为优选,所述升降压板设在第一电控伸缩板、第二电控伸缩板之间。
6.作为优选,若干个瓶口夹持装置左右方向均匀设在升降压板下端面,若干个瓶底夹持装置沿着传送带外表面传送路径均匀设置,若干个瓶口夹持装置、若干个瓶底夹持装置相适应,若干个瓶口夹持装置和升降压板正下方的若干个瓶底夹持装置一一对应,若干
个瓶口夹持装置和升降压板正下方的若干个瓶底夹持装置一一对应时,第一电控伸缩板设在最右侧瓶口夹持装置和最右侧瓶口夹持装置右侧相邻的瓶底夹持装置之间,第二电控伸缩板设在最左侧瓶口夹持装置和最左侧瓶口夹持装置左侧相邻的瓶底夹持装置之间。
7.作为优选,所述u形槽槽底正上方的传送带水平设置,第一电控伸缩板、第二电控伸缩板平行对称,第一电控伸缩板、第二电控伸缩板最下端水平高度高于u形槽槽底正上方的传送带最上端水平高度,第一电控伸缩板、第二电控伸缩板最下端水平高度和u形槽槽底正上方的传送带最上端水平高度的高度差为-厘米。
8.作为优选,所述操作台上端面设有拱形支架,拱形支架下端面设有竖直设置的第一液压杆、第二液压杆,第一液压杆设在升降压板上端面右端,第二液压杆设在升降压板上端面左端。
9.作为优选,所述升降压板上端面中部设有竖直设置硬直管,硬直管的长度不小于u形槽深度,硬直管下端和空腔适应相连,硬直管上端和抽气充气两用泵之间连有相适应的软管,软管中部设有相适应的气体流通量检测装置。
10.作为优选,所述操作台后端面设有热风装置,热风装置包含u形管、加热装置、风机,加热装置、风机均设在u形管内,操作台后端面设有进风通孔、出风通孔,进风通孔、出风通孔设在第一电控伸缩板、第二电控伸缩板之间,进风通孔、出风通孔设在设在升降压板下方,进风通孔靠近升降压板,出风通孔靠近u形槽槽底,进风通孔、出风通孔分别和u形管的两端适应相连,风机靠近出风通孔。
11.作为优选,所述第一通孔、第二通孔的竖直高度大于第二矩形通孔的竖直高度,第一通孔、第二通孔的上下两端均从第二矩形通孔的上下两端伸出。
12.作为优选,所述操作台侧方设有相适应的智能控制器,第一电控伸缩板、第二电控伸缩板、相机、照明灯、第一液压杆、第二液压杆、抽气充气两用泵、传送带、瓶底夹持装置、瓶口夹持装置、气体流通量检测装置均和智能控制器适应相连,智能控制器和电脑适应相连。
13.本实用新型的有益效果:本实用新型能够检测多种温度下的,塑料瓶的膨胀、收缩以及承重强度,检测温度、检测范围广泛,对塑料瓶强度的检测更加全面准确;第一电控伸缩板、第二电控伸缩板最下端水平高度和u形槽槽底正上方的传送带最上端水平高度的高度差为1-2厘米,方便平衡u形槽的内外气压,是塑料瓶在检测过程中,塑料瓶外的气压能够保持稳定,确保多种温度下塑料瓶的检测精度;热风装置通过出风通孔吹出热风,热风装置通过进风通孔吸收热风,形成了热风循环,利于节约能源,同时进风通孔靠近升降压板,出风通孔靠近u形槽槽底,由于热风上升,热风能够上下循环,利于热风均匀分布在u形槽内。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本实用新型一种塑料瓶强度检测装置的前视剖面部分结构示意图;
16.图2是本实用新型一种塑料瓶强度检测装置的后视剖面部分结构示意图;
17.图3是本实用新型一种塑料瓶强度检测装置的右视剖面部分结构示意图;
18.图4是本实用新型一种塑料瓶强度检测装置的热风装置俯视剖面部分结构示意图。
【具体实施方式】
19.参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种塑料瓶强度检测装置,包括操作台1、第一矩形通孔11、u形槽12、第一盲孔121、第一电控伸缩板1211、第一通孔1201、第二盲孔122、第二电控伸缩板1221、第二通孔1202、第二矩形通孔13、第三通孔130、透明玻璃窗1301、相机131、照明灯132、传送带2、瓶底夹持装置21、升降压板3、空腔31、瓶口夹持装置33、吸气管331、软管 34、抽气充气两用泵35,所述操作台1左端面设有左右方向直线设置的第一矩形通孔11和第二矩形通孔13,操作台1上端面设有左右方向直线设置的u形槽 12,u形槽12设在第一矩形通孔11正上方,u形槽12的槽底设有传送带2,传送带2下端经过第一矩形通孔11,传送带2外表面设有若干个瓶底夹持装置21, u形槽12后端槽壁上设有前后方向直线设置的第一盲孔121和第二盲孔122,第一盲孔121设在第二盲孔122右侧,u形槽12前端槽壁上设有前后方向直线设置的第一通孔1201、第二通孔1202,第一盲孔121孔底设有第一电控伸缩板 1211,第一电控伸缩板1211竖直设置,第一通孔1201和第一电控伸缩板1211 相适应,第二盲孔122孔底设有第二电控伸缩板1221,第二电控伸缩板1221竖直设置,第二通孔1202和第二电控伸缩板1221相适应,u形槽12设在第二矩形通孔13后方,u形槽12、第二矩形通孔13之间设有前后方向直线设置第三通孔130,第三通孔130内设有相适应的透明玻璃窗1301,第二矩形通孔13设有相机131、照明灯132,相机131、照明灯132设在透明玻璃窗1301正前方,升降压板3水平设在u形槽12内,升降压板3内设有空腔31,升降压板3下端面设有若干个瓶口夹持装置33,每个瓶口夹持装置33和空腔31之间连有吸气管331,操作台1侧方设有抽气充气两用泵35,抽气充气两用泵35和空腔31 之间连有相适应的软管34。
20.其中,所述升降压板3设在第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221之间。
21.其中,若干个瓶口夹持装置33左右方向均匀设在升降压板3下端面,若干个瓶底夹持装置21沿着传送带2外表面传送路径均匀设置,若干个瓶口夹持装置33、若干个瓶底夹持装置21相适应,若干个瓶口夹持装置33和升降压板3 正下方的若干个瓶底夹持装置21一一对应,若干个瓶口夹持装置33和升降压板3正下方的若干个瓶底夹持装置21一一对应时,第一电控伸缩板1211设在最右侧瓶口夹持装置33和最右侧瓶口夹持装置33右侧相邻的瓶底夹持装置21 之间,第二电控伸缩板1221设在最左侧瓶口夹持装置33和最左侧瓶口夹持装置33左侧相邻的瓶底夹持装置21之间。
22.其中,所述u形槽12槽底正上方的传送带2水平设置,第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221平行对称,第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221 最下端水平高度高于u形槽12槽底正上方的传送带2最上端水平高度,第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221最下端水平高度和u形槽12槽底正上方的传送带2最上端水平高度的高度差为1-2厘米。
23.其中,所述操作台1上端面设有拱形支架5,拱形支架5下端面设有竖直设置的第一液压杆51、第二液压杆52,第一液压杆51设在升降压板3上端面右端,第二液压杆52设在升降压板3上端面左端。
24.其中,所述升降压板3上端面中部设有竖直设置硬直管32,硬直管32的长度不小于u形槽12深度,硬直管32下端和空腔31适应相连,硬直管32上端和抽气充气两用泵35之间连有相适应的软管34,软管34中部设有相适应的气体流通量检测装置341。
25.其中,所述操作台1后端面设有热风装置4,热风装置4包含u形管41、加热装置42、
风机43,加热装置42、风机43均设在u形管41内,操作台1后端面设有进风通孔411、出风通孔412,进风通孔411、出风通孔412设在第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221之间,进风通孔411、出风通孔412设在设在升降压板3下方,进风通孔411靠近升降压板3,出风通孔412靠近u形槽12槽底,进风通孔411、出风通孔412分别和u形管41的两端适应相连,风机43靠近出风通孔412。
26.其中,所述第一通孔1201、第二通孔1202的竖直高度大于第二矩形通孔 13的竖直高度,第一通孔1201、第二通孔1202的上下两端均从第二矩形通孔 13的上下两端伸出。
27.其中,所述操作台1侧方设有相适应的智能控制器6,第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221、相机131、照明灯132、第一液压杆51、第二液压杆52、抽气充气两用泵35、传送带2、瓶底夹持装置21、瓶口夹持装置33、气体流通量检测装置341均和智能控制器6适应相连,智能控制器6和电脑适应相连。
28.本实用新型工作过程:
29.本实用新型一种塑料瓶强度检测装置在工作过程中,
30.第一步:将若干个塑料瓶置于操作台1右侧传送带2上端面的瓶底夹持装置21内;
31.第二步:传送带2逆时针旋转,若干个瓶口夹持装置33和升降压板3正下方的若干个塑料瓶一一对应时,传送带2停止;
32.第三步:升降压板3下移,瓶口夹持装置33夹持一个塑料瓶瓶口,吸气管 331和塑料瓶瓶口相适应,第一电控伸缩板1211向前伸长依次穿过第一通孔 1201、第二矩形通孔13,第二电控伸缩板1221向前伸长依次穿过第二通孔1202、第二矩形通孔13;
33.第四步:相机131、照明灯132均开启,在电脑上事先记录塑料瓶内的原始气体体积,相机131捕捉塑料瓶原始图像,并且通过智能控制器6将塑料瓶原始图像反馈给电脑;
34.第五步:常温检测步骤;
35.a.塑料瓶第一次抽气收缩时的塑料瓶内气体体积的临界收缩率测量
36.抽气充气两用泵35抽气,相机131捕捉塑料瓶第一次抽气收缩图像,并且通过智能控制器6将塑料瓶第一次抽气收缩图像反馈给电脑,气体流通量检测装置341测量塑料瓶第一次抽气收缩时所需要抽取的气体体积并且通过智能控制器6将塑料瓶第一次形变时所需要抽取的气体体积反馈给电脑,塑料瓶原始气体体积和塑料瓶第一次抽气收缩时所需要抽取的气体体积之差除以塑料瓶原始气体体积后的所得数据,即为塑料瓶第一次抽气收缩时,塑料瓶内气体体积的临界收缩率,然后将塑料瓶充气复原;
37.b.塑料瓶第一次充气膨胀时的塑料瓶内气体体积的临界膨胀率测量
38.抽气充气两用泵35充气,相机131捕捉塑料瓶第一次充气膨胀图像并且通过智能控制器6将塑料瓶第一次充气膨胀图像反馈给电脑,气体流通量检测装置341测量塑料瓶第一次充气膨胀时所需要注入的气体体积并且通过智能控制器6将塑料瓶第一次充气膨胀时所需要注入的气体体积反馈给电脑,塑料瓶原始气体体积和塑料瓶第一次充气膨胀时所需要注入的气体体积和除以塑料瓶原始气体体积后的所得数据,即为塑料瓶第一次充气膨胀时,塑料瓶内气体体积的临界膨胀率,然后将塑料瓶抽气复原;
39.c.塑料瓶的承压性能测量
40.第一液压杆51、第二液压杆52同步向下伸长,升降压板3下移压迫塑料瓶,相机131捕捉塑料瓶第一次被压迫变形图像并且通过智能控制器6将塑料瓶第一次被压迫变形图像
反馈给电脑,第一液压杆51、第二液压杆52此时的压力数据也会通过智能控制器6反馈给电脑,进而确定塑料瓶的最大承压强度;
41.高温检测步骤;启动热风装置4,热风温度维持在40-55摄氏度,热风通过出风通孔412进入第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221之间并且加热塑料瓶,塑料瓶被加热至少一个小时,然后重复a、b、c;
42.常温检测步骤和高温检测步骤中的一个塑料瓶检测完成后,第一电控伸缩板1211收缩至第一盲孔121内,第二电控伸缩板1221收缩至第二盲孔122内,然后重复第一步、第二步、第三步、第四步,检测完成的塑料瓶左移,瓶口夹持装置33夹持一个新的塑料瓶瓶口,然后重复a、b、c,常温检测步骤和高温检测步骤中,一个塑料瓶在检测时,只能在一种温度下,应用a、b、c中的一种且只能应用一次。
43.本实用新型,能够检测多种温度下的,塑料瓶的膨胀、收缩以及承重强度,检测温度、检测范围广泛,对塑料瓶强度的检测更加全面准确;第一电控伸缩板1211、第二电控伸缩板1221最下端水平高度和u形槽12槽底正上方的传送带2最上端水平高度的高度差为1-2厘米,方便平衡u形槽12的内外气压,是塑料瓶在检测过程中,塑料瓶外的气压能够保持稳定,确保多种温度下塑料瓶的检测精度;热风装置4通过出风通孔412吹出热风,热风装置4通过进风通孔411吸收热风,形成了热风循环,利于节约能源,同时进风通孔411靠近升降压板3,出风通孔412靠近u形槽12槽底,由于热风上升,热风能够上下循环,利于热风均匀分布在u形槽12内。
44.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。