一种便捷式简易安全阀检测装置的制作方法

文档序号:30633235发布日期:2022-07-05 20:25阅读:120来源:国知局
一种便捷式简易安全阀检测装置的制作方法

1.本实用新型属于安全阀检测技术领域,具体涉及一种便捷式简易安全阀检测装置。


背景技术:

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用,安全阀必须经过压力试验才能使用。
3.在钢瓶的生产过程中,对于已经安装安全阀的钢瓶,需要进行抽样抽检,虽然安全阀经过安全检测后才进行安装,但是针对已经安装的安全阀抽样检测的工作同样是必需的,现而有的抽样检测装置一般较难携带,并且检测使用不方便,基于此我们提出一种便捷式简易安全阀检测装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便捷式简易安全阀检测装置,解决了现有的抽样检测装置一般较难携带和检测使用不方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式简易安全阀检测装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有四个支脚,所述箱体的内部固定安装有支管,所述支管的一端连通有连通软管,所述连通软管的另一端连通有握杆,所述握杆的另一端连通有固定管,所述固定管的外侧固定套接有挡环,所述固定管的外侧活动套接有活动环管,所述活动环管的外侧设置有螺纹柱,所述固定管一端的外侧卡接有密封锥,所述支管的内部设置有压力传感器,所述支管远离连通软管的一端连通有出气管,所述出气管的内部活动安装有第二电磁阀,所述支管的底部连通有加压管,所述加压管的底端连通有气泵,所述加压管的内部活动安装有第一电磁阀,所述箱体内腔的底部设置有蓄电池,所述箱体的一侧活动安装有滤尘网,所述箱体的顶部固定安装有把手。
6.优选的,四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体的底部,且四个支脚的底部均固定安装有橡胶垫。
7.通过采用上述技术方案,优点在于方便了生产时的抽样检测,使用效果好,减轻了作业人员的劳动强度。
8.优选的,所述活动环管的规格尺寸与挡环的规格尺寸相适配,所述挡环的一侧固定安装有橡胶环。
9.通过采用上述技术方案,优点在于挡环的橡胶环便于配合密封锥增加连接安全阀时的气密性,使用效果好。
10.优选的,所述气泵固定安装在箱体内腔的底部。
11.通过采用上述技术方案,优点在于气泵的固定位置便于作业进行抽取气压,可以
将箱体内的气体进行抽送。
12.优选的,所述箱体的一侧开设有矩形槽,所述滤尘网的位置与矩形槽的位置相对应。
13.通过采用上述技术方案,优点在于箱体一侧的矩形槽便于将箱体内部和外侧的空气连通,便于气流的进入。
14.优选的,所述箱体的背面活动安装有箱门,所述箱体的顶部固定安装有支撑放置架。
15.通过采用上述技术方案,优点在于箱门的作用是便于对内部进行检修和维护,使用效果好。
16.优选的,所述箱体的正面活动安装有控制面板。
17.通过采用上述技术方案,优点在于便于增加自动控制和测量的智能化水平。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过设置的气泵通过加压管向支管内部充气,气压传导在连通软管、握杆和固定管的内侧,并且气压逐步施加在安全阀的内侧,随着气压的增加,压力传感器得出数值,并且该数值在正常范围内,则表明安全阀在关闭状态下无漏气,而后通过打开安全阀,使得气压施加在钢瓶内部,并逐步的进行增压,接着达到一定的程度后,此时气泵、第一电磁阀和第二电磁阀均关闭,而后气压通过安全阀将气压施加在固定管和握杆、连通软管和支管内侧,并由压力传感器进行测量出此时的压力数值,便于测量安全阀打开状态下的密封和气压状态,并在测量后第二电磁阀打开,将气压进行外泄,便于使用,整体方案检测便利。
20.2、通过设置的支脚和把手,在使用时作业人员可以将装置进行不同位置的移动,并在移动后可以通过支脚进行站立放置在支撑面,整体方案便携,便于快速的检测,方便了生产时的抽样检测,使用效果好,减轻了作业人员的劳动强度。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图;
22.图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图;
23.图3为本实用新型的后视剖视结构示意图;
24.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
25.图中:1、箱体;2、支脚;3、控制面板;4、把手;5、连通软管;6、第一电磁阀;7、握杆;8、挡环;9、固定管;10、活动环管;11、密封锥;12、螺纹柱;13、箱门;14、滤尘网;15、蓄电池;16、支管;17、压力传感器;18、第二电磁阀;19、出气管;20、加压管;21、气泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示,一种便捷式简易安全阀检测装置,包括箱体1,所述箱体1的底部固定安装有四个支脚2,所述箱体1的内部固定安装有支管16,所述支管16的一端连通有连
通软管5,所述连通软管5的另一端连通有握杆7,所述握杆7的另一端连通有固定管9,所述固定管9的外侧固定套接有挡环8,所述固定管9的外侧活动套接有活动环管10,所述活动环管10的外侧设置有螺纹柱12,所述固定管9一端的外侧卡接有密封锥11,所述支管16的内部设置有压力传感器17,所述支管16远离连通软管5的一端连通有出气管19,所述出气管19的内部活动安装有第二电磁阀18,所述支管16的底部连通有加压管20,所述加压管20的底端连通有气泵21,所述加压管20的内部活动安装有第一电磁阀6,所述箱体1内腔的底部设置有蓄电池15,所述箱体1的一侧活动安装有滤尘网14,所述箱体1的顶部固定安装有把手4。
28.上述技术方案的工作原理如下:
29.作业时,作业人员首先通过把手4将装置移动到合适的作业位置,而后拿捏握杆7,并将密封锥11和固定管9对接安全阀的出气螺纹口处,接着将活动环管10对接安全阀的出气螺纹口,并将活动环管10外侧的螺纹柱12对接螺纹口并转动活动环管10,活动环管10在与出气口螺纹连接的作用下将挡环8和固定管9顶动逐步向内侧移动,而后密封锥11紧密挤压贴合在安全阀的进出管口,接着活动环管10远离固定管9一端的外侧与安全阀紧密贴合,并便于密封,而后实现与安全阀连接的密封性,接着启动设备,首先气泵21和第一电磁阀6打开,第二电磁阀18关闭,此时气泵21通过加压管20向支管16内部充气,气压传导在连通软管5、握杆7和固定管9的内侧,并且气压逐步施加在安全阀的内侧,随着气压的增加,压力传感器17得出数值,并且该数值在正常范围内,则表明安全阀在关闭状态下无漏气,而后通过打开安全阀,使得气压施加在钢瓶内部,并逐步的进行增压,接着达到一定的程度后,此时气泵21、第一电磁阀6和第二电磁阀18均关闭,而后气压通过安全阀将气压施加在固定管9和握杆7、连通软管5和支管16内侧,并由压力传感器17进行测量出此时的压力数值,便于测量安全阀打开状态下的密封和气压状态,并在测量后第二电磁阀18打开,将气压进行外泄,便于使用,整体方案检测便利。
30.在另外一个实施方案中,如图1-图3所示,四个所述支脚2呈矩形均匀分布在箱体1的底部,且四个支脚2的底部均固定安装有橡胶垫。
31.通过设置的支脚2和把手4,在使用时作业人员可以将装置进行不同位置的移动,并在移动后可以通过支脚2进行站立放置在支撑面,整体方案便携,便于快速的检测,方便了生产时的抽样检测,使用效果好,减轻了作业人员的劳动强度。
32.在另外一个实施方案中,如图3和图4所示,所述活动环管10的规格尺寸与挡环8的规格尺寸相适配,所述挡环8的一侧固定安装有橡胶环。
33.活动环管10一端抵在挡环8的内侧,并且另一端具有环形结构,便于作业人员转动,挡环8的橡胶环便于配合密封锥11增加连接安全阀时的气密性,使用效果好。
34.在另外一个实施方案中,如图3所示,所述气泵21固定安装在箱体1内腔的底部。
35.气泵21的固定位置便于作业进行抽取气压,可以将箱体1内的气体进行抽送。
36.在另外一个实施方案中,如图2和图3所示,所述箱体1的一侧开设有矩形槽,所述滤尘网14的位置与矩形槽的位置相对应。
37.箱体1一侧的矩形槽便于将箱体1内部和外侧的空气连通,便于气流的进入,并且配合滤尘网14使得箱体1在生产或者储存环境下,保证内部气流的稳定,以减少灰尘等杂物对气流的影响,增加了使用寿命。
38.在另外一个实施方案中,如图2所示,所述箱体1的背面活动安装有箱门13,所述箱
体1的顶部固定安装有支撑放置架。
39.箱门13的作用是便于对内部进行检修和维护,使用效果好,支撑放置架便于放置握杆7,使得箱体1可以方便携带。
40.在另外一个实施方案中,如图1所示,所述箱体1的正面活动安装有控制面板3。
41.控制面板3包括控制器、显示屏和操作按钮,作业人员通过操作按钮进行操作设备,并且有显示屏进行显示数值,由控制器进行控制和采集数据,控制面板3的输出端通过导线与气泵21、第一电磁阀6和第二电磁阀18的输入端电性连接,控制面板3的输入端通过导线与压力传感器17的输出端电性连接,蓄电池15通过导线与控制面板3、第一电磁阀6、压力传感器17、第二电磁阀18和气泵21的输入端电性连接,为其供电。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:作业时,作业人员首先通过把手4将装置移动到合适的作业位置,而后拿捏握杆7,并将密封锥11和固定管9对接安全阀的出气螺纹口处,接着将活动环管10对接安全阀的出气螺纹口,并将活动环管10外侧的螺纹柱12对接螺纹口并转动活动环管10,活动环管10在与出气口螺纹连接的作用下将挡环8和固定管9顶动逐步向内侧移动,而后密封锥11紧密挤压贴合在安全阀的进出管口,接着活动环管10远离固定管9一端的外侧与安全阀紧密贴合,并便于密封,而后实现与安全阀连接的密封性,接着启动设备,首先气泵21和第一电磁阀6打开,第二电磁阀18关闭,此时气泵21通过加压管20向支管16内部充气,气压传导在连通软管5、握杆7和固定管9的内侧,并且气压逐步施加在安全阀的内侧,随着气压的增加,压力传感器17得出数值,并且该数值在正常范围内,则表明安全阀在关闭状态下无漏气,而后通过打开安全阀,使得气压施加在钢瓶内部,并逐步的进行增压,接着达到一定的程度后,此时气泵21、第一电磁阀6和第二电磁阀18均关闭,而后气压通过安全阀将气压施加在固定管9和握杆7、连通软管5和支管16内侧,并由压力传感器17进行测量出此时的压力数值,便于测量安全阀打开状态下的密封和气压状态,并在测量后第二电磁阀18打开,将气压进行外泄,便于使用,整体方案检测便利,通过设置的支脚2和把手4,在使用时作业人员可以将装置进行不同位置的移动,并在移动后可以通过支脚2进行站立放置在支撑面,整体方案便携,便于快速的检测,方便了生产时的抽样检测,使用效果好,减轻了作业人员的劳动强度。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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