一种建筑表面平整度检测设备的制作方法

1.本技术涉及建筑表面平整度检测技术领域，尤其是涉及一种建筑表面平整度检测设备。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，高等级公路建设方兴未艾。沥青混凝土路面具有造价较低、行车舒适、修复方便、噪音小等优点，目前在高等级公路建设中应用较广泛。由于沥青混凝土路面平整度的好坏直接影响路面的使用质量和行车的舒适性，因此对混凝土路面平整度的检测比较重要。
3.现有检测组件在检测过程中对于不平整的表面通过观察刻度尺变化来推断，检测效率较低。


技术实现要素：

4.为了提高对混凝土表面平整度的检测效率，本技术提供一种建筑表面平整度检测设备。
5.本技术提供的一种建筑表面平整度检测设备采用如下的技术方案：
6.一种建筑表面平整度检测设备，包括底座，所述底座下设置有滚动组件和检测组件，所述检测组件包括检测件和与底座连接的连接板，所述检测件设置为多个且在连接板上滑动，相邻所述检测件上设置有连接绳，所述连接绳上设置有多个声音件。
7.通过采用上述技术方案，滚动组件带动底座在混凝土表面上移动，多个检测件的设置能够增加检测组件的检测面积，进而提高对混凝土表面平整度检测的检测效率，检测件能够在混凝土表面移动，当混凝土表面出现不平整的情况时，检测件能够在连接板上上下移动，从而使得相邻两个检测件处于不同的高度，进而使得连接绳上的多个声音件发出声音，提醒工作人员混凝土表面不平整，进而提高混凝土表面平整度的检测效率。
8.优选的，所述检测件包括检测部和与连接板滑动连接的滑块，所述检测部与滑块固定连接，所述连接绳的两端与相邻两个滑块固定连接。
9.通过采用上述技术方案，检测部在混凝土表面移动，当混凝土表面出现不平整时，检测部上下移动，进而带动滑块上下移动，相邻两个滑块高度不一致，从而使得连接绳处于倾斜的状态，进而使得连接绳上的声音件发出声响。
10.优选的，所述连接板上开设有多个与滑块相互配合的滑槽，所述滑槽与滑块相互对应。
11.通过采用上述技术方案，滑槽的设置使得滑块能够在连接板上沿着竖直方向滑动，从而进一步提高混凝土表面平整度的检测效率。
12.优选的，所述滑块的两端设置有滑动件，所述滑动件与连接板滑动连接且与滑块固定连接，所述连接板上开设有与滑动件相互配合的滑动槽，所述滑动槽沿连接板高度方向不连通。
13.通过采用上述技术方案，滑动件的设置用于带动滑块在滑槽内沿着竖直方向移动，从而减少滑块在移动过程中出现偏差，从而影响平整度检测的准确性，滑动槽不连通，从而减少滑动件从滑动槽内滑出的情况。
14.优选的，每个所述滑块远离连接绳一端均设置有标记笔，所述标记笔与滑块连接且能在连接板侧面标记。
15.通过采用上述技术方案，标记笔的设置便于更直观的看到滑块的滑动情况，标记笔在连接板侧面上标记，从而能够依据连接板上线条判断混凝土表面的平整情况。
16.优选的，所述标记笔与滑块之间设置有连接部，所述连接部一端与滑块固定连接，另一端与标记笔可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，连接部的设置便于将标记笔安装到滑块上，从而使得标记笔随着滑块的移动在连接板上滑动，从而更直观的观察混凝土表面的平整情况了，标记笔与连接部可拆卸连接，便于当标记笔损坏时进行更换。
18.优选的，所述标记笔与连接部插接。
19.通过采用上述技术方案，标记笔插接在连接部内，便于将标记笔安装到连接部上或者从连接部上拆下，便于进一步更换标记笔。
20.优选的，所述连接板靠近标记笔一侧设置有画板，所述画板与连接板固定连接，所述画板用于标记笔标记。
21.通过采用上述技术方案，画板的设置便于标记笔标记混凝土的平整情况，从而更直观的看到混凝土表面的平整情况，提高混凝土表面平整度检测的准确度。
22.优选的，所述检测部一端转动设置有滚球，所述滚球的球心位于检测部内。
23.通过采用上述技术方案，检测部内设置滚球，滚球能够在混凝土表面上滚动，从而减少检测部与混凝土表面直接接触，对混凝土表面造成损坏。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例检测组件的结构示意图；
26.图3是本技术实施例检测件的结构示意图；
27.图4是本技术实施例连接板、滑块的连接示意图。
28.附图标记说明：1、推动组件；11、推手；12、底座；2、滚动组件；21、滚动件；22、连接杆；221、内杆；222、外管；223、固定杆；3、检测组件；31、检测件；311、检测部；312、滚球；32、连接板；321、画板；33、滑槽；34、滑块；341、滑动槽；342、滑动件；343、标记笔；344、连接部；35、连接绳；36、声音件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑表面平整度检测设备。
31.参照图1，一种建筑表面平整度检测设备，包括推动组件1，推动组件1包括底座12和与底座12固定连接的推手11，底座12下设置有带动底座12移动的滚动组件2和用于检测混凝土表面平整度的检测组件3，推手11在滚动组件2的作用下推动底座12在混凝土表面移
动，从而使检测组件3对混凝土表面的平整度进行检测。
32.参照图1，推手11靠近底座12的一侧与底座12的上表面焊接，推手11为开口朝向底座12方向的u形板，推手11远离底座12一端朝向地面倾斜设置。
33.参照图1和图2，检测组件3包括检测件31和与底座12连接的连接板32，连接板32的横截面为矩形，将连接板32沿底座12移动方向定义为宽度方向，连接板32与底座12之间通过螺栓固定连接，检测件31设置为至少两个，检测件31相对于连接板32高度方向上下移动，检测件31包括检测部311和滑块34，滑块34的横截面为矩形，检测部311为圆柱形，检测部311的直径小于滑块34沿连接板32长度方向的长度，滑块34沿连接板32宽度方向排布，检测部311用于与混凝土表面抵接，连接板32沿高度方向上开设有滑槽33，滑槽33开设为多个且与检测件31一一对应，相邻滑槽33之间不连通，滑块34位于检测部311和连接板32之间且与滑槽33相互配合，滑块34与检测部311远离地面的一侧焊接，滑块34靠近推手11一侧延伸至滑槽33外，相邻滑块34之间设置有连接绳35，各个连接绳35均处于相同的高度，连接绳35的两端与两个滑块34焊接，连接绳35具有弹性，本实施例连接绳35为橡皮筋，连接绳35上设置有至少两个声音件36，声音件36穿设在连接绳35上，本实施例的声音件36为铃铛。
34.参照图2和图3，每个滑块34沿连接板32长度方向的两侧设置有滑动件342，滑动件342与滑块34焊接，滑动件342设置为两组，两组滑动件342分布在连接板32沿宽度方向的两侧，每组滑动件342设置为两个，两个滑动件342对称分布在滑块34的两侧，参照图4，连接板32上开设有与滑动件342相互配合的滑动槽341，滑动槽341沿连接板32高度方向不连通，滑动槽341与滑槽33连通。
35.参照图2，为了减少检测部311对混凝土表面的影响，检测部311靠近混凝土表面一侧设置有滚球312，滚球312与检测部311转动连接，滚球312的球心位于检测部311内部。
36.参照图3和图4，为了进一步增强检测组件3检测的准确性，每个滑块34远离连接绳35一侧上设置有标记笔343，标记笔343与滑块34之间设置有连接部344，连接部344为u形，连接部344一端与滑块34焊接，另一端与标记笔343插接，连接板32靠近标记笔343一侧设置有与连接板32等长的画板321，画板321与连接板32焊接，标记笔343与画板321抵接。
37.检测时，检测部311的底端与混凝土表面抵接，滑动件342能够在滑动槽341内上下移动，当混凝土表面出现不平整时，滑块34沿着检测部311上下移动，从而使得相邻两个滑块34出现高度差，进而使得连接绳35上的声音件36发出声响。
38.参照图1，滚动组件2包括多个滚动件21，本实施例滚动件21为带有刹车的万向轮，本实施例滚动件21为四个，分布在底座12的四个边角处且与底座12连接。
39.参照图1，为了便于调整底座12的高度，底座12和每个滚动件21之间均设置有连接杆22，连接杆22的两端与底座12、滚动件21连接，连接杆22包括内杆221和外管222，内杆221穿设在外管222内且与外管222滑动连接，内杆221和外管222之间通过螺栓连接，内杆221的一端与滚动件21焊接，外管222的一端与底座12焊接。为了便于使得底座12在升高过程中处于水平的状态，相邻内杆221之间设置有固定杆223，固定杆223的两端与相邻两个内杆221焊接，每个固定杆223的高度完全相同。
40.本技术实施例一种建筑表面平整度检测设备的实施原理为：推手11推动底座12在滚动组件2的作用下沿着待测的混凝土表面移动，检测部311在混凝土表面移动，当混凝土表面出现不平整时，滑块34上下移动，从而使得连接绳35上的声音件36发出声音，同时，标
记笔343在画板321上画出上下的标记线，从而检测出混凝土表面不平整的情况。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。