一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉飞灰取样技术领域，具体为一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置。


背景技术：

2.飞灰取样装置也称飞灰取样器，生产飞灰取样器可使飞灰等速取样，飞灰取样器用于电厂锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，锅炉飞灰含碳量大小是火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的主要指标，检测飞灰含碳量有利于指导运行人员进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，有助于正确调整风煤比和合理的煤粉细度，提高锅炉燃烧控制水平。
3.目前市场的火力发电厂锅炉飞灰取样装置多种多样，但普遍存在着实用性低的缺点，现有的取样装置在取样时，烟气和飞灰容易飞回到烟筒内，使得收集效率慢，降低了工作效率，飞灰吸附到滤网上后，不及时进行处理，飞灰会堵住滤网，使流通性变差，收集效率变慢，影响取样，同时在进行样品的取出时，不便于飞灰取出，而且会使飞灰弄得到处都是，对环境造成了伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，具备实用性高等优点，解决了影响取样的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括箱体，所述箱体内腔的底壁固定连接有取样机构，所述箱体的上表面固定连接有净化机构；
6.所述取样机构包括固定连接在箱体内腔底壁的外壳，所述外壳的内部固定连接有风扇，所述外壳的左侧固定连接有进气管，所述外壳的右侧固定连接有出气管，所述出气管的右侧固定连接有固定板，所述箱体的内部固定连接有滤板，所述箱体内腔的背壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有套杆，所述套筒的左侧固定连接有弹簧，所述滤板的内部活动连接有取样板。
7.进一步，所述取样板活动连接在箱体内腔的底壁，所述套杆的外径与套筒的内径相适配。
8.进一步，所述弹簧固定连接在套杆的外表面，所述套杆活动连接在滤板的右侧。
9.进一步，所述滤板的下表面开设有开槽，所述取样板活动连接在开槽的内部。
10.进一步，所述净化机构包括固定连接在箱体上表面的净化箱，所述净化箱的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有桨叶，所述净化箱的上表面固定连接有排气管。
11.进一步，所述桨叶位于净化箱的内部，所述净化箱的上表面开设有排气孔。
12.进一步，所述排气管远离净化箱的一端固定连接在箱体的右侧，所述排气管远离
箱体右侧的一端贯穿并延伸至净化箱的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该火力发电厂锅炉飞灰取样装置，安装有取样机构和净化机构，取样机构能在取样使避免烟气和飞灰回流，增加了工作效率，使取样能更快完成，在滤网吸附了足够的飞灰后能及时的进行处理，避免飞灰堵住滤网，影响到后续的取样过程，净化机构则能将取样时释放出的烟气净化，避免烟气扩散污染环境，提升了取样装置实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型取样机构示意图；
17.图3为本实用新型净化机构示意图。
18.图中：1箱体、2取样机构、201进气管、202取样板、203外壳、204风扇、205出气管、206套筒、207固定板、208滤板、209套杆、210第一电机、211弹簧、3净化机构、301桨叶、302连接杆、303第二电机、304净化箱、305排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例中的一种火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括箱体1，箱体1内腔的底壁固定连接有取样机构2，箱体1的上表面固定连接有净化机构3。
21.请参阅图2，为了提高取样的速率，本实施例中的取样机构2包括固定连接在箱体1内腔底壁的外壳203，外壳203的内部固定连接有风扇204，外壳203的左侧固定连接有进气管201，外壳203的右侧固定连接有出气管205，出气管205的右侧固定连接有固定板207，箱体1的内部固定连接有滤板208，箱体1内腔的背壁固定连接有第一电机210，第一电机210输出轴的外侧固定连接有套筒206，套筒206的内部活动连接有套杆209，套筒206的左侧固定连接有弹簧211，滤板208的内部活动连接有取样板202，套杆209与滤板208接触，循环往复，滤板208被套杆209挤压，飞灰抖落，并落在取样板202上，便于将飞灰取出。
22.取样板202活动连接在箱体1内腔的底壁，套杆209的外径与套筒206的内径相适配，弹簧211固定连接在套杆209的外表面，套杆209活动连接在滤板208的右侧，滤板208的下表面开设有开槽，取样板202活动连接在开槽的内部。
23.上述取样机构2能在取样使避免烟气和飞灰回流，增加了工作效率，使取样能更快完成。
24.请参阅图3，为了净化烟气，本实施例中的净化机构3包括固定连接在箱体1上表面的净化箱304，净化箱304的上表面固定连接有第二电机303，第二电机303输出轴的外侧固定连接有连接杆302，连接杆302的外表面固定连接有桨叶301，桨叶301能使烟气与净化液充分的混合，净化箱304的上表面固定连接有排气管305。
25.桨叶301位于净化箱304的内部，净化箱304的上表面开设有排气孔，排气管305远
离净化箱304的一端固定连接在箱体1的右侧，排气管305远离箱体1右侧的一端贯穿并延伸至净化箱304的内部。
26.上述净化机构3能将取样时释放出的烟气净化，避免烟气扩散污染环境，更加环保。
27.上述实施例的工作原理为：
28.（1）将进气管201接入锅炉出烟处，烟气和飞灰流入进气管201内，风扇204工作运行，将烟气和飞灰吹入出气管205内，风扇204将烟气和飞灰导向出气管205能避免烟气回流，使得收集速度变慢，降低工作效率，烟气和飞灰经出气管205排出，烟气和飞灰穿过滤板208，飞灰被滤板208阻隔并吸附在滤板208上，烟气则流向排气管305，但滤板208上的飞灰过多影响收集时，第一电机210工作运行，第一电机210驱动套筒206转动，套杆209则与滤板208接触，接触后套杆209收缩进套筒206内，弹簧211收缩，第一电机210不断驱动套筒206转动，套杆209与滤板208分离，弹簧211复位回弹，套杆209被弹簧211从套筒206内带出，第一电机210不停运行，套杆209与滤板208接触，循环往复，滤板208被套杆209挤压，飞灰抖落，并落在取样板202上，便于将飞灰取出，同时也避免了飞灰堵住滤板208，影响到后续的取样过程。
29.（2）烟气流向排气管305后，被排气管305导向净化箱304，烟气排入净化液中，此时第二电机303工作运行，驱动连接杆302和桨叶301在净化箱304内转动，桨叶301在净化箱304内转动能使烟气与净化液充分的混合，混合完成后再从排气口排出，避免了取样时释放出的烟气扩散污染环境，更加环保，通过取样机构2与净化机构3的配合，增加了工作效率，使取样更方便，提升了取样装置的实用性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。