一种可调节的粮食检测装置的制作方法

1.本实用新型属于粮食检测设备技术领域，具体涉及一种可调节的粮食检测装置。


背景技术：

2.现有技术中，如图4所示，粮食检测设备8用于检测样品中的大米是否含有大米外壳或其他杂质的残留，通常采用振动筛9的方式对大米进行筛选检测处理，粮食检测设备底层含有大米外壳或其他杂质的残留则说明大米筛分不合格，但筛选的网格并不具备根据筛分杂质的孔径大小从而调节孔径大小的功能。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调节的粮食检测装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种可调节的粮食检测装置，包括检测平台，所述检测平台上端面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节机构，所述调节机构通过连接组件设置有驱动机构，所述调节机构包括第一筛分盘和第二筛分盘，且第一筛分盘上端面与第二筛分盘的下端面转动连接，所述第一筛分盘上端面开设有若干个呈环形分布的安装孔，所述第二筛分盘上端面对称活动贯穿有与安装孔适配的卡杆，所述第一筛分盘上设置有第一筛分网，所述第二筛分盘上设置有第二筛分网。
6.作为本实用新型的一种可调节的粮食检测装置优选技术方案，所述驱动机构为安装在检测平台底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，且驱动轴的端部贯穿至检测平台的凹槽内，所述驱动轴一侧固定套接有刮板，且刮板与凹槽底部端面活动贴合。
7.作为本实用新型的一种可调节的粮食检测装置优选技术方案，所述连接组件为固定设置在驱动轴端部的支撑套，且支撑套位于刮板上方，所述支撑套上端面对称固定设有安装杆，所述第一筛分盘底部端面对称开设有与安装杆卡合适配的卡槽。
8.作为本实用新型的一种可调节的粮食检测装置优选技术方案，所述检测平台上端面通过支架安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端朝下且端部通过升降板对称安装有机械抓手。
9.作为本实用新型的一种可调节的粮食检测装置优选技术方案，所述第一筛分盘上端面对称设置有固定板。
10.作为本实用新型的一种可调节的粮食检测装置优选技术方案，所述凹槽底部端面上开设有下料口。
11.本实用新型的有益效果为：
12.通过设置调节机构，通过在第一筛分盘上转动第二筛分盘，当第二筛分盘上的孔径与第一筛分盘上的孔径重合时，达到调节机构上的过滤孔径最大，当第二筛分盘上的孔
径与第一筛分盘上的孔径交替时，从而达到对调节机构上的过滤孔径调节，当调节机构上的过滤孔径最大时，能对检测样品中的粮食检测是否含有外壳等资质，能根据杂质的过滤孔径从而调整调节机构上的过滤孔径。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一筛分盘俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型中调节机构俯视结构示意图；
17.图4为现有技术结构示意图；
18.主要元件符号说明
19.图中：1、检测平台；2、调节机构；21、第一筛分盘；22、第二筛分盘；23、第一筛分网；24、第二筛分网；3、连接组件；31、支撑套；4、驱动机构；41、刮板；5、升降板；6、固定板；7、下料口；8、粮食检测设备；9、振动筛。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
21.请参阅图1-3，一种可调节的粮食检测装置，包括检测平台1，所述检测平台1上端面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节机构2，所述调节机构2通过连接组件3设置有驱动机构4，所述调节机构2包括第一筛分盘21和第二筛分盘22，且第一筛分盘21上端面与第二筛分盘22的下端面转动连接，所述第一筛分盘21上端面开设有若干个呈环形分布的安装孔，所述第二筛分盘22上端面对称活动贯穿有与安装孔适配的卡杆，所述第一筛分盘21上设置有第一筛分网23，所述第二筛分盘22上设置有第二筛分网24。
22.其中，第二筛分盘22在第一筛分盘21转动调节完成后，使用两根卡杆插设在对应的安装孔内，从而对第二筛分盘22在第一筛分盘21上固定。
23.本实施例中，抽取样品量的粮食，根据检测杂质的孔径大小，在第一筛分盘21上转动第二筛分盘22，当第二筛分盘22上的孔径与第一筛分盘21上的孔径重合时，达到调节机构2上的过滤孔径最大，往第二筛分盘22上倒入粮食，如过滤出外壳，则说明抽取样品量的粮食还含有外壳等杂质，当第二筛分盘22上的孔径与第一筛分盘21上的孔径部分重合时，使往第一筛分盘21上的孔径变小，第二筛分盘22上倒入粮食，如过滤出沙粒，则说明抽取样品量的粮食还含有沙粒杂质，从而实现调节机构2的检测功能。
24.具体的，所述驱动机构4为安装在检测平台1底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，且驱动轴的端部贯穿至检测平台1的凹槽内，所述驱动轴一侧固定套接有刮板41，且刮板41与凹槽底部端面活动贴合。
25.具体的，所述凹槽底部端面上开设有下料口7。
26.本实施例中，通过驱动电机驱动支撑套31转动，带动第一筛分盘21转动，加快对粮食的筛分效率；驱动轴在转动的同时，带动刮板41转动，刮板41对凹槽端面上杂质刮至下料口7处。
27.具体的，所述连接组件3为固定设置在驱动轴端部的支撑套31，且支撑套31位于刮板41上方，所述支撑套31上端面对称固定设有安装杆，所述第一筛分盘21底部端面对称开设有与安装杆卡合适配的卡槽。
28.本实施例中，通过设置对称的卡杆，能实现支撑套31与第一筛分盘21的拆卸。
29.具体的，所述检测平台1上端面通过支架安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端朝下且端部通过升降板5对称安装有机械抓手。
30.具体的，所述第一筛分盘21上端面对称设置有固定板6。
31.本实施例中，拆卸后的第一筛分盘21经气缸驱动机械抓手下降，机械抓手对固定板6抓取，从而将调解机构从凹槽内取出。
32.其中，第一筛分网23与第二筛分网24的筛分孔径相等。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.抽取样品量的粮食，根据检测杂质的孔径大小，在第一筛分盘21上转动第二筛分盘22，当第二筛分盘22上的孔径与第一筛分盘21上的孔径重合时，达到调节机构2上的过滤孔径最大，往第二筛分盘22上倒入粮食，如过滤出外壳，则说明抽取样品量的粮食还含有外壳等杂质，当第二筛分盘22上的孔径与第一筛分盘21上的孔径部分重合时，使往第一筛分盘21上的孔径变小，第二筛分盘22上倒入粮食，如过滤出沙粒，则说明抽取样品量的粮食还含有沙粒杂质，从而实现调节机构2的检测功能，通过驱动电机驱动支撑套31转动，带动第一筛分盘21转动，加快对粮食的筛分效率，通过设置对称的卡杆，能实现支撑套31与第一筛分盘21的拆卸，拆卸后的第一筛分盘21经气缸驱动机械抓手下降，机械抓手对固定板6抓取，从而将调节机构2从凹槽内取出，驱动轴在转动的同时，带动刮板41转动，刮板41对凹槽端面上杂质刮至下料口7处。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。