一种冻融试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别是涉及一种冻融试验装置。


背景技术：

2.混凝土路面经水化、硬化后，多余水分会部分蒸发出来，从而在材料内部形成众多毛细管通道，水分可以在通道内自由渗入和迁移。当毛细管通道内的水分遇冷结冰时，毛细管通道的孔壁受到膨胀压力和渗透压力，当压力超过材料本身强度时，混凝土路面就会开裂、剥离、甚至破坏，影响交通的正常运行。
3.特别是北方地区冬季降雪和结冰现象较为严重，常采用在混凝土路面喷洒除冰盐的方式融化冰雪。当混凝土路面含水率接近或大于理论临界饱水度91％时会导致混凝土路面迅速破坏。混凝土内部的饱水度会随着盐含量的增加而明显提高，虽然盐的加入可以在一定范围内降低冰点，但当温度大大低于冰点值时，除冰盐会在混凝土路面砖的内部大量析晶，产生盐结晶压力，而且由于饱水度的大量增加，盐结晶压力将变大。所以盐结晶压力是混凝土路面砖破坏的主要外部因素。因此对混凝土材料进行抗冻融性能试验十分必要。
4.目前测试抗冻融性能常使用冻融试验机，现有的冻融试验机未设置过滤装置，试验完成后，残渣沉淀于冻融试验机的试样盒的底部，需要将冻融试验机内的冷冻介质和残渣倒出、过筛和称量，十分不便，操作繁琐，极大地影响了工作效率；且残渣很难完全取出，影响试验结果的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种冻融试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，过滤效果好，提高了试验效率和试验的准确性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实用新型提供了一种冻融试验装置，包括试样盒、过滤装置和支撑装置，所述过滤装置设置于所述试样盒内部并与所述试样盒能够拆卸地连接，所述支撑装置设置于所述过滤装置上方，所述支撑装置远离所述过滤装置的一侧用于支撑试样并使所述试样与所述过滤装置之间留有间隙，所述试样冻融过程中产生的残渣能够经过所述支撑装置后在所述过滤装置的上端面沉积，所述支撑装置具有取出口，所述过滤装置能够通过所述取出口由所述试样盒取出并滤出所述试样冻融过程中产生的残渣。
8.优选的，本实用新型提供的冻融试验装置还包括连接部件，所述连接部件至少为两个，各所述连接部件的一端与所述过滤装置固定连接，各所述连接部件的另一端与所述试样盒能够拆卸地连接。
9.优选的，各所述连接部件包括第一直杆和挂钩，各所述第一直杆的一端与所述过滤装置固定连接，各所述第一直杆的另一端与各所述挂钩固定连接，所述过滤装置能够通过所述挂钩钩挂于所述试样盒的侧壁上。
10.优选的，所述支撑装置包括至少三个支撑杆，多个所述支撑杆的一端分别固定连
接于所述试样盒相对设置的两个侧壁上，多个所述支撑杆的另一端之间的空间为所述取出口，多个所述支撑杆能够支撑试样并使所述试样与所述过滤装置之间留有间隙，所述试样在所述过滤装置所在平面的投影位于所述过滤装置的外轮廓内部，所述过滤装置平行于水平面且平行于设置有所述支撑杆的所述侧壁的中心线为第一中心线，所述过滤装置能够通过绕所述第一中心线转动使所述过滤装置倾斜并由所述取出口取出。
11.优选的，所述过滤装置包括支撑环和过滤部件，所述过滤部件嵌设在所述支撑环内并与所述支撑环固定连接，所述支撑环与各所述连接部件固定连接。
12.优选的，所述试样盒的长度为250mm，所述试样盒的宽度为150mm，所述试样盒的高度为120mm，所述试样盒材质为金属。
13.优选的，所述过滤装置的长度为240mm，所述过滤装置的宽度为140mm。
14.优选的，所述支撑装置与所述试样盒底面之间的间隙为20mm，所述过滤装置与所述试样盒底面之间的间隙为10mm。
15.优选的，所述过滤部件为筛网，所述支撑环的材质为金属。
16.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本实用新型提供的冻融试验装置，在试样盒内部设有过滤装置，且过滤装置设置于试样的下方，试样冻融过程中产生的残渣能够沉淀于过滤装置的上表面，取出过滤装置的过程中，过滤装置能够将残渣滤出，操作方便，有利于提高试验效率。同时，试样与所述过滤装置远离所述试样盒底部的端面之间留有间隙，该间隙便于试验过程中残渣沉积，避免过多的残渣粘于试样上，提高过滤效果；避免过滤装置直接与试样接触而影响试样残渣的生成，提高试验结果的准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的冻融试验装置的结构示意图(正视方向)；
20.图2为本实用新型提供的冻融试验装置的结构示意图(俯视方向)；
21.图3为本实用新型提供的过滤装置和连接部件的结构示意图；
22.图中：100-冻融试验装置，1-试样盒，2-过滤装置，201-支撑环，202-过滤部件，3-支撑装置，301-支撑杆，4-试样，5-连接部件，501-第一直杆，502-挂钩，6-第一中心线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的目的是提供一种冻融试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，过滤效果好，提高了试验效率和试验的准确性。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种冻融试验装置100，包括试样盒1、过滤装置2和支撑装置3，过滤装置2设置于试样盒1内部并与试样盒1能够拆卸地连接，支撑装置3设置于过滤装置2上方，支撑装置3远离过滤装置2的一侧用于支撑试样4并使试样4与过滤装置2之间留有间隙，试样4冻融过程中产生的残渣能够经过支撑装置3后在过滤装置2的上端面沉积，支撑装置3具有取出口，过滤装置2能够通过取出口由试样盒1取出并滤出试样4冻融过程中产生的残渣。
27.本实用新型提供的冻融试验装置100还包括连接部件5，连接部件5至少为两个，连接部件5优选为四个，四个连接部件5分别设置于过滤装置2的四个角上，各连接部件5的一端与过滤装置2固定连接，各连接部件5的另一端与试样盒1能够拆卸地连接。
28.各连接部件5包括第一直杆501和挂钩502，各第一直杆501的一端与过滤装置2固定连接，各第一直杆501的另一端与各挂钩502固定连接，优选的，各第一直杆501和各挂钩502一体成型，过滤装置2能够通过挂钩502钩挂于试样盒1的侧壁上。
29.支撑装置3包括至少三个支撑杆301，多个支撑杆301的一端分别固定连接于试样盒1相对设置的两个侧壁上，优选的，支撑杆301为四个，对应的两个侧壁上各焊接有两个支撑杆301，多个支撑杆301的另一端之间的空间为取出口，多个支撑杆301能够支撑试样4并使试样4与过滤装置2之间留有间隙，试样4在过滤装置2所在平面的投影位于过滤装置2的外轮廓内部，过滤装置2平行于水平面且平行于设置有支撑杆301的侧壁的中心线为第一中心线6，过滤装置2能够通过绕第一中心线6转动使过滤装置2倾斜并由取出口取出。
30.过滤装置2包括支撑环201和过滤部件202，过滤部件202嵌设在支撑环201内并与支撑环201固定连接，过滤部件202外轮廓与支撑环201的内轮廓之间无间隙，过滤部件202与支撑环201优选为焊接，支撑环201与各连接部件5固定连接，支撑环201与各连接部件5优选为焊接。
31.优选的，试样盒1的长度为250mm，试样盒1的宽度为150mm，试样盒1的高度为120mm，试样盒1材质为金属。
32.优选的，过滤装置2的长度为240mm，过滤装置2的宽度为140mm。
33.优选的，支撑装置3与试样盒1底面之间的间隙为20mm，过滤装置2与试样盒1底面之间的间隙为10mm。
34.优选的，过滤部件202为筛网，支撑环201的材质为金属。
35.实际使用时，将过滤装置2放置于试样盒1中，并将试样4放于支撑杆301上，试样4的测试面朝下。将配置好的3％nacl溶液注入至试样盒1中，使溶液高出试样4上表面10mm。在冻融循环期间，定期检查液面高度，如果液面低于上述要求，随时添加，保证液面高度。本实用新型提供的冻融试验装置100可更换不同目数筛网，适用于更多检测标准，结构简单，成本低，生产简单。本实用新型提供的冻融试验装置100的试样盒1的尺寸、过滤装置2的尺寸、支撑装置3与试样盒1底面之间的间隙及过滤装置2与试样盒1底面之间的间隙均可根据试样4的尺寸和类型等参数进行对应的调整。
36.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一
般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。