一种线路自动测试器的制作方法

1.本技术属于电路板测试装置技术领域，尤其涉及一种线路自动测试器。


背景技术：

2.现有的接触式测试中两端式测试是目前电路板厂普遍应用的一种方案，现有的两端式测试在需检测的电路板电路的端点布测试探针，通过测量不同网络的电路板电路的结点间的电阻值是否小于设定的两个不同网络间可接受的最小绝缘电阻值，从而判断绝缘网络是否有短路现象，目前，公知的电路板检测方法是检测员通过万用表，运用万用表的档位功能，用接触笔分别对被测电路板的触点进行检测分析。
3.现有公开号为cn102890233b的中国专利，一种用于检测电路板的检测装置，包括机座、处理器和信号输出器，所述机座上设有电路板放置座和检测机构，当电路板放置于电路板放置座后，检测机构与电路板放置座进行相对运动，使得检测机构与电路板的检测点相接触，并对电路板进行检测；所述检测机构将电路板的检测信息送至处理器，处理器将接收的信息转送至信号输出器，信号输出器根据接收的信息输出电路板的检测结果。
4.上述检测装置虽然提高了检测效率，但是由于每个电路板的装夹精度以及电路板上各个触点的高低不同，探针固定安装容易对电路板造成损伤，影响电路板的测试。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种线路自动测试器，提高电路板上线路的检测效率，提高电路板检测的自动化程度，减少对电路板的损伤。
6.本技术提供了一种线路自动测试器，包括：工作台；检测座，所述检测座置于工作台上，所述检测座设置有限位座；测试装置，所述测试装置置于限位座的上方；活动机构，所述活动机构驱动测试装置移动；探针组件，所述探针组件安装于测试装置上，所述探针组件包括套管、测试探针，所述套管与测试探针之间设置有缓冲机构；测试模块，所述测试模块与探针组件电性连接。
7.检测座置于工作台上，待检测电路板置于工作台上且置于检测座的一侧，完成检测的电路板置于工作台上且置于检测座的另一侧，电路板通过检测座上的测试装置进行检测，具有较高的检测效率，探针组件通过检测装置移动，检测时，探针组件移动使测试探针与电路板上的触点抵触，保证具有较稳定的电性连接，测试探针与电路板抵触时受到反作用力，使测试探针置于套管上伸缩移动，通过缓冲机构对测试探针的移动进行缓冲，降低测试探针对电路板的损伤，进一步提高测试探针与电路板抵触时的稳定性，测试探针与电路板抵触时，测试模块与电路板上的线路连通，通电进行检测，通过测试模块提高对电路板检测的自动化程度，进一步提高对电路板测试的便捷性。
8.进一步的，所述缓冲机构包括：第一缓冲膜，所述第一缓冲膜置于套管的一端且与测试探针接触；第二缓冲膜，所述第二缓冲膜置于套管的另一端；缓冲液，所述缓冲液置于第一缓冲膜与第二缓冲膜之间。
9.第一缓冲膜、第二缓冲膜具有弹性状，第一缓冲膜与测试探针接触，测试探针移动对第一缓冲膜作用，通过第一缓冲膜对测试探针进行缓冲，通过缓冲液的重力作用，进一步提高缓冲作用，缓冲液与第二缓冲膜之间的作用，进一步提高缓冲作用，缓冲液通过第一缓冲膜和第二缓冲膜密封，保证缓冲机构的稳定作用。
10.进一步的，所述套管设有固定座，所述测试探针贯穿通过固定座，所述测试探针的两端设有呈圆球状的抵触部。
11.固定座与管套之间连接，具有较高的连接稳固性，测试探针与固定座之间活动连接，测试探针置于固定座上移动，置于套管内的抵触部与第一缓冲膜接触，置于套管外的抵触部与电路板上的触点抵触，与电路板上的线路连通，实现电路板上的线路检测，通过呈圆球状的抵触部降低对电路板的损伤。
12.进一步的，所述测试模块包括：电流表，所述电流表置于检测座上；显示屏，所述显示屏置于工作台上，所述显示屏显示测试结果；其中，所述测试探针、电流表、显示屏之间电性连接。
13.测试探针、电流表、显示屏之间电性连接，测试模块自动对电路板上的线路检测，检测结果在电流表和显示屏上显示，电流表便于人工读取检测到的电流参数，通过显示屏综合显示电流板的良品状况，电路板上的线路无短路、断路等缺陷时通过检测，并在显示屏上显示检测数量便于统计。
14.进一步的，所述活动机构包括：活动杆，所述活动杆与测试装置安装连接；导向座，所述导向座与检测座固连，所述活动杆与导向座之间活动连接；把手，所述把手与检测座之间铰接；连接件，所述连接件与把手以及活动杆之间铰接。
15.活动杆贯穿通过导向座，活动杆沿轴线上下移动，导向座与检测座之间通过螺栓或者螺钉等紧固件安装连接或者一体连接，保证导向座与检测座之间连接稳固，把手与检测座之间铰接，通过转动把手使连接件移动，连接件与把手以及活动杆之间铰接，连接件移动时带动活动杆移动，活动杆向下移动使测试探针对电路板进行测试，完成测试后使活动杆向上移动便于将完成测试的电路板取下。
16.进一步的，所述限位座与电路板适配，所述限位座的上下两侧设置有缺槽，每一侧的缺槽均设置有两个。
17.电路板置于限位座上，通过限位座提高电路板的上料便捷性，通过该缺槽便于电路板的放取，缺槽置于限位座的上下两侧，且每一侧均设置有两个，分别对应工作人员的左手和右手，通过缺槽提高电路板测试的效率。
18.本技术的有益效果是：
19.1、将电路板置于限位座上，通过测试探针对电路板上的线路检测，通过自动化程序对电路板上的各个线路实现测试，测试探针与电流表、显示屏连接，通过电流表以及显示屏显示测试结果，提高测试效率以及测试准确性。
20.2、测试探针与电路板抵触时，通过第一缓冲膜、第二缓冲膜、缓冲液对测试探针缓冲，提高测试探针与电路板之间连接的稳定性，进一步提高测试结果的准确性，测试探针两端的抵触部降低对电路板以及第一缓冲膜的损伤，增加使用寿命。
21.3、通过活动机构控制测试装置移动，转动把手使连接件移动，连接件与把手以及活动杆之间铰接，连接件移动时带动活动杆移动，活动杆向下移动使测试探针对电路板进
行测试，完成测试后使活动杆向上移动便于将完成测试的电路板取下。
附图说明
22.图1为本技术的测试器的结构示意图；
23.图2为本技术的探针组件的结构示意图；
24.图3为本技术的活动机构的结构示意图；
25.图4为本技术的限位座的结构示意图；
26.图中附图标记，100、工作台；200、检测座；210、限位座；211、缺槽；300、测试装置；400、活动机构；410、活动杆；420、导向座；430、把手；440、连接件；500、探针组件；510、套管；520、测试探针；521、抵触部；530、固定座；600、缓冲机构；610、第一缓冲膜；620、第二缓冲膜；630、缓冲液；700、测试模块；710、电流表；720、显示屏。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种线路自动测试器，包括：工作台100；检测座200，所述检测座200置于工作台100上，所述检测座200设置有限位座210；测试装置300，所述测试装置300置于限位座210的上方；活动机构400，所述活动机构400驱动测试装置300移动；探针组件500，所述探针组件500安装于测试装置300上，所述探针组件500包括套管510、测试探针520，所述套管510与测试探针520之间设置有缓冲机构600；测试模块700，所述测试模块700与探针组件500电性连接。
32.进一步的，所述测试模块700包括：电流表710，所述电流表710置于检测座200上；显示屏720，所述显示屏720置于工作台100上，所述显示屏720显示测试结果；其中，所述测试探针520、电流表710、显示屏720之间电性连接。
33.检测座200置于工作台100上，待检测电路板置于工作台100上且置于检测座200的一侧，完成检测的电路板置于工作台100上且置于检测座200的另一侧，电路板通过检测座200上的测试装置300进行检测，具有较高的检测效率，探针组件500通过检测装置移动，检测时，探针组件500移动使测试探针520与电路板上的触点抵触，保证具有较稳定的电性连接，测试探针520与电路板抵触时受到反作用力，使测试探针520置于套管510上伸缩移动，
通过缓冲机构600对测试探针520的移动进行缓冲，降低测试探针520对电路板的损伤，进一步提高测试探针520与电路板抵触时的稳定性，测试探针520与电路板抵触时，测试模块700与电路板上的线路连通，通电进行检测，通过测试模块700提高对电路板检测的自动化程度，进一步提高对电路板测试的便捷性。
34.测试探针520、电流表710、显示屏720之间电性连接，测试模块700自动对电路板上的线路检测，检测结果在电流表710和显示屏720上显示，电流表710便于人工读取检测到的电流参数，通过显示屏720综合显示电流板的良品状况，电路板上的线路无短路、断路等缺陷时通过检测，并在显示屏720上显示检测数量便于统计。
35.实施例2：
36.如图2所示，本技术实施例提供了一种线路自动测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述缓冲机构600包括：第一缓冲膜610，所述第一缓冲膜610置于套管510的一端且与测试探针520接触；第二缓冲膜620，所述第二缓冲膜620置于套管510的另一端；缓冲液630，所述缓冲液630置于第一缓冲膜610与第二缓冲膜620之间。
37.进一步的，所述套管510设有固定座530，所述测试探针520贯穿通过固定座530，所述测试探针520的两端设有呈圆球状的抵触部521。
38.第一缓冲膜610、第二缓冲膜620具有弹性状，第一缓冲膜610与测试探针520接触，测试探针520移动对第一缓冲膜610作用，通过第一缓冲膜610对测试探针520进行缓冲，通过缓冲液630的重力作用，进一步提高缓冲作用，缓冲液630与第二缓冲膜620之间的作用，进一步提高缓冲作用，缓冲液630通过第一缓冲膜610和第二缓冲膜620密封，保证缓冲机构600的稳定作用。
39.固定座530与管套之间连接，具有较高的连接稳固性，测试探针520与固定座530之间活动连接，测试探针520置于固定座530上移动，置于套管510内的抵触部521与第一缓冲膜610接触，置于套管510外的抵触部521与电路板上的触点抵触，与电路板上的线路连通，实现电路板上的线路检测，通过呈圆球状的抵触部521降低对电路板的损伤。
40.实施例3：
41.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种线路自动测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述活动机构400包括：活动杆410，所述活动杆410与测试装置300安装连接；导向座420，所述导向座420与检测座200固连，所述活动杆410与导向座420之间活动连接；把手430，所述把手430与检测座200之间铰接；连接件440，所述连接件440与把手430以及活动杆410之间铰接。
42.活动杆410贯穿通过导向座420，活动杆410沿轴线上下移动，导向座420与检测座200之间通过螺栓或者螺钉等紧固件安装连接或者一体连接，保证导向座420与检测座200之间连接稳固，把手430与检测座200之间铰接，通过转动把手430使连接件440移动，连接件440与把手430以及活动杆410之间铰接，连接件440移动时带动活动杆410移动，活动杆410向下移动使测试探针520对电路板进行测试，完成测试后使活动杆410向上移动便于将完成测试的电路板取下。
43.实施例4：
44.如图4所示，本技术实施例提供了一种线路自动测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述限位座210与电路板适配，所述限位座210的上下两侧设置有缺槽211，每一
侧的缺槽211均设置有两个。
45.电路板置于限位座210上，通过限位座210提高电路板的上料便捷性，通过该缺槽211便于电路板的放取，缺槽211置于限位座210的上下两侧，且每一侧均设置有两个，分别对应工作人员的左手和右手，通过缺槽211提高电路板测试的效率。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。