一种工程土测定用多功能电动击实仪的制作方法

1.本技术涉及电动击实仪技术领域，尤其是涉及一种工程土测定用多功能电动击实仪。


背景技术：

2.电动击实仪在日常生活中是一种非常常见的设备，用来对铺设路面的泥土进行检测，其结构性能完全符合（公路土工试验规程）中的击实试验，具有轻型击实和重型击实两种功能。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的多功能电动击实仪为了方便工程土的装取，料筒与电动击实仪普遍采用分体设计，进而在击实过程中，料筒容易晃动偏移，影响击实效果。为此，我们提出来一种工程土测定用多功能电动击实仪解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的多功能电动击实仪为了方便工程土的装取，料筒与电动击实仪普遍采用分体设计，进而在击实过程中，料筒容易晃动偏移，影响击实效果。为此，我们提出来一种工程土测定用多功能电动击实仪解决上述问题的问题，而提出的一种工程土测定用多功能电动击实仪。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程土测定用多功能电动击实仪，包括电动击实仪主体；
6.所述电动击实仪主体底部设置有支撑平台，所述支撑平台上表面设置有支撑座，所述支撑座的两侧均设置有延伸台，所述延伸台与所述支撑座内部均中空设置且相互连通，所述支撑座与所述延伸台的上表面设置有料筒固定机构；
7.所述料筒固定机构包括滑动设置在所述支撑座和所述延伸台上表面的连接块，所述连接块设置有一对，一对所述连接块相向的一端面均固定有限位夹持板，一对所述限位夹持板均呈圆弧状结构；
8.所述延伸台内部水平设置有用于驱动一对所述连接块的螺纹杆一，所述螺纹杆一的两端螺纹方向相反；
9.所述延伸台的外侧壁上转动设置有固定齿轮，所述螺纹杆一与所述固定齿轮固定连接，位于所述固定齿轮一侧的所述延伸台端面上滑动连接有推块，所述推块朝向所述固定齿轮的一面设置有用于固定所述固定齿轮的锥齿。
10.通过上述技术方案，一对连接块相互靠近滑动，能够推动限位夹持板将料筒夹持固定，盛装有工程土的料筒夹持固定后，便能够进行检测操作。螺纹杆一转动，能够带动一对连接块相互靠拢，进而推动限位夹持板将料筒夹持固定。料筒固定后，推块朝向固定齿轮水平滑动，进而推动锥齿抵接在固定齿轮的齿牙之间，能够将固定齿轮固定，使螺纹杆一不易转动，尽量避免击实过程中料筒与限位夹持板之间相互挤压导致螺纹杆一自转造成料筒
松动的问题。
11.优选的，一对所述限位夹持板相向的一面均粘接有橡胶垫。
12.通过上述技术方案，能够增加限位夹持板与料筒侧壁之间的摩擦力，进而提高对料筒夹持的稳固性。
13.优选的，所述支撑座和所述延伸台上表面沿所述延伸台长度方向开设有滑槽，所述延伸台内部滑动安装有滑块，所述滑块设置有一对且均穿过所述滑槽分别与对应的所述连接块固定连接。
14.通过上述技术方案，通过一对滑块分别带动一对连接块沿滑槽滑动，能够使限位夹持板平稳移动。
15.优选的，所述螺纹杆一螺纹贯穿一对所述滑块，且所述螺纹杆一的端部转动安装在所述延伸台内部端壁上。
16.通过上述技术方案，螺纹杆一转动带动一对滑块相互靠近，进而带动一对连接块相互靠拢。
17.优选的，其中一块所述延伸台远离所述支撑座的外端面上转动安装有驱动杆，所述驱动杆与所述螺纹杆一连接，所述驱动杆远离所述延伸台的一端设置有驱动盘一。
18.通过上述技术方案，驱动盘转动，能够通过驱动杆带动螺纹杆一转动，更加容易实现对料筒的夹持固定。
19.优选的，所述固定齿轮固定套设在所述驱动杆上。
20.通过上述技术方案，便于驱动杆驱动螺纹杆一转动。
21.优选的，所述推块远离所述锥齿的一端面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二上螺纹套设有固定块，所述固定块固定在所述延伸台上，且位于所述固定块远离所述推块一侧的所述螺纹杆二端部设置有驱动盘二。
22.通过上述技术方案，驱动盘二转动带动螺纹杆二转动，能够使螺纹杆二推动推块朝向固定齿轮移动，便于对固定齿轮的锁死。
23.优选的，所述电动击实仪主体两侧壁上均安装有吸尘器，所述吸尘器位于所述支撑座上方的位置处。
24.通过上述技术方案，吸尘器能够将击实过程中震起的尘土吸收，尽量避免震起的尘土被操作人员吸入或落在操作台上。
25.综上所述，本技术的技术效果和优点：盛装有工程土的料筒放置在支撑座上，转动驱动盘一通过驱动杆带动螺纹杆一转动，能够驱使两块滑块带动一对连接块沿滑槽相向滑动，进而能够将料筒夹持固定，弧形结构的限位夹持板以及橡胶垫的设置能够将料筒夹持更加稳固，且使用与不同尺寸的料筒固定；
26.通过转动驱动盘二带动螺纹杆二转动，能够推动推块沿延伸台端面朝向固定齿轮滑动，推块推动锥齿抵接在固定齿轮的齿牙之间后，能够将固定齿轮固定，进而使螺纹杆一不易于转动，尽量避免击实过程中料筒与限位夹持板之间相互挤压导致螺纹杆一自转造成料筒松动的问题；
27.通过吸尘器的设置，能够将击实过程中震起的尘土吸收，尽量避免震起的尘土被操作人员吸入影响身体健康或落在操作台上不易清理的问题。
附图说明
28.图1是本技术的结构示意图；
29.图2是本技术的料筒固定机构结构示意图；
30.图3是本技术的支撑座与延伸台内部结构示意图；
31.图4是本技术的图2中a处放大图。
32.附图标记说明：1、电动击实仪主体；2、支撑平台；3、支撑座；4、延伸台；5、料筒固定机构；6、吸尘器；7、连接块；8、限位夹持板；9、滑槽；10、滑块；11、螺纹杆一；12、固定齿轮；13、驱动杆；14、驱动盘一；15、推块；16、锥齿；17、螺纹杆二；18、固定块；19、驱动盘二。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.参照图1，一种工程土测定用多功能电动击实仪，包括电动击实仪主体1；电动击实仪主体1底部设置有支撑平台2，支撑平台2上表面设置有支撑座3，盛装有工程土的料筒放置在支撑座3上后，能够进行检测操作。
35.参照图1，电动击实仪主体1两侧壁上均安装有吸尘器6，吸尘器6位于支撑座3上方的位置处，吸尘器6能够将击实过程中震起的尘土吸收，尽量避免震起的尘土被操作人员吸入或落在操作台上。
36.参照图1，支撑座3的两侧均设置有延伸台4，延伸台4与支撑座3内部均中空设置且相互连通，支撑座3与延伸台4的上表面设置有料筒固定机构5，用于对料筒限位固定。
37.参照图2，料筒固定机构5包括滑动设置在支撑座3和延伸台4上表面的连接块7，连接块7能够沿延伸台4长度方向滑动，连接块7设置有一对，一对连接块7相向的一端面均固定有限位夹持板8，一对连接块7相互靠近滑动，能够推动限位夹持板8将料筒夹持固定。
38.参照图2，一对限位夹持板8均呈圆弧状结构，能够更好的与料筒侧壁贴合，一对限位夹持板8相向的一面均粘接有橡胶垫，增加限位夹持板8与料筒侧壁之间的摩擦力，进而提高对料筒夹持的稳固性。
39.参照图2-3，延伸台4内部水平设置有用于驱动一对连接块7的螺纹杆一11，螺纹杆一11的两端螺纹方向相反，用于驱动一对连接块7相互靠拢。
40.参照图2-3，支撑座3和延伸台4上表面沿延伸台4长度方向开设有滑槽9，延伸台4内部滑动安装有滑块10，滑块10设置有一对且均穿过滑槽9分别与对应的连接块7固定连接，滑块10设置为矩形结构，通过一对滑块10分别带动一对连接块7沿滑槽9滑动，能够使限位夹持板8平稳移动。
41.参照图2-3，螺纹杆一11螺纹贯穿一对滑块10，且螺纹杆一11的端部转动安装在延伸台4内部端壁上，螺纹杆一11转动，能够带动一对滑块10，进而驱动一对连接块7相互靠拢。
42.参照图2-4，其中一块延伸台4远离支撑座3的外端面上转动安装有驱动杆13，驱动杆13与螺纹杆一11连接，驱动杆13远离延伸台4的一端设置有驱动盘一14，驱动盘一14转
动，能够通过驱动杆13带动螺纹杆一11转动，更加容易实现对料筒的夹持固定。
43.参照图2和4，延伸台4的外侧壁上转动设置有固定齿轮12，螺纹杆一11与固定齿轮12固定连接，位于固定齿轮12一侧的延伸台4端面上滑动连接有推块15，推块15能够朝向固定齿轮12水平滑动，推块15朝向固定齿轮12的一面设置有用于固定固定齿轮12的锥齿16，在推块15朝向固定齿轮12水平滑动时，推动锥齿16抵接在固定齿轮12的齿牙之间，能够将固定齿轮12固定，使螺纹杆一11不易转动，固定齿轮12固定套设在驱动杆13上，便于驱动杆驱动螺纹杆一转动。
44.参照图2和4，推块15远离锥齿16的一端面转动连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17上螺纹套设有固定块18，固定块18固定在延伸台4上，且位于固定块18远离推块15一侧的螺纹杆二17端部设置有驱动盘二19，驱动盘二19转动带动螺纹杆二17转动，能够使螺纹杆二17推动推块15朝向固定齿轮移动，便于对固定齿轮12的锁死。
45.工作原理，使用时，盛装有工程土的料筒放置在支撑座3上，转动驱动盘一14通过驱动杆13带动螺纹杆一11转动，能够驱使两块滑块10带动一对连接块7沿滑槽9相向滑动，进而能够将料筒夹持固定，弧形结构的限位夹持板8以及橡胶垫的设置能够将料筒夹持更加稳固；
46.通过转动驱动盘二19带动螺纹杆二17转动，能够推动推块15沿延伸台4端面朝向固定齿轮12滑动，推块15推动锥齿16抵接在固定齿轮12的齿牙之间后，能够将固定齿轮12固定，进而使螺纹杆一11不易于转动；通过吸尘器6的设置，能够将击实过程中震起的尘土吸收。
47.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。