一种建设工程混凝土板用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域。更具体地说，涉及一种建设工程混凝土板用强度检测装置。


背景技术：

2.回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。至今它仍未失去现场应用的优越性，被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。但实际测量过程中，往往需要一个一个检测，检测效率低并且检测时混凝土与回弹仪不垂直造成检测数据有偏差。


技术实现要素：

3.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建设工程混凝土板用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有建设工程混凝土板用强度检测装置检测效率低并且检测时混凝土与回弹仪不垂直造成检测数据有偏差的问题。
5.技术方案
6.一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括四个回弹仪，四个所述回弹仪的底部均安装在固定基座上方壁面,回弹仪的侧面设置有固定装置,固定装置远离回弹仪的一端设置可挤压混凝土板的弹性系统，弹性系统远离固定装置的一侧设置有驱动弹性系统的推送系统，固定基座、固定装置、弹性系统和推送系统底部设置有底座。
7.优选的，所述固定装置包括挤压板和长方体卡槽，长方体卡槽的底部固定安装在底座上侧壁面，长方体卡槽的左侧开设四个小孔，四个所述小孔分别与四个回弹仪相对应，长方体卡槽的右侧开设有四个凹槽一，四个凹槽一与四个小孔相连通，凹槽一与混凝土板相对应，四个挤压板固定在弹性系统的侧面，挤压板与凹槽一相对应。
8.优选的，所述推送系统包括限位柱、转轴和把手，限位柱的底部固定在底座上，转轴远离弹性系统的一侧固定安装把手。
9.优选的，所述限位柱上设有小孔，所述小孔内部开设有内螺纹，所述转轴上开设有外螺纹，所述转轴与小孔螺纹连接在一起。
10.优选的，所述弹性系统包括限位板、四个弹簧、四个挤压柱、连接块和滑动块,限位板底部固定在底座上端壁面，限位板上开设四个小孔，四个挤压柱与小孔对应，四个挤压柱的一端穿过限位板与挤压板固定连接，四个所述挤压柱的另一端均固定连接在连接块上，连接块远离弹簧的一侧固定连接滑动块,转轴穿过限位柱与滑动块固定连接，滑动块的下部滑动连接滑动块基座，滑动块基座底部与底座固定连接。
11.优选的，所述滑动块基座上端壁面开设凹槽二，凹槽二与滑动块相对应，连接块在滑动块基座的上方且连接块和滑动块基座有距离。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.当需要检测混凝土板强度时，将混凝土板放在长方体卡槽和挤压板之间，通过设置弹性系统和推送系统，旋转把手,滑动块向混凝土板的一侧移动，连接块上的四个弹簧也向混凝土板的一侧移动，四个弹簧上的四个挤压板将四个混凝土板挤压到长方体卡槽内部，由于推送系统内部转轴和限位柱是螺纹连接，可以使固定装置更好的固定混凝土板，此时，启动回弹仪，回弹仪通过长方体卡槽上的小孔可以迅速检测混凝土板的强度。结束后，旋转把手,滑动块带动弹簧上的挤压板远离混凝土板，取出混凝土板。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构透视图；
16.图2为本实用新型中弹性系统透视图；
17.图3为本实用新型中混凝土板进行检测的透视图。
18.图中标号说明：1、回弹仪；2、固定基座；3、固定装置；4、弹性系统；5、推送系统；6、限位柱；7、转轴；8、把手；9、限位板；10、弹簧；11、挤压柱；12、连接块；13、滑动块；14、滑动块基座；15、挤压板；16、长方体卡槽；17、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种建设工程混凝土板用强度检测装置,包括四个回弹仪1，四个回弹仪1的底部均安装在固定基座2上方壁面,回弹仪1的侧面设置有固定装置3,固定装置3远离回弹仪1的一端设置可挤压混凝土板的弹性系统4，弹性系统4远离固定装置3的一侧设置有驱动弹性系统4的推送系统5，固定基座2、固定装置3、弹性系统4和推送系统5底部设置有底座17。启动回弹仪1，回弹仪1通过长方体卡槽16上的小孔可以迅速检测混凝土板的强度。结束后，旋转把手8,滑动块13带动弹簧10上的挤压板15远离混凝土板，取出混凝土板。
21.进一步的，固定装置3包括挤压板15和长方体卡槽16，长方体卡槽16的底部固定安装在底座17上侧壁面，长方体卡槽16的左侧开设四个小孔，四个小孔分别与四个回弹仪1相对应，长方体卡槽16的右侧开设有四个凹槽一，四个凹槽一与四个小孔相连通，凹槽一与混凝土板相对应，四个挤压板15固定在弹性系统4的侧面，挤压板15与凹槽一相对应。当需要检测混凝土板强度时，将混凝土板放在长方体卡槽16和挤压板15之间，通过设置弹性系统4和推送系统5，旋转把手8,滑动块13向混凝土板的一侧移动，连接块12上的四个弹簧10也向混凝土板的一侧移动，四个弹簧10上的四个挤压板15将四个混凝土板挤压到长方体卡槽16内部。
22.进一步的，推送系统5包括限位柱6、转轴7和把手8，限位柱6的底部固定在底座17上，转轴7远离弹性系统4的一侧固定安装把手8。
23.进一步的，限位柱6上设有小孔，小孔内部开设有内螺纹，转轴7上开设有外螺纹，转轴7与小孔螺纹连接在一起。
24.进一步的，弹性系统4包括限位板9、四个弹簧10、四个挤压柱11、连接块12和滑动块13,限位板9底部固定在底座17上端壁面，限位板9上开设四个小孔，四个挤压柱11与小孔对应，四个挤压柱11的一端穿过限位板9与挤压板15固定连接，四个挤压柱11的另一端均固定连接在连接块12上，连接块12远离弹簧10的一侧固定连接滑动块13,转轴7穿过限位柱6与滑动块13固定连接，滑动块13的下部滑动连接滑动块基座14，滑动块基座14底部与底座17固定连接。
25.进一步的，滑动块基座14上端壁面开设凹槽二，凹槽二与滑动块13相对应，连接块12在滑动块基座14的上方且连接块12和滑动块基座14有距离。冷却水流道5向出水口9倾斜，冷却水流道5的中部为扩大的连接管，连接管中部有与钻头11相对应的小孔，冷却水流道5与钻孔3连通，冷却水流道5呈螺旋状。通过将冷却水流道5设计成螺旋状，可以增加冷却水流道5的接触面积，可以使钻孔位置更快冷却。
26.工作原理：当需要检测混凝土板强度时，将混凝土板放在长方体卡槽16和挤压板15之间，通过设置弹性系统4和推送系统5，旋转把手8,滑动块13向混凝土板的一侧移动，连接块12上的四个弹簧10也向混凝土板的一侧移动，四个弹簧10上的四个挤压板15将四个混凝土板挤压到长方体卡槽16内部，由于推送系统5内部转轴7和限位柱6是螺纹连接，可以使固定装置3更好的固定混凝土板，此时，启动回弹仪1，回弹仪1通过长方体卡槽16上的小孔可以迅速检测混凝土板的强度。结束后，旋转把手8,滑动块13带动弹簧10上的挤压板15远离混凝土板，取出混凝土板。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。