一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米精度检测技术领域，尤其涉及一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。
3.现有的大米精加工处理后，需要对大米进行含水量(湿度)检测处理，将温湿度感应器一端插入待检测大米，通过温湿度感应器上端的数字反应大米内的湿度情况。
4.然而现有的大米加工精度自动化检测装置仍存在不足之处，仅可对大米进行检测处理，当检测处理后湿度高于检测值时，还需将大米进行进一步的烘干脱水处理，操作起来费时费力，同时加工处理的效率较低，大大降低了大米加工处理的效率。
5.针对上述问题，本实用新型提供了种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有装置仅可对大米进行检测处理，当检测处理后湿度高于检测值时，还需将大米进行进一步的烘干脱水处理，操作起来费时费力，同时加工处理的效率较低，大大降低了大米加工处理的效率。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：装置本体包括壳体，壳体一侧表面安置有plc控制器，plc控制器侧边设置有温湿度感应器，plc控制器与温湿度感应器下端设置有若干圆形进气口，进气口下端设置有若干圆形出气口，壳体前后两侧设置有出料口，与出料口相对的表面设置有进料口，壳体内部固定连接有加热箱，加热箱靠近出料口的上表面固定连接有气泵，加热箱靠近上表面固定连接电机，加热箱内部通过转动连接的工作辊连接有传动履带。
8.作为一种优选的实施方式，温湿度感应器一侧贯通壳体，该侧下端设置的感应端贯通加热箱。
9.作为一种优选的实施方式，壳体设置有进料口的外侧表面滚动连接有进料槽，进料槽下部底板为具有一端倾斜角度。
10.作为一种优选的实施方式，加热箱上顶面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧设置有法兰盘，通过法兰盘连接匀料板。
11.作为一种优选的实施方式，匀料板两侧对称设置有加热板，加热板包括固定在两侧的连接块，连接块固定连接若干加热丝，加热丝一侧设置有导热板，导热板与连接块均为绝缘材料。
12.作为一种优选的实施方式，plc控制器的输入端电连接温湿度感应器的输出端，plc控制器的输出端电连接加热板、电动伸缩杆工作辊、气泵和电机的输入端。
13.作为一种优选的实施方式，加热箱两侧上端设置有若干圆形进气孔，进气孔下端设置有若干圆形出气孔，加热箱内部上表面设置有风机。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、本实用新型中，当大米通过储料槽运动到传动履带上时，匀料板便会传动履带上的大米均匀进行压平，降低了大米堆积现象的产生，从而提升了大米检测和输送的稳定性。
16.2、本实用新型中，当大米湿度高于设定值时，温湿度感应器便会开启，大米在传动履带的作用下，进入到加热箱内，加热箱会将大米进行加热烘干处理，从而降低大米内部的含水量，提升了大米加工处理的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的立体图；
18.图2为本实用新型提出一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的空心壳剖视侧视图；
19.图3为本实用新型提出一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的爆炸立体图。
20.图4为本实用新型提出一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的加热板剖面图图。
21.图5为本实用新型提出一种基于现代农业用的大米加工精度自动化检测装置的温湿度感应器立体图。
22.图例说明：
23.1、装置本体；10、壳体；11、plc控制器；12、温湿度感应器；13、进气口；14、出气口；15、出料口；16、进料口；161、进料槽；2、加热箱；21、电动伸缩杆；211、匀料板；212、法兰盘；22、风机；23、加热板；231、导热板；232、加热丝；233、连接块；24、传动履带；241、工作辊；25、出气孔；26、进气孔；27、气泵；28、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，装置本体1包括壳体10，壳体10一侧表面安置有plc控制器11，plc控制器11侧边设置有温湿度感应器12，plc控制器11与温湿度感应器12下端设置有若干圆形进气口13，进气口13下端设置有若干圆形出气口14，壳体10前后两侧设置有出料口15，与出料口15相对的表面设置有进料口16，将加工处理过的大米从进料口16导入，从出料口15将检测完成的大米运出，进气口13与出气口14方便装置内部的空气进行流通；
26.壳体10内部固定连接有加热箱2，加热箱2靠近出料口15的上表面固定连接有气泵27，加热箱2靠近上表面固定连接电机28，加热箱2内部通过转动连接的工作辊241连接有传
动履带24，通过加热箱2对内部的大米进行加热烘干，电机28驱动装置，气泵27进行换气，使用过传动履带24对大米进行传输。
27.温湿度感应器12一侧贯通壳体10，该侧下端设置的感应端贯通加热箱2，感应端固定在进料口16，对大米进行湿度检测。
28.壳体10设置有进料口16的外侧表面滚动连接有进料槽161，进料槽161下部底板为具有一端倾斜角度，进料槽161方便进料时，大米不会乱撒，同时，具有倾斜度的底板方便大米更好的落入传动履带24中。
29.加热箱2上顶面固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21一侧设置有法兰盘212，通过法兰盘212连接匀料板211，通过电动伸缩杆21控制匀料板211的上下，方便将大米压匀，方便后期的加热等处理。
30.匀料板211两侧对称设置有加热板23，加热板23包括固定在两侧的连接块233，连接块233固定连接若干加热丝232，加热丝232一侧设置有导热板231，导热板231与连接块233均为绝缘材料，通过加热丝232产生热量，同时通过导热板231对大米进行加热烘干。
31.plc控制器11的输入端电连接温湿度感应器12的输出端，plc控制器11的输出端电连接加热板23、电动伸缩杆21工作辊241、气泵27和电机28的输入端，当湿度到达预定程度时，通过温湿度感应器12的输出端向plc控制器11发出信号，plc控制器11的输入端接收到信号，通过plc控制器11的输出端向加热板23、电动伸缩杆21工作辊241、气泵27和电机28的输入端发出信号，进行工作。
32.加热箱2两侧上端设置有若干圆形进气孔26，进气孔26下端设置有若干圆形出气孔25，加热箱2内部上表面设置有风机22，通过风机22将加热产生的空气通过进气孔26，出气孔25与外界进行交换。
33.本实施例的工作原理：在使用该装置时，将加工处理过的大米从进料口16导入，从出料口15将检测完成的大米运出，进气口13与出气口14方便装置内部的空气进行流通，通过加热箱2对内部的大米进行加热烘干，电机28驱动装置，气泵27进行换气，使用过传动履带24对大米进行传输，温湿度感应器12下端固定在进料口16，对大米进行湿度检测，进料槽161方便进料时，大米不会乱撒，同时，具有倾斜度的底板方便大米更好的落入传动履带24中，通过加热丝232产生热量，同时通过导热板231对大米进行加热烘干，通过电动伸缩杆21控制匀料板211的上下，方便将大米压匀，方便后期的加热等处理，当湿度到达预定程度时，通过温湿度感应器12的输出端向plc控制器11发出信号，plc控制器11的输入端接收到信号，通过plc控制器11的输出端向加热板23、电动伸缩杆21工作辊241、气泵27和电机28的输入端发出信号，进行工作，加热箱2内部上表面设置有风机22，通过风机22将加热产生的空气通过进气孔26，出气孔25与外界进行交换。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。