一种光伏组件外观缺陷检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件检测技术领域，特别是涉及一种光伏组件外观缺陷检测平台。


背景技术：

2.光伏组件一般指太阳电池组件，太阳电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点，太阳电池常规组件的结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件、无盖板的全胶密封组件，目前在对光伏组件进行检测时，通常将光伏组件固定在检测平台上，同时进行外观和性能的检测，此种方式不便于对光伏组件进行不同角度的调节，从而降低了平台对光伏组不同位置全面检测的操作便利性，因此需要一种提高光伏组件检测便利性的平台。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种光伏组件外观缺陷检测平台，便于对光伏组件进行不同角度的调节，从而对光伏组件边缘进行检测，进一步提高平台对光伏组件全面检测的便利性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.一种光伏组件外观缺陷检测平台，包括底座、驱动装置、支撑架、检测装置、轴套、转轴、机箱、环形滑轨、环形滑块、支撑台、吸盘和吸气装置，底座顶端与支撑架底端连接，检测装置安装在支撑架顶端，检测装置用于对光伏组件外观检测，支撑架上水平设置有通孔，轴套安装在支撑架通孔上，转轴中部旋转安装在轴套上，底座顶端右部设置有驱动装置，驱动装置对转轴的旋转进行驱动，机箱右端与转轴左端连接，环形滑轨底端与机箱顶端连接，环形滑块旋转安装在环形滑轨上，环形滑块顶端与支撑台底端连接，多组吸盘均安装在支撑台顶端，机箱上设置有吸气装置，多组吸盘的输出端均与吸气装置连通，并且吸气装置对支撑台的旋转进行驱动。
6.将需要检测的光伏组件放置多组吸盘顶端，通过打开吸气装置对多组吸盘内部吸气，使多组吸盘将光伏组件的底面进行吸附固定，从而提高光伏组件位置固定的便利性，之后通过吸气装置带动支撑台旋转，使支撑台带动光伏组件进行旋转调节，从而便于检测装置对光伏组件进行检测，之后通过驱动装置带动转轴旋转一定的角度，从而使转轴带动机箱前后倾斜角度调节，从而便于检测装置对光伏组件边缘进行检测，进而提高平台对光伏组件全面检测的便利性，提高平台的实用性。
7.优选的，所述吸气装置包括第一气箱、第二气箱、轴座、连通钢管、真空泵、第一电机和第二锥齿轮，第一气箱顶端与支撑台底端固定连接，并且多组吸盘分别通过管路与第一气箱连通，第二气箱固定安装在机箱底端，轴座底端与第二气箱顶端连接，连通钢管顶端与第一气箱底端固定连接，并且连通钢管与第一气箱内相通，连通钢管底端旋转安装在轴
座上，并且连通钢管底端与第二气箱内相通，第二气箱底端连通设置有软管，真空泵安装在底座顶端，真空泵输入端与软管输出端连通，第一电机安装在机箱内侧壁上，第一电机输出端设置有第一锥齿轮，第二锥齿轮固定套装在连通钢管外侧壁上，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
8.打开真空泵通过软管对第二气箱内部吸气，使第二气箱通过连通钢管对第一气箱内部吸气，从而使第一气箱通过多组管路对吸盘进行吸气，进而使多组吸盘将光伏组件进行吸附固定，提高检测平台对光伏组件固定的便利性，同时避免采用夹持的固定方式对光伏组件表面造成损坏，提高实用性；之后通过打开第一电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转后通过与第二锥齿轮啮合带动连通钢管旋转，从而使连通钢管通过第一气箱带动支撑台旋转，进而提高光伏组件旋转调节的便利性。
9.优选的，所述检测装置包括第一电动伸缩杆、固定套件、第二电动伸缩杆和摄像机，支撑架顶端设置有安装孔，第一电动伸缩杆的固定端设置在安装孔内，固定套件底端与第一电动伸缩杆的移动端连接，第二电动伸缩杆的固定端安装在固定套件上，摄像机安装在第二电动伸缩杆的移动端上，并且摄像机设置在支撑台的上方。
10.通过摄像机对支撑台上方的光伏组件外观缺陷进行检测，提高检测的便利性，减少人工肉眼检测的疲劳，通过分别控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆移动端的伸缩调节，从而便于对摄像机的检测位置进行灵活调节，提高检测平台对光伏组件检测的便利性。
11.优选的，所述驱动装置包括第一直齿轮和第二电机，第一直齿轮安装在转轴右端，第二电机安装在底座顶端，第二电机输出端设置有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
12.通过第二电机带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮旋转后通过与第一直齿轮啮合带动转轴旋转，从而使转轴带动机箱倾斜角度调节，提高光伏组件调节的便利性。
13.优选的，还包括制动组件，制动组件固定安装在支撑架外侧壁上，并且制动组件套装在转轴外侧壁上；通过控制制动组件对转轴的旋转进行制动，从而提高转轴旋转调节的固定便利性，进而提高光伏组件倾斜角度调节的固定便利性。
14.优选的，还包括加强件，加强件底端与底座顶端连接，并且加强件外侧壁与支撑架外侧壁连接；通过设置加强件，从而提高底座顶端与支撑架底端连接的牢固性，进而提高检测平台的使用强度，提高实用性。
15.优选的，还包括照明灯，照明灯安装在摄像机外侧壁上；通过打开照明灯对光伏组件的表面进行照明，从而提高摄像机对光伏组件外观缺陷检测的便利性。
16.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
17.本实用新型通过打开真空泵对多组吸盘内部吸气，使多组吸盘将光伏组件的底面进行吸附固定，从而提高光伏组件位置固定的便利性，之后通过吸气装置带动支撑台旋转，使支撑台带动光伏组件进行旋转调节，从而便于检测装置对光伏组件进行检测，之后通过驱动装置带动转轴旋转一定的角度，从而使转轴带动机箱前后倾斜角度调节，从而便于检测装置对光伏组件边缘进行检测，进而提高平台对光伏组件全面检测的便利性，提高平台的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是环形滑轨与环形滑块等连接的局部结构示意图；
20.图3是第二直齿轮与第二电机等连接的局部结构示意图；
21.图4是支撑台与吸盘等连接的轴测局部结构示意图；
22.其中：1、底座；2、支撑架；3、轴套；4、转轴；5、机箱；6、环形滑轨；7、环形滑块；8、支撑台；9、吸盘；10、第一气箱；11、第二气箱；12、轴座；13、连通钢管；14、软管；15、真空泵；16、第一电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第一电动伸缩杆；20、固定套件；21、第二电动伸缩杆；22、摄像机；23、第一直齿轮；24、第二直齿轮；25、第二电机；26、制动组件；27、加强件；28、照明灯。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
24.一种光伏组件外观缺陷检测平台，其结构如图1至图4所示，包括底座1、支撑架2、检测装置、轴套3、转轴4、驱动装置、机箱5、环形滑轨6、环形滑块7、支撑台8、吸盘9和吸气装置，吸气装置包括第一气箱10、第二气箱11、轴座12、连通钢管13、真空泵15、第一电机16和第二锥齿轮18，检测装置包括第一电动伸缩杆19、固定套件20、第二电动伸缩杆21、摄像机22和照明灯28，驱动装置包括第一直齿轮23、第二电机25和制动组件26。
25.底座1顶端与支撑架2底端连接，且连接处设置有加强件27，加强件27底端与底座1顶端连接，并且加强件27外侧壁与支撑架2外侧壁连接，提高装置连接的稳定性。
26.支撑架2上水平设置有通孔，轴套3安装在支撑架2通孔上，转轴4中部旋转安装在轴套3上，机箱5右端与转轴4左端连接，第一直齿轮23安装在转轴4右端，第二电机25安装在底座1顶端，第二电机25输出端设置有第二直齿轮24，第二直齿轮24与第一直齿轮23啮合，制动组件26固定安装在支撑架2外侧壁上，并且制动组件26套装在转轴4外侧壁上。
27.环形滑轨6底端与机箱5顶端连接，环形滑块7旋转安装在环形滑轨6上，环形滑块7顶端与支撑台8底端连接，多组吸盘9均安装在支撑台8顶端。
28.第一气箱10顶端与支撑台8底端固定连接，并且多组吸盘9分别通过管路与第一气箱10连通，第二气箱11固定安装在机箱5底端，轴座12底端与第二气箱11顶端连接，连通钢管13顶端与第一气箱10底端固定连接，并且连通钢管13与第一气箱10内相通，连通钢管13底端旋转安装在轴座12上，并且连通钢管13底端与第二气箱11内相通，第二气箱11底端连通设置有软管14，真空泵15安装在底座1顶端，真空泵15输入端与软管14输出端连通。
29.第一电机16安装在机箱5内侧壁上，第一电机16输出端设置有第一锥齿轮17，第二锥齿轮18固定套装在连通钢管13外侧壁上，并且第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合。
30.支撑架2顶端设置有安装孔，第一电动伸缩杆19的固定端设置在安装孔内，固定套件20底端与第一电动伸缩杆19的移动端连接，第二电动伸缩杆21的固定端安装在固定套件20上，摄像机22安装在第二电动伸缩杆21的移动端上，并且摄像机22设置在支撑台8的上方，照明灯28安装在摄像机22外侧壁上。
31.本实用新型工作时，将需要检测的光伏组件放置多组吸盘9顶端，打开真空泵15通过软管14对第二气箱11内部吸气，使第二气箱11通过连通钢管13对第一气箱10内部吸气，
从而使第一气箱10通过多组管路对吸盘9进行吸气，进而使多组吸盘9将光伏组件进行吸附固定。
32.通过打开第一电机16带动第一锥齿轮17旋转，第一锥齿轮17旋转后通过与第二锥齿轮18啮合带动连通钢管13旋转，从而使连通钢管13通过第一气箱10带动支撑台8旋转。
33.通过分别控制第一电动伸缩杆19和第二电动伸缩杆21移动端的伸缩调节，从而便于对摄像机22的检测位置进行灵活调节，通过摄像机22对支撑台8上方的光伏组件外观缺陷进行检测。
34.检测过程中，通过打开第二电机25带动第二直齿轮24旋转，第二直齿轮24旋转后通过与第一直齿轮23啮合带动转轴4旋转，从而使转轴4带动机箱5倾斜角度调节，从而对光伏组件的倾斜角度进行调节，从而便于检测装置对光伏组件边缘进行检测，进而提高平台对光伏组件全面检测的便利性。