一种钢结构工程管桩倾斜角度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及倾斜角度检测技术领域，具体为一种钢结构工程管桩倾斜角度检测装置。


背景技术：

2.目前，在建筑行业，通过管桩提高建筑基础部分的支撑强度，同时也会利用管桩进行支护等，在工程监理中，对于管桩的倾斜角度测量往往至关重要，在对管桩的倾斜角度进行测量时需要使用钢结构工程管桩倾斜角度检测装置，在使用钢结构工程管桩倾斜角度检测装置时发现不方便对该装置进行固定，稳定性较差容易影响检测结果；不能对不同直径的管桩进行角度检测，灵活性较差；不方便调节第一限位箍的位置，不方便对管桩进行限位。现针对以上提出的问题对钢结构工程管桩倾斜角度检测装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程管桩倾斜角度检测装置，以解决上述背景技术中提出不方便对该装置进行固定，稳定性较差容易影响检测结果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构工程管桩倾斜角度检测装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有角度环块，所述支撑板的一端设置有铰接块，所述铰接块的一端活动铰接有水平板，所述水平板另一端的顶部设置有卡块，所述支撑板的另一端设置有防护壳，所述防护壳的另一端的两侧设置有第二限位箍，所述第二限位箍内部的另一端设置有第一限位箍，所述底板内部的两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有转块，所述固定杆的底端固定连接有限位杆。
5.优选的，所述角度环块的两端设置有刻度，所述卡块在角度环块的外部滑动。
6.优选的，所述固定杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹槽和固定杆相互配合。
7.优选的，所述防护壳的一侧安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有调节套，所述调节套的一端与第二限位箍固定连接，所述螺纹杆的外部设置有支撑块。
8.优选的，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反，所述防护壳内部另一端的两侧设置有限位滑槽，所述调节套在限位滑槽的内部滑动。
9.优选的，所述第一限位箍的一端固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧固定连接有拉杆，所述第二限位箍的一侧开设有预留槽，所述固定槽设置有多组并且在第二限位箍的顶端呈等间距排列。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构工程管桩倾斜角度检测装置不仅实现了对该装置进行固定，实现了方便该装置对不同大小的管桩进行检测，而且实现了便于对管桩进行限位；
11.（1）通过设置有螺纹槽、固定杆、转块和限位杆，需要把底板安装到地面时把底板放置到地面上，放好之后转动转块使固定杆在螺纹槽的内部转动，由于固定杆和螺纹槽相互配合，所以固定杆在螺纹槽的内部转动可以使限位杆下降，限位杆下降可以使限位杆插在土地里面对底板进行固定，不在地面检测管桩时反转转块使固定杆带动限位杆上升即可，设置限位杆可以方便该装置如果在土地中进行测量时可直接插入土地的内部，使其测量的更加方便；
12.（2）通过设置有微型伺服电机、调节套、限位滑槽、支撑块和螺纹杆，需要调节第二限位箍之间的位置时启动微型伺服电机，微型伺服电机带动螺纹杆转动使螺纹杆外部两侧的调节套带动第二限位箍左右移动，通过使第二限位箍左右移动可以调节第二限位箍之间的距离，调节第二限位箍之间的距离可以方便该装置对不同大小的管桩进行检测，使调节套和第二限位箍同时移动还可以保证管桩在角度环块的中间位置处，可以提高检测的准确度；
13.（3）通过设置有第一限位箍、预留槽、第二限位箍、拉杆、滑块、固定槽和固定螺栓，把固定螺栓拧出第一限位箍的内部使滑块失去固定，滑块失去固定之后拉动拉杆使第一限位箍进入第二限位箍的内部，第一限位箍进入第二限位箍的内部之后，第一限位箍进入第二限位箍的内部可以方便使该装置安装在管桩的外部，把该装置安装在管桩的外部可以方便对管桩的倾斜角度进行检测。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护壳俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、螺纹槽；3、固定杆；4、转块；5、角度环块；6、水平板；7、支撑板；8、限位杆；9、铰接块；10、卡块；11、第一限位箍；12、预留槽；13、第二限位箍；14、防护壳；15、拉杆；16、微型伺服电机；17、调节套；18、限位滑槽；19、支撑块；20、螺纹杆；21、滑块；22、固定槽；23、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种钢结构工程管桩倾斜角度检测装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端固定连接有角度环块5，支撑板7的一端设置有铰接块9，铰接块9的一端活动铰接有水平板6，水平板6另一端的顶部设置有卡块10，支撑板7的另一端设置有防护壳14，防护壳14的另一端的两侧设置有第二限位箍13，第二限位箍13内部的另一端设置有第一限位箍11，底板1内部的两侧开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部设置有固定杆3，固定杆3的顶端固定连接有转块4，固定杆3的底端固定连接有限位杆8；
21.角度环块5的两端设置有刻度，卡块10在角度环块5的外部滑动，固定杆3的外部设置有外螺纹，螺纹槽2的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹槽2和固定杆3相互配合；
22.具体地，如图1所示，需要把底板1安装到地面时把底板1放置到地面上，放好之后转动转块4使固定杆3在螺纹槽2的内部转动，由于固定杆3和螺纹槽2相互配合，所以固定杆3在螺纹槽2的内部转动可以使限位杆8下降，限位杆8下降可以使限位杆8插在土地里面对底板1进行固定，不在地面检测管桩时反转转块4使固定杆3带动限位杆8上升即可，设置限位杆8可以方便该装置如果在土地中进行测量时可直接插入土地的内部，使其测量的更加方便。
23.实施例2：防护壳14的一侧安装有微型伺服电机16，微型伺服电机16的输出端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20外部的两侧设置有调节套17，调节套17的一端与第二限位箍13固定连接，螺纹杆20的外部设置有支撑块19，螺纹杆20外部两侧的螺纹相反，防护壳14内部另一端的两侧设置有限位滑槽18，调节套17在限位滑槽18的内部滑动；
24.具体地，如图3所示，需要调节第二限位箍13之间的位置时启动微型伺服电机16，微型伺服电机16带动螺纹杆20转动使螺纹杆20外部两侧的调节套17带动第二限位箍13左右移动，通过使第二限位箍13左右移动可以调节第二限位箍13之间的距离，调节第二限位箍13之间的距离可以方便该装置对不同大小的管桩进行检测，使调节套17和第二限位箍13同时移动还可以保证管桩在角度环块5的中间位置处，可以提高检测的准确度。
25.实施例3：第一限位箍11的一端固定连接有滑块21，滑块21的内部开设有固定槽22，固定槽22的内部设置有固定螺栓23，固定螺栓23的一侧固定连接有拉杆15，第二限位箍13的一侧开设有预留槽12，固定槽22设置有多组并且在第二限位箍13的顶端呈等间距排列；
26.具体地，如图2、图3和图4所示，把固定螺栓23拧出第一限位箍11的内部使滑块21失去固定，滑块21失去固定之后拉动拉杆15使第一限位箍11进入第二限位箍13的内部，第一限位箍11进入第二限位箍13的内部之后，第一限位箍11进入第二限位箍13的内部可以方便使该装置安装在管桩的外部，把该装置安装在管桩的外部可以方便对管桩的倾斜角度进行检测。
27.工作原理：本实用新型在使用时把固定螺栓23拧出第一限位箍11的内部使滑块21失去固定，滑块21失去固定之后拉动拉杆15使第一限位箍11进入第二限位箍13的内部，第一限位箍11进入第二限位箍13的内部之后，第一限位箍11进入第二限位箍13的内部可以方便使该装置安装在管桩的外部，安装好之后把底板1安装到地面时把底板1放置到地面上，放好之后转动转块4使固定杆3在螺纹槽2的内部转动，由于固定杆3和螺纹槽2相互配合，所以固定杆3在螺纹槽2的内部转动可以使限位杆8下降，限位杆8下降可以使限位杆8插在土地里面对底板1进行固定，不在地面检测管桩时反转转块4使固定杆3带动限位杆8上升即可，设置限位杆8可以方便该装置如果在土地中进行测量时可直接插入土地的内部，使其测量的更加方便，然后再启动微型伺服电机16，微型伺服电机16带动螺纹杆20转动使螺纹杆20外部两侧的调节套17带动第二限位箍13左右移动，通过使第二限位箍13左右移动可以调节第二限位箍13之间的距离，调节第二限位箍13之间的距离可以方便该装置对不同大小的管桩进行检测，使调节套17和第二限位箍13同时移动还可以保证管桩在角度环块5的中间
位置处，可以提高检测的准确度，对管桩固定好之后转动水平板6使水平板6与管桩的中心位置对齐，通过水平板6停在的刻度来判断管桩倾斜的角度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。