一种塑料包装袋拉伸力测试设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料包装袋技术领域，具体为一种塑料包装袋拉伸力测试设备。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。
3.但是目前市场上的塑料包装袋在完成制造后，需要抽取样本对其进行拉力检测试验，以保证塑料包装袋的产品质量，现有的拉力测试装置在使用时，通过拉起塑料包装袋，再向塑料包装袋内添加铅球，直到塑料包装袋破裂，进而完成塑料包装袋的拉力测试，在此过程中，由于铅球的掉落会与测试设备的内壁产生撞击，导致测试设备的内壁产生变形，长期使用会造成测试设备的底部出现凹凸不平的现象，降低了测试设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料包装袋拉伸力测试设备，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋拉伸力测试设备，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有拉力检测仪，所述拉力检测仪的底部固定连接有挂钩，所述壳体的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有锥齿轮一，所述壳体的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有锥齿轮二，所述壳体的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有凹槽。
6.优选的，所述螺杆对称分布在所述壳体的内侧，所述螺杆贯穿于所述滑杆的内壁，所述螺杆与所述滑杆螺纹连接。
7.优选的，所述螺杆贯穿于所述支撑板的内壁，所述螺杆与所述支撑板活动连接，所述凹槽均匀的分布在所述凹槽的内壁，所述凹槽用于限制铅球的滚动。
8.优选的，所述活塞板与所述气缸的内壁贴合，所述活塞板材质为橡胶材质，所述气缸的内侧填充有空气。
9.优选的，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述锥齿轮一的转动用于带动所述锥齿轮二的转动。
10.优选的，所述螺杆的转动用于带动所述滑杆的移动，所述气缸均匀分布在所述滑杆的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过设置的支撑板，以及配合设置凹槽，使用时通过铅球与支撑板的碰撞以及铅球与凹槽的卡接，避免了铅球与测试设备的内壁产生撞击，防止测试设备的内壁产生变形，保证长期使用不会出现测试设备的底部凹凸不平的现象，提高了测试设备的使用寿命；
13.2)、通过设置的锥齿轮一，以及配合设置的锥齿轮二，使用时通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合，通过控制伺服电机的转动，实现对滑杆进行高度的调节，省时省力，提高了测试设备的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型气缸的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中的b处结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、拉力检测仪；3、挂钩；4、伺服电机；5、螺杆；6、滑杆；7、气缸；8、支撑杆；9、支撑板；10、凹槽；11、活塞板；12、转轴；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例，由图1-4给出，本实用新型包括一种塑料包装袋拉伸力测试设备，包括壳体1，壳体1的内侧固定连接有拉力检测仪2，拉力检测仪2的底部固定连接有挂钩3，壳体1的外侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外侧固定连接有锥齿轮一13，壳体1的内侧活动连接有螺杆5，螺杆5的转动用于带动滑杆6的移动，气缸7均匀分布在滑杆6的外侧，螺杆5对称分布在壳体1的内侧，螺杆5贯穿于滑杆6的内壁，螺杆5与滑杆6螺纹连接，螺杆5贯穿于支撑板9的内壁，螺杆5与支撑板9活动连接，凹槽10均匀的分布在凹槽10的内壁，凹槽10用于限制铅球的滚动，螺杆5的底部固定连接有锥齿轮二14，锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合，锥齿轮一13的转动用于带动锥齿轮二14的转动，壳体1的内侧滑动连接有滑杆6，滑杆6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的内壁滑动连接有活塞板11，螺杆5贯穿于支撑板9的内壁，螺杆5与支撑板9活动连接，凹槽10均匀的分布在凹槽10的内壁，凹槽10用于限制铅球的滚动，活塞板11的外侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的外侧固定连接有支撑板9，支撑板9的内壁开设有凹槽10。
22.工作原理：工作时，首先通过挂钩3将塑料包装袋挂起，随后向塑料包装袋内加入铅球，此时拉力检测仪2上会呈现出读数，通过添加铅球逐渐增多，拉力检测仪2上的读数也逐渐增大；
23.随后通过启动伺服电机4，使得伺服电机4带动转轴12顺时针的转动，进而带动转
轴12外侧固定的锥齿轮一13发生转动，由于锥齿轮一13与锥齿轮二14啮合，此时锥齿轮二14的转动会带动螺杆5发生转动，由于螺杆5与滑杆6螺纹连接，此时螺杆5的转动会带动滑杆6的上移，同理当伺服电机4带动转轴12逆时针的转动时，螺杆5的转动会带动滑杆6的下移，进而通过控制伺服电机4的转动，实现对滑杆6进行高度的调节，省时省力，提高了测试设备的实用性；
24.调节滑杆6位于塑料包装袋的底部且与塑料包装袋保持距离，此时当塑料包装袋到达拉力极限而发生破裂时，此刻铅球会掉落动到滑杆6外侧的支撑板9上，由于支撑板9与铅球的距离较近，此时支撑板9表面受到的撞击力较小，使得支撑板9不会出现变形的现象，同时在支撑杆8的支撑作用下，在铅球掉落到支撑板9后，支撑板9会挤压支撑杆8下移，进而支撑杆8会推动活塞板11沿着气缸7的内壁下移，由于气缸7内填充有空气，进而实现了对支撑板9的缓冲，由于支撑板9的表面开设有凹槽10，此时铅球滚落到凹槽10内侧时，会与凹槽10卡接，使得铅球迅速停下，避免了铅球与测试设备的内壁产生撞击，防止测试设备的内壁产生变形，保证长期使用不会出现测试设备的底部凹凸不平的现象，提高了测试设备的使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。