一种能滑动测量的游标卡尺的制作方法

1.本实用新型涉及监理验收装置领域，特别是一种建材厚度测量装置。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.目前建材进场，需要先经监理验收确认后才可进场使用，而其中板件、管材等建材的厚度指标尤为重要，材料厚度能显著影响板件拉伸强度，管材整体性能，国家也对建材厚度指标有明确的规定。
4.发明人发现，现有建材进场时的厚度检测，常由监理人员使用数显游标卡尺进行测定，通过在建材上选取多个测点，分别测试各测点处材料厚度，大致反映建材整体的厚度情况；而人眼对材料厚度变化的感知能力有限，无法保证选取的测点涵盖材料最薄弱位置，现有游标卡尺也无法进行连续测量；常规方式需要多次测量厚度，每次测量都需要重新卡设卡尺，较为繁琐；测量时难以保证卡尺垂直待测件平面，卡尺可能会出现偏斜误差，影响观测精度。
5.因此，研究一种能连续测量，测量过程无需重新卡设测量爪且能保证卡尺时刻垂直待测平面的游标卡尺是本领域急需解决的问题之一。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型充分考虑监理人员对建材厚度测量需求，提出一种能滑动测量的游标卡尺，能够连续测量建材厚度，测量过程无需重新卡设卡尺且保证卡尺时刻垂直待测平面。
7.为了实现上述目的，本实用新型公开以下方案：
8.一种能滑动测量的游标卡尺，包括游标卡尺主体和套设在游标卡尺主体上的滑动机构，所述游标卡尺主体包括尺身、外测量爪和游标，所述滑动机构包括固定块、挡块和支撑杆，所述固定块用于承载挡块与支撑杆，所述挡块通过弹性件与固定块相连，挡块朝向外测量爪的一面抵住游标的尾部，所述支撑杆设有两根，两根支撑杆相对于尺身平面对称设置并与固定块转动连接，每根支撑杆远离固定块的一端均设有滑轮。
9.进一步地，所述固定块开设有能使尺身穿过的通孔，在垂直通孔孔壁的一侧还设有固定孔。
10.进一步地，所述固定孔的内壁设有螺纹，固定孔还穿设有与螺纹配合的固定螺丝，通过旋紧螺丝使固定块通孔内壁与尺身抵紧，实现摩擦锁定固定块与尺身的相对位移。
11.进一步地，所述支撑杆与尺身平行设置。
12.进一步地，所述固定块向外测量爪伸出方向凸出，凸出部分设有用于连接支撑杆的转轴，所述转轴设置在同一水平高度上。
13.进一步地，所述转轴配有锁紧螺丝，通过旋拧锁紧螺丝锁止支撑杆转角。
14.进一步地，所述挡块开设有挡块通孔，所述挡块通孔与固定块开设的通孔同轴布置，使挡块能套设在尺身外。
15.进一步地，所述弹性件为弹簧，弹簧一端固接于固定块，另一端固接挡块。
16.进一步地，所述弹簧至少设置两个，且沿挡块形心对称设置。
17.进一步地，所述滑轮周向设有防滑纹。
18.本实用新型的有益效果：
19.1.本实用新型设置固定块，并通过弹性件推动挡块，卡尺游标在挡块推力下带动外测量爪始终夹紧待测件，测量过程中无需重新卡设。
20.2.本实用新型设置支撑杆，通过两根支撑杆形成稳定的侧向支撑，为卡尺提供平面外稳定性，避免测量中尺身发生偏斜，确保卡尺始终垂直待测平面。
21.3.本实用新型在支撑杆杆端设置滑轮，装置通过滑轮在待测件上滑动，滑动过程中外测量爪始终夹紧待测件且尺身垂直带侧平面，实现准确的滑动测量，监理人员通过对入场建材进行滑动测量，更易发现材料最薄弱位置，保证进场材料合乎规范；且本实用新型对板件、管材均适用，能有效应对常见建材形式，具有很强的泛用性。
22.4、本实用新型只需在常规游标卡尺上套设滑动机构即可实现滑动测量，是对常规装置的有效改进，具有改装简单，价格低的特点。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
24.图1为本实用新型一种能滑动测量的游标卡尺的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型一种能滑动测量的游标卡尺的锁定结构示意图；
26.图3为本实用新型一种能滑动测量的游标卡尺用于板件测量示意图；
27.图4为本实用新型一种能滑动测量的游标卡尺用于管件测量示意图；
28.其中：1-外测量爪、2-游标、3-尺身、4-滑动机构、5-挡块、6-弹性件、7-固定块、8-转轴、9-支撑杆、10-滑轮轴、11-滑轮、12-锁紧螺丝、13-固定螺丝、14-固定孔。
具体实施方式
29.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
32.正如背景技术所介绍的，现有游标卡尺无法实现准确的滑动测量，本公开提出了一种能滑动测量的游标卡尺。
33.实施例1
34.本公开的一种典型的实施方式中，如图1-图4所示，提出了一种能滑动测量的游标卡尺。
35.参考图1和图2，本实施例一种能滑动测量的游标卡尺，包括游标卡尺主体和滑动机构4，所述游标卡尺主体包括尺身3、外测量爪1和游标2，所述滑动机构4包括固定块7、挡块5和支撑杆9，所述固定块7用于承载挡块5与支撑杆9，开设有能使尺身3穿过的矩形通孔，在垂直通孔孔壁的一侧还设有固定孔14，所述挡块5通过弹性件6与固定块7相连，挡块5朝向测量爪的一面抵住游标2尾部，所述支撑杆9设有两根，两根支撑杆9相对于尺身3平面对称设置，与固定块7转动连接，远离固定块7的一端设有滑轮11；
36.所述固定孔14内壁设有螺纹，固定孔14还穿设有与螺纹配合的固定螺丝13，通过旋紧螺丝使固定块7通孔内壁与尺身3抵紧，实现摩擦锁定固定块7与尺身3的相对位移；
37.通过设置两根支撑杆9，为尺身3提供侧向支撑，使测量过程尺身3始终垂直于待测面，且可以通过两根支撑杆9张开角度大小反映出尺身3位置是否正确，当两支撑杆9张角相同时，即可判定尺身3垂直待测面；
38.具体的，所述矩形通孔大小与尺身3截面契合，在满足尺身3穿过的同时避免尺身3在通孔中发生晃动，提高连续测量时尺身3的稳定性，加强测量精度；
39.所述通孔也可以设置多个，以针对不同截面尺寸的尺身3。
40.本实施例所述固定块7向外测量爪1伸出方向凸出，凸出部分设有用于连接支撑杆9的转轴8；
41.具体的，固定块7凸出幅度与转轴8的轴向长度相同，能提高转轴8固定稳定性同时最小化固定块7体积；
42.可以理解的是，通过将转轴8设置在固定块7突出于尺身3的部分，使支撑杆9处于外测量爪1夹持范围内，避免外测量爪1根部的尺身3阻碍支撑杆9带动滑轮11与待测件接触。
43.本实施例所述支撑杆9与尺身3平行设置，平行设置支撑杆9使装置转动平面与卡尺转动平面平行，保证测量爪在滑动测量过程中不前后移动，提高测量精度；
44.本实施例所述转轴8与支撑杆9一一对应，并设置在同一水平高度上；
45.所述支撑杆9可以采用伸缩杆，通过减小支撑杆9长度，使装置能够放入小直径钢管内，实现对小直径钢管壁厚测量；
46.具体的，所述转轴8配有锁紧螺丝12，通过旋拧锁紧螺丝12锁止支撑杆9转角；
47.在其他实施例中，转轴8可以设置为其他类型的可锁止转轴8。
48.本实施例所述挡块5开设有挡块5通孔，所述挡块5通孔与固定块7开设的通孔同轴布置，使挡块5能套设在尺身3外；
49.具体的，所述弹性件6为弹簧，弹簧两端分别固接于挡块5和固定块7，测量时弹簧保持压缩状态，为挡块5提供朝向游标2的推力；
50.所述弹性件6还可为弹性杆，相较于弹簧，弹性杆抗侧力能力强，不易受震动影响
而偏斜，能提供方向更稳定的推力，避免因推力作用方向变化导致的测量误差；
51.在具体实施过程中，所述弹性件6沿挡块5形心对称设置至少两个，保证为挡块5提供均匀推力，防止外测量爪1因受力不均出现测量误差。
52.本实施例所述滑轮11周向设有防滑纹，使滑动测量过程更加平稳。
53.本实施例的一种能滑动测量的游标卡尺工作过程为：
54.参考图3，对于板件测量，监理人员先将卡尺的外测量爪1卡到待测板件一端，并调整尺身3至垂直待测面，再将固定块7向游标2方向推动，观察到挡块5与游标2尾部紧密接触且弹簧发生一定压缩时，旋紧固定螺丝13锁定固定块7，最后将两支撑杆9向外测量爪1方向靠拢，当两支撑杆9杆端滑轮11均与待测板件抵接时，旋拧锁紧螺丝12锁定支撑杆9转角，监理人员向水平方向推动尺身3即可滑动测量板件厚度；
55.参考图4，对于管材测量，装置设置过程同板材测量，监理人员顺管壁走向推动尺身3即可滑动测量管壁厚度。
56.最后应当说明的是，上述虽然对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。