一种干法制粒机的组合式气动控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及干法制粒机气动设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的组合式气动控制箱。


背景技术：

2.对于生产含有毒性物料和或有特殊工况要求下的干法制粒机需要有隔离器类型的配套保护设备，干法制粒机设备需要一定的密闭结构，干法机的气动控制是为提高密闭性能，和预警保护。隔离器的气动控制主要用于隔离器的气密封和密闭测试及生产状态下的密闭检测。由于隔离器是由另外的供应厂商供货，目前的此类设备其中的气动控制部分是分别在两个设备上，干法制粒机在生产有毒性物料时，需要在隔离器密闭测试成功后才能进入生产条件下的操作，而分开的气动控制往往有延时和有误判。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理且联动性好的一种干法制粒机的组合式气动控制箱。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种干法制粒机的组合式气动控制箱，包括箱体，所述箱体内部中间位置设有隔板，从而将箱体分成隔离器气控区域和干法机气控区域，所述隔离器气控区域设有隔离器气控件，所述干法机气控区域设有干法机气控件；所述箱体上在位于隔离器气控区域一侧设置隔离器气控面板，所述箱体上在位于干法机气控区域一侧设有干法机气控面板。
6.进一步的，所述隔离器气控件包括设置在隔离器气控面板上的第一管接型单向节流阀及隔离器调压表，还包括设置在箱体顶板上且位于隔离器气控区域范围内的第一快插式穿板接头及隔离器调压过滤器。
7.进一步的，所述干法机气控件包括设置在干法机气控面板上的第二管接型单向节流阀、高精度数字压力开关及干法机调压表，还包括设置在箱体顶板上且位于干法机气控区域范围内设有第二快插式穿板接头及三联件。
8.进一步的，所述箱体侧面设有气源气管，所述气源气管末端设有t型三通，所述t型三通由气管通过l型二通分成二路，并分别通过l型穿板接头并联接入到隔离器气控件和干法机气控件上。
9.进一步的，所述隔板上在与隔离器气控面板相对的一侧设有减径四通、十字四通、二位五通电磁阀、三位五通电磁阀及常闭式二位二通电磁阀；所述减径四通与隔离器气控区域上的l型穿板接头相连，并减径四通将气流分成三路并联接入三个隔离器调压过滤器，三个所述隔离器调压过滤器上分别接有控制气路，其中第一个控制气路上依次设置第一管接型单向节流阀、三位五通电磁阀、第一管接型单向节流阀，用于控制隔离器充气密封圈；第二个控制气路上依次设置第一管接型单向节流阀、常闭式二位二通电磁阀、第一管接型单向节流阀，用于控制隔离器箱体气源压力；第三个控制气路通过十字四通分成三路并联
气路，分别控制隔离器门锁、隔离器右排风、隔离器左排风气源压力，且三路并联气路的每个气路上依次设置第一管接型单向节流阀、二位五通电磁阀。
10.进一步的，所述隔板上在与干法机气控面板相对的一侧设有二位三通电磁阀及集成式快插接头，所述三联件与干法机气控区域上的l型穿板接头相连，所述二位三通电磁阀、集成式快插接头依次设置在三联件所在气路上，通过集成式快插接头进入分成六路并联的气路中，分别通过第二管接型单向节流阀和高精度数字式压力开关，分别进入干法机一级整粒安装座、二级整粒安装座、粉碎安装座、输料端盖、挤压上箱体、挤压下箱体的气隔密封快插气管接口内。
11.本实用新型的有益效果如下：干法机和隔离器组合气动控制，方便实现联动操作，避免了两个设备分开操作带来的弊端；干法机和隔离器气动控制整合为一体，其控制件的箱体为一个箱体分为干法机气控件、隔离器控制件，由一个显示触摸屏操作；气控箱体配装在干法机机架内后面，能够与干法机形成一体。
附图说明
12.图1为本实用新型的组合气控箱示意图；
13.图2为本实用新型的a向视示意图；
14.图3为本实用新型的气箱内部示意图；
15.图4为本实用新型的气动控制原理图；
16.图中：1、第一管接型单向节流阀；2、隔离器调压表；3、隔离器调压过滤器；4、第一快插式穿板接头；5、箱体顶板；6、l型穿板接头；7、l型二通；8、t型三通；9、气源气管；10、安装底板；11、第二管接型单向节流阀；12、高精度数字压力开关；13、干法机调压表；14、面板螺钉；15、三联件；16、第二快插式穿板接头；17、防水接头；18、箱体；19、隔离器气控面板；20、干法机气控面板；21、隔板；22、干法机气控区域；23、隔离器气控区域；24、排水管；25、十字四通；26、二通件；27、二位五通电磁阀；28、常闭式二位二通电磁阀；29、三位五通电磁阀；30、二位三通电磁阀；31、集成式快插接头；32、减径四通。
具体实施方式
17.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
18.如图1-4所示，一种干法制粒机的组合式气动控制箱，包括第一管接型单向节流阀1、隔离器调压表2、隔离器调压过滤器3、第一快插式穿板接头4、箱体顶板5、l型穿板接头6、l型二通7、t型三通8、气源气管9、安装底板10、第二管接型单向节流阀11、高精度数字压力开关12、干法机调压表13、面板螺钉14、三联件15、第二快插式穿板接头16、防水接头17、箱体18、隔离器气控面板19、干法机气控面板20、隔板21、干法机气控区域22、隔离器气控区域23、排水管24、十字四通25、二通件26、二位五通电磁阀27、常闭式二位二通电磁阀28、三位五通电磁阀29、二位三通电磁阀30、集成式快插接头31及减径四通32。
19.图1为本发明组合气控箱示意图，图中前面板是隔离器气控面板，后面板在a向视图中是干法机气控面板，箱内由隔板将箱体分成隔离器气控区域和干法机气控区域二个部分。
20.图1中：隔离器气控区域的隔离器气控面板19上设有7个第一管接型单向节流阀1、
3个隔离器调压表2，隔离器气控区域的箱体顶板5上设有3个隔离器调压过滤器3、8个第一快插式穿板接头4、隔离器气控区域的箱体侧面设有2个l型穿板接头6、2个l型二通7、一个t型三通8、一根气源气管9；其气流分布：压缩空气气源由气源气管到t型三通，由t型三通分成二个气路，由l型二通到l型穿板接头分别进入隔离器气控区域和干法机气控区域。
21.图2为图1的a向视图，主要反映干法机气控面板20，图2中：干法机气控区域的干法机气控面板20上设有6个第二管接型单向节流阀11、6个高精度数字压力开关12、干法机调压表13、隔离器气控面板19、干法机气控面板20分别通过4个螺钉（前后8个）固定在箱体上，干法机气控区域的箱体顶部5上设有一个三联件15、6个快插式穿板接头16及2个防水接头17。
22.图3为气箱内部示意图，箱体由隔板分为干法机气控区域和隔离器气控区域，隔离器调压过滤器3及三联件15分别通过排水管24引出箱体外。箱体面板和箱体外表面均做表面拉丝处理（抛光工艺），拉丝纹路一致；前后两个控制面板和箱体顶部在操作点位均做了激光打字标示，以便操作。
23.图4为气动控制原理图，图中隔离器的气动控制部分：由减径四通32将气流分成三路并联三个隔离器调压过滤器3分别控制隔离器充气密封圈、隔离器箱体气源压力、另一路控制分成三路并联的隔离器门锁、隔离器右排风、隔离器左排风气源压力；第一管接型单向节流阀1，用于调节气流量。隔离器在进行密闭测试时，关上箱体门，控制隔离器门锁一气路的二位五通电磁阀27打开，门锁关闭；首先进行正压密闭检测，三位五通电磁阀29开始工作，隔离器充气密封充气，到达设定时间后电磁阀关闭停止充气，此电磁阀为中封式，可使充气密封圈保持压力不变；在三位五通电磁阀29工作的时候，常闭式二位二通电磁阀28已打开，隔离器箱体开始进气，当箱体压力达到所设定的气压时，常闭式二位二通电磁阀28停止工作，关闭隔离器箱体进气，箱体进入保压状态。正压检测有两个阶段，当保压时间到达规定的时间时，箱体气压值如不低于规定的气压值，第一阶段测试成功，反之，箱体保压进入第二阶段；在第一阶段或第二阶段箱体保压值不低于规定的气压值，则检测成功，隔离器进入生产状态（负压），此时控制隔离器右排风、左排风的二位五通电磁阀27打开工作，隔离器风机启动进行排风，进入负压状态，至负压规定的稳定值，干法机既进入生产阶段。
24.干法机的气动控制部分：三联件15(其干法机调压表13安装在干法机控制面板上)，调节控制、过滤进入干法机的总气源，气源开、闭动作由二位三通电磁阀30换向控制，此电磁阀动作与隔离器控制程序相关联，调节气流量。当隔离器由正压密闭检测成功进入生产状态（负压），负压值达到规定的稳定值后，干法机即可投料进入生产，此时二位三通电磁阀30开始工作，气流由集成式快插接头31进入分成六路并联的气路中，分别通过第二管接型单向节流阀11和高精度数字式压力开关12，分别进入干法机6个气隔密封快插气管接口内，分别由一级整粒安装座、二级整粒安装座、粉碎安装座、输料端盖、挤压上箱体、挤压下箱体这6个气隔密封快插接头气管进入各气隔密封中；第二管接型单向节流阀11用于调节气流量，高精度数字式压力开关12是用于对气隔密封的进气压力信号的显示、测量和调节控制，当此压力开关检测到气隔密封中的气压低于压力开关的设定压力时，通过报警提示有异常，需要对密封件等进行检查及更换密封件。
25.干法机和隔离器气动控制整合为一体，其箱体从里面由隔板隔开分为干法机气控件、隔离器气控件，进入隔离器和干法机的气管分别分布在箱体顶部，由快插式穿板接头连
接；箱体两端的隔离器气控面板、干法机气控面板和箱体顶部操作点位均由激光打字做了标示，整体布局整齐、清晰不乱；气管接头均为快插式，密封性好，方便操作和气管连接；气控箱配装在干法机后面机架内的下面空位处，与干法机形成一体，减少了额外的空间。箱体面板和箱体外表面均做表面拉丝处理（抛光工艺），拉丝纹路一致，表面美观。
26.气动控制原理图分为两大部分并联，再根据功能需求化成各自的控制单元，动做逻缉层次清晰，方便电气程序控制，可达到隔离器气密封功能和密闭测试正压和生产状态（负压）的功能以及干法机气割密封功能和预警提示保护的需求；由一个显示触摸屏操作，联动功能操作便捷，避免了两个设备气动控制分布在各自设备上，分开操作带来的延时和误操作等弊端。