一种厚度表测量力校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量器具校准领域，尤其涉及一种厚度表测量力校准装置。


背景技术：

2.厚度表又名测厚规，众多类别计量器具中的一种，用于测量被测物体的厚度尺寸，是一种精确度很高的计量器具，有的厚度表最小的分度值可达到0.001
㎜
。按形式可分为指针式和数显式。厚度表在现代生产中以轻便快捷、精确度高等优点被广泛使用，比如机械制造、皮革生产、造纸、线缆、管材等众多行业。生产检测中为了获得精确无误的检测结果，计量器具需要周期性检定或校准，在现有的量具测力仪中，例如cl-4型量具测力仪，其活动钳口不适合厚度表，尤其是0-5mm、0-10mm的厚度表的测量，使得其对厚度表的校准操作困难、可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种厚度表测量力校准装置，使用该装置可以有效的解决现有测力仪对厚度表的不适性，另外，有效的避免对现有测力仪进行功能性的改动，从而并未影响测力仪的测量过程和测量结果，同时拓展了现有测力仪的使用范围。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种厚度表测量力校准装置，其包括测力仪、夹持架、测量头，测力仪包括有活动钳口和板簧，板簧开有连接孔；夹持架置于活动钳口，夹持架包括定位座和夹持件，夹持件相对定位座移动在定位座和夹持件之间形成有夹持区域；测量头包括测量台和定位台，定位台置于连接孔，测量台朝向夹持架，测量台、定位台和板簧的高度尺寸相加小于厚度表最大测厚值。
5.进一步的，定位座一端设有定位台阶，定位台阶形成有定位面和第一钳口面，夹持件靠近定位座的一端形成有夹持台阶，夹持台阶含有第二钳口面，第一钳口面和第二钳口面围成夹持区域。
6.进一步的，在定位面相对的一端形成有第一导向面，夹持台阶相对一端设有导向凸起，导向凸起上形成第二导向面，第一导向面与第二导向面相接触配合。
7.进一步的，第一导向面设有导向凸块，导向凸块沿第一导向面的长度方向延伸，第二导向面相应的设有供导向凸块插入的导向滑槽，导向凸块在导向滑槽移动。
8.进一步的，定位座远离定位台阶的一端设有夹紧柄，夹紧柄置于活动钳口，定位面的平面与夹紧柄水平中心平行。
9.进一步的，夹紧柄的外形形状与活动钳口的钳口形状相同。
10.进一步的，夹持架还包括调节螺钉，调节螺钉包括螺钉部和定位导向部，定位座一端设有安装孔，安装孔前端形成第一导向孔，安装孔后端形成螺孔，夹持件设有第二导向孔，调节螺钉穿过第二导向孔与安装孔配合连接，定位导向部与第二导向孔和第一导向孔配合导向，螺钉部与螺孔配合连接。
11.进一步的，至少设有两个测量台的外形形状不同的测量头。
12.进一步的，定位台外表面设有外螺纹，连接孔为螺纹连接孔，定位台与连接孔配合连接。
13.进一步的，定位台底端设有一字口。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.使用该装置可以有效的解决现有测力仪对厚度表的不适性，另外，有效的避免对现有测力仪进行功能性的改动，从而并未影响测力仪的测量过程和测量结果，同时拓展了现有测力仪的使用范围。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型的一种实施例的工作状态图；
18.图2是图1中a-a处的视图；
19.图3是测力仪的一种实施例示意图；
20.图4是厚度表的一种实施例示意图；
21.图5是图1所示实施例中夹持架的局部剖视图；
22.图6是图5中定位座的局部剖视图；
23.图7是图6中定位座的右视图；
24.图8是图5中夹持件的剖视图；
25.图9是图5调节螺钉的示意图；
26.图10是本实用新型中半圆测量头的示意图；
27.图11是本实用新型中平头测量头的示意图。
28.其中：10、测力仪；101、活动钳口；102、板簧；103、连接孔；20、夹持架；201、定位座；202、夹持件；203、夹持区域；204、定位台阶；205、定位面；206、第一钳口面；207、夹持台阶；208、第二钳口面；209、第一导向面；210、导向凸起；211、第二导向面；212、导向凸块；213、导向滑槽；214、夹紧柄；215、安装孔；216、第一导向孔；217、螺孔；218、第二导向孔；30、测量头；301、测量台；302、定位台；303、一字口；40、调节螺钉；401、螺钉部；402、定位导向部；50、厚度表；501、测头；502、测砧。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
31.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“实施方式”、“示意性”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.在本实用新型中，如图1至图11所示，提供一种厚度表测量力校准装置，其包括测力仪10、夹持架20、测量头30，测力仪10包括有活动钳口101和板簧102，板簧102开有连接孔103；夹持架20置于活动钳口101，夹持架20包括定位座201和夹持件202，夹持件202相对定位座201移动在定位座201和夹持件202之间形成有夹持区域203；测量头30包括测量台301和定位台302，定位台302置于连接孔103，测量台301朝向夹持架20，测量台301、定位台302和板簧102的高度尺寸相加小于厚度表50最大测厚值。
35.上述结构中，在一种实施例中，如图3所示，测力仪10为cl-4型测力仪，该测力仪10主要由主体、测力表、活动螺杆、升降螺母及支架、压紧螺钉、活动钳口101、连接螺母、调节螺杆、板簧102、连接孔103组成。另外，如图4所示，厚度表50为数显式厚度表50，数显式厚度表50主要由主体、显示屏幕、测量杆、测头501、测砧502等构成，测厚范围可根据被测物的厚度尺寸选择对应规格的厚度表50，比如(0～5)
㎜
、(0～10)
㎜
、(0～25)
㎜
等等，喉深越大的厚度表50测量范围越大。
36.如图1、2所示，在对厚度表50进行测量力的校准时，将测力仪10中的活动钳口101打开，将夹持架20放置在活动钳口101处，之后在关闭活动钳口101，使得活动钳口101可以夹持住夹持架20，而在夹持架20上的夹持件202可以相对定位座201移动，从而夹持件202和定位座201围成夹持区域203，之后将待测的厚度表50放置在夹持区域203内，调整夹持件202相对定位座201的距离，使得夹持件202和定位座201可以夹持固定厚度表50。另外，测力仪10的板簧102上设有测量头30，其中测量头30包括测量台301和定位台302，定位台302通过连接孔103连接在板簧102上，测量台301则朝向夹持架20，使得夹持架20夹持固定的厚度表50的测头501可以与测量台301抵接，以用来检测厚度表50的测量力。其中，测量台301、定位台302和板簧102的高度尺寸相加小于厚度表50最大测厚值，从而提高检测的精度和准确度。
37.其中，使用夹持架20夹持厚度表50，之后再将夹持置于活动钳口101，使得厚度表50可以夹持固定在测力仪10中，因此可以依靠现有的测力仪10来检测厚度表50，解决现有的测力仪10对厚度表50的不适性，另外，有效的避免对现有测力仪10进行功能性的改动，从而并未影响测力仪10的测量过程和测量结果，同时拓展了现有测力仪10的使用范围。并且，通过夹持件202和定位座201的围成的夹持区域203夹持厚度表50，可以根据厚度表50的结构及时调整夹持区域203的大小，从而有效的适应不同的厚度表50测量力的检测和校准，且夹持方便灵活。测量头30通过定位台302与板簧102连接的结构，从而使得测力仪10对计量器具进行测量力的检定或校准时，测力仪10板簧102的测力点上需要根据不同被测计量器
具的测头501形状，选用适宜的测力仪10测头501。
38.在一种优选的实施方式中，如图5、6、8所示，定位座201一端设有定位台阶204，定位台阶204形成有定位面205和第一钳口面206，夹持件202靠近定位座201的一端形成有夹持台阶207，夹持台阶207含有第二钳口面208，第一钳口面206和第二钳口面208围成夹持区域203。
39.上述结构中，在定位座201上设有定位台阶204，在定位台阶204上形成有定位面205和第一钳口面206，相应的在夹持件202上的夹持台阶207上形成有第二钳口面208，从而使得在夹持件202相对定位座201移动时，第一钳口面206和第二钳口面208和定位面205围成夹持区域203，在夹持厚度表50时，先将第二钳口面208向远离第一钳口面206的方向移动，将厚度边放置在定位面205上，然后再将第二钳口面208反方向移动，直至第二钳口面208和第一钳口面206可以夹持厚度表50，在其中，定位面205用于对厚度表50进行定位作用，放置在夹持过程中，厚度表50出现倾斜的现象吗，从而影响对厚度表50测量力的检测结果。通过第一钳口面206、定位面205和第二钳口面208共同夹持厚度表50，从而使得厚度表50夹持的更加稳定。
40.进一步具体的说，如图5、6、8所示，在定位面205相对的一端形成有第一导向面209，夹持台阶207相对一端设有导向凸起210，导向凸起210上形成第二导向面211，第一导向面209与第二导向面211相接触配合。
41.在上述结构中，定位座201上的第一导向面209和夹持件202上的第二导向面211相配合接触，从而使得夹持件202相对定位座201移动时，能够实现较好的导向定位，避免在夹持件202移动过程中出现偏移现象，从而降低其对厚度表50的夹持效果，从而使得厚度表50在检测过程中出现偏移或掉落的现象，进而影响检测效果。将第一导向面209置于定位面205相对的一侧，另外，第二导向面211设置在于夹持台阶207相对一端的导向凸起210上，以便容易在夹持过程中更好的起导向作用，夹持件202上的导向凸起210可以有效的避免夹持件202的偏移，提高其导向作用。
42.进一步具体的说，如图5、6、8所示，第一导向面209设有导向凸块212，导向凸块212沿第一导向面209的长度方向延伸，第二导向面211相应的设有供导向凸块212插入的导向滑槽213，导向凸块212在导向滑槽213移动。
43.上述结构中，在第一导向面209上设有导向凸块212，另外，在第二导向面211上设有导向滑槽213，导向凸块212插入在导向滑槽213内，在夹持件202相对定位座201移动时，导向凸块212在导向滑槽213内移动，从而实现更好的定位导向作用，导向凸块212沿第一导向面209的长度方向延伸，可以提高导向定位的有效距离，从而满足当夹持件202相对定位座201移动较长距离时也可以实现定位导向的作用。
44.在一种优选的实施方式中，如图5、7所示，定位座201远离定位台阶204的一端设有夹紧柄214，夹紧柄214置于活动钳口101，定位面205的平面与夹紧柄214水平中心平行。
45.在上述结构中，在定位座201远离定位台阶204的一端设有夹紧柄214，再将夹紧柄214安装在活动钳口101中，通过设置夹紧柄214与活动钳口101相夹持，避免了活动钳口101直接夹持定位座201的主体部分，由于现有的测力仪10中的活动钳口101具有一定的形状，当活动钳口101直接夹持定位座201主体时，容易出现夹持不稳定的现象，另一方面，由于定位座201夹持厚度表50，因此，活动钳口101在夹持定位座201时，容易和厚度表50接触，从而
影响对厚度表50的测量甚至损伤厚度表50。另外，定位面205的平面与夹紧柄214的水平中心平行，从而在活动钳口101夹持住夹紧柄214时，使得定位面205可以保持水平，便于对厚度表50测量力的检测和校准。
46.进一步具体的说，夹紧柄214的外形形状与活动钳口101的钳口形状相同。
47.夹紧柄214的外形形状与活动钳口101的形状相同，在活动钳口101夹持夹紧柄214时，两者的外形相贴合，从而使得活动钳口101夹持的更加稳定，在一种实施例中，夹紧柄214的外形形状为菱形结构，可以有效的避免在测量过程中，夹紧柄214出现转动的现象，使得活动钳口101对夹紧柄214的夹持更加牢固。
48.在一种优选的实施方式中，如图5、6、8、9所示，夹持架20还包括调节螺钉40，调节螺钉40包括螺钉部401和定位导向部402，定位座201一端设有安装孔215，安装孔215前端形成第一导向孔216，安装孔215后端形成螺孔217，夹持件202设有第二导向孔218，调节螺钉40穿过第二导向孔218与安装孔215配合连接，定位导向部402与第二导向孔218和第一导向孔216配合导向，螺钉部401与螺孔217配合连接。
49.在上述结构中，夹持架20还包括调节螺钉40，其中定位座201和夹持件202上分别设有安装孔215和第二导向孔218，从而使得调节螺钉40穿过第二导向孔218连接安装在安装孔215上，便于锁止夹持件202相对定位座201的移动，进而便于更好的夹持固定厚度表50，另外，调节螺钉40包括了螺钉部401和定位导向部402，而安装孔215的前端形成有第一导向孔216，安装孔215的后端形成螺孔217，其中定位导向部402和第一导向孔216和第二导向孔218相配合导向，而螺钉部401和螺孔217配合连接安装，通过定位导向部402和第一导向孔216和第二导向孔218的配合，使得在调节移动调节螺钉40时，可以保持其准确的定位，避免在锁止时，调节螺钉40出现偏移，从而导致锁止效果降低，进而影响夹持件202和定位座201对厚度表50的夹持效果。
50.在一种优选的实施方式中，如图10、11所示，至少设有两个测量台301的外形形状不同的测量头30。
51.上述结构中，在对不同的厚度表50进行测量力的检测和校准时，面对不同厚度表50的测头501需要选择不同形状测量台301的测量头30，从而提高测量的精度和准确度。
52.在一种实施例中，选用测量台301形状为半圆的半圆测量头30和测量台301形状为平头的平头测量头30，其中，半圆头测量头30适用于测头501为平头的厚度表50的测量力校准，平头测量头30适用于测头501为尖头或弯钩头的厚度表50的测量力校准。
53.进一步具体的说，定位台302外表面设有外螺纹，连接孔103为螺纹连接孔103，定位台302与连接孔103配合连接。通过螺纹结构将定位台302和连接孔103连接，从而提高测量头30和板簧102的连接强度，避免在测量过程中，厚度表50上测头501的力的作用，使得测两头出现移动的现象，从而影响测量的精度和准确度。
54.进一步的，如图10、11所示，定位台302底端设有一字口303。在定位台302的底端设有一字口303，从而使得方便用螺丝刀对测量头30的装卸，方便安装和拆卸。
55.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。