一种火花点燃试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及富氧环境中的着火风险的试验测试技术领域，更具体地说，涉及一种火花点燃试验装置。


背景技术：

2.富氧环境中的着火风险的试验测试，是用以检测在富氧状态、不同电压的情况下，电源的阴极和阳极在反复接触、分开时能否产生点燃火花的测试试验。
3.为了能够更加准确的测试以及便于观察该试验检测的过程，需要一种在不同电压的情况下，电源的阴极和阳极在反复接触分开时，阴阳极能否产生点燃火花的设备，鉴于此，我们提出一种火花点燃试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火花点燃试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种火花点燃试验装置，包括点燃试验盒，所述点燃试验盒一侧贯穿设置有阴极电极，另一侧设置有电极夹具，所述电极夹具中设置有阳极电极，所述点燃试验盒上方设置有气管；
7.控制机构，所述控制机构设置于所述阴极电极一侧，用于控制所述阴极电极向所述阳极电极移动；
8.传感器组件，所述传感器组件设置于所述控制机构一侧，所述传感器组件用于检测所述阴极电极和阳极电极是否被点燃，以及检测温度变化。
9.优选地，所述传感器组件包括点燃试验传感器、第一温度传感器、第二温度传感器，所述点燃试验传感器设置于第一温度传感器和第二温度传感器之间，所述点燃试验传感器用于检测所述阴极电极和阳极电极是否被点燃，所述第一温度传感器和第二温度传感器用于检测所述点燃试验盒内的温度变化。
10.优选地，所述控制机构包括：
11.伺服电机，所述伺服电机底部设置有绝缘垫块，所述伺服电机在所述绝缘垫块上移动，以调整所述阴极电极和阳极电极之间的距离；
12.光电控制器，所述光电控制器一侧设置有电子限位器。
13.优选地，还包括安装底板，所述安装底板顶面设置有绝缘支架和绝缘木板，所述绝缘垫块设置于所述绝缘支架侧面；
14.所述气管设置于所述绝缘支架上，所述气管的出气口延伸至所述点燃试验盒顶部；
15.所述绝缘木板顶面设置有绝缘支座，所述点燃试验盒设置于所述绝缘支座顶部。
16.优选地，还包括试验舱，所述试验舱底部设置有控制箱，所述点燃试验盒、控制机
构、传感器组件均设置于所述试验舱内；
17.所述试验舱前侧设置有观察窗；所述控制箱前侧设置有触摸控制显示屏。
18.优选地，所述控制箱一侧面设置有气体流量计，所述气体流量计一侧设置有气源调节阀，所述控制箱靠近气体流量计下侧的位置设置有排水管接口；
19.所述控制箱另一侧面设置有串口通信接口，所述串口通信接口两侧分别设置有开关按钮和电源接口。
20.优选地，所述控制箱底面设置有橡胶垫。
21.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型采用温度传感器、电子限位器，具有精度高、稳定性好等优点，能及时得到点燃试验测试过程中的温度变化，通过触摸控制显示屏设置试验次数，实时观察气体流速，实验次数，电压、电流等参数，清晰显示当前测试电路模式，试验仓前面配置一块钢化玻璃制成的观察窗，用以观察点燃试验，既可以保证试验的顺利进行又便于观察试验情况。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；
25.图3为本实用新型的试验舱内部结构示意图。
26.图中标号说明：1、控制箱；2、排水管接口；3、气体流量计；4、橡胶垫；5、触摸控制显示屏；6、观察窗；7、试验舱；8、开关按钮；9、串口通信接口；10、电源接口；11、安装底板；12、绝缘木板；13、绝缘支座；14、阳极电极；15、电极夹具；16、点燃试验盒；17、气管；18、伺服电机；19、绝缘垫块；20、光电控制器；21、电子限位器；22、点燃试验传感器；23、绝缘支架；24、第一温度传感器；25、第二温度传感器；26、阴极电极。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种火花点燃试验装置，包括点燃试验盒16，点燃试验盒16一侧贯穿设置有阴极电极26，另一侧设置有电极夹具15，电极夹具15中设置有阳极电极14，点燃试
验盒16上方设置有气管17，气管17用于为点燃试验盒16内提供充足的氧气；
32.控制机构，控制机构设置于阴极电极26一侧，用于控制阴极电极26向阳极电极14移动；
33.传感器组件，传感器组件设置于控制机构一侧，所述传感器组件用于检测所述阴极电极26和阳极电极14是否被点燃，以及检测温度变化。
34.本实用新型中，传感器组件包括点燃试验传感器22、第一温度传感器24、第二温度传感器25，点燃试验传感器22设置于第一温度传感器24和第二温度传感器25之间，点燃试验传感器22用于实时检测阴极电极26与阳极电极14是否被点燃，第一温度传感器24和第二温度传感器25用于实时检测点燃试验盒16内温度和受检材料本体温度变化，测量范围0～500℃，检测精度
±
0.1℃。
35.本实用新型中，控制机构包括伺服电机18，伺服电机18底部设置有绝缘垫块19，绝缘垫块19上设置有导轨，导轨一侧设置有齿条，伺服电机18的输出轴上设置有与齿条配合的齿轮，伺服电机18会沿导轨移动，从而带动火阴极电极26向阳极电极14匀速移动；伺服电机18控制点火阴极电极26向阳极电极14匀速移动，移动速度0～100mm/min，阴极电极26自动移动最大行程80mm。
36.光电控制器20，光电控制器20一侧设置有电子限位器21，电子限位器21对实验行程进行设定。
37.本实用新型中，还包括安装底板11，安装底板11顶面设置有绝缘支架23和绝缘木板12，绝缘垫块19设置于绝缘支架23侧面；
38.气管17设置于绝缘支架23上，气管17的出气口延伸至点燃试验盒16顶部；
39.绝缘木板12顶面设置有绝缘支座13，点燃试验盒16设置于绝缘支座13顶部。
40.本实用新型中，还包括试验舱7，试验舱7底部设置有控制箱1，控制箱1完成本测试装置的控制功能，控制箱1安装有控制板，点燃试验盒16、控制机构、传感器组件均设置于试验舱7内，试验舱7上设置有废气排风口，排排风口设置有单向排气阀，可直接接入实验室排气道；
41.试验舱7前侧设置有观察窗6，试验舱7由采用耐火、绝缘材料制成，试验仓7前面配置一块钢化玻璃制成的观察窗6，用以观察点燃试验；控制箱1前侧设置有触摸控制显示屏5，触摸控制显示屏5用于设置试验次数，实时观察气体流速，实验次数，电压、电流等参数，清晰显示当前测试电路模式。
42.本实用新型中，控制箱1一侧面设置有气体流量计3，气体流量计3一侧设置有气源调节阀，气源调节阀可调节气体流速小，气体流量计3实时测量气体的流速，保证测试气体流速在0.5m/s以下，控制箱1靠近气体流量计3下侧的位置设置有排水管接口2；
43.控制箱1另一侧面设置有串口通信接口9，串口通信接口9两侧分别设置有开关按钮8和电源接口10，电源接口10为220v接口。
44.控制箱1底面设置有橡胶垫4，保证该装置放置的稳定性。
45.本实用新型使用时首先检查线路、气管连接良好，在点燃测试试验盒16中放入测试棉花，然后接通电源接口10，打开开关按钮8，打开气体流量计3和气源调节阀，气源调节阀可调节气体流速小，气体流量计3实时测量气体的流速，保证测试气体流速在0.5m/s以下；在触摸控制显示屏5设置试验次数，实时观察气体流速，实验次数，电压、电流等参数，清
晰显示当前测试电路模式；点击“开始”开始测试，利用第一温度传感器24、第二温度传感器25测量点燃试验测试过程中的温度变化，本实用新型采用第一温度传感器24、第二温度传感器25、电子限位器21，具有精度高、稳定性好等优点，能及时得到点燃试验测试过程中的温度变化。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。