建筑门窗性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其是一种建筑门窗性能检测装置。


背景技术：

2.相关技术中，在对建筑门窗的性能进行检测时，现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从睁压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适量喷嘴进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。由于现场设备没有统一的标准，从而导致基于测量数据进行性能分析的结果与实际情况存在较大差异。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种建筑门窗性能检测装置，能够提高建筑门窗性能检测准确度和检测效率。
4.本实用新型实施例提供了一种建筑门窗性能检测装置，包括：
5.机架；
6.供风设备，所述供风设备设置于所述机架上，所述供风设备包括鼓风机、变频器、进风管、出风管、正压流量计插口和负压流量计插口；所述进风管的第一端与所述鼓风机的进风口连接，所述进风管的第二端用于连接密封箱；所述出风管的第一端与所述鼓风机的出风口连接，所述出风管的第二端用于连接密封箱；所述密封箱用于放置待测试门窗试件；所述鼓风机用于提供风源；所述变频器用于调节所述鼓风机的风压和风量；所述正压流量计插口设置于所述进风管上，用于放置正压流量计；所述负压流量计插口设置于所述出风管上，用于放置负压流量计；
7.电动排气阀，所述电动排气阀设置于所述进风管上，用于调节所述密封箱内的正压力的高低状态；
8.控制设备，所述控制设备设置于所述机架上且分别与所述供风设备和所述电动排气阀连接。
9.在一些实施例中，所述电动排气阀包括电磁阀和挡板，所述挡板设置于所述进风管上；所述电磁阀与所述控制设备连接，用于控制所述挡板的启动状态来调节所述密封箱内的正压力的高低状态。
10.在一些实施例中，所述控制设备包括控制本体、第一压力表、第二压力表、流量表、压力转换开关、手动和自动转换开关、压力调节电位器、正负压转换开关、排气阀按钮，所述第一压力表、所述第二压力表、所述流量表、所述压力转换开关、所述手动和自动转换开关、所述压力调节电位器、所述正负压转换开关和所述排气阀按钮均设置于所述控制本体内。
11.在一些实施例中，所述控制本体上还设有控制门锁。
12.在一些实施例中，所述检测装置还包括万向滑轮，所述万向滑轮设置于所述机架
底部。
13.在一些实施例中，所述机架包括钢结构机架。
14.本实用新型实施例提供的一种建筑门窗性能检测装置，具有如下有益效果：
15.本实施例通过设置机架，并在机架上设置供风设备、电动排气阀和控制设备，同时供风设备包括风机、变频器、进风管、出风管、正压流量计插口和负压流量计插口，使得在进行建筑门窗性能检测时，在本实施例提供的性能检测装置上的正压流量计插口和负压流量计插口上插入对应流量计，同时将待检测建筑门窗放置于与本实施例连接密封箱内，即可快速进行性能检测，从而可以提供统一设备进行检测，提高建筑门窗性能检测准确度和检测效率。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型实施例的一种建筑门窗性能检测装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的鼓风机和变频器的连接示意图；
20.图3为本实用新型实施例的控制设备的电路原理图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.建筑门窗性能检测包括气密性能检测、水密性能检测和抗风压性能检测。其中，建筑门窗气密性能是指门窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。水密性能是指关闭着的门窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。抗风压性能是指关闭着的门窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍的能力。
27.建筑门窗的气密性能评价是以10pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价，气密性能分级值应符合预设的规定。水密性能评价是以检测对象产生严重渗漏压差的前一级压差进行评价，水密性能分级值应符合预设的规定。抗风压性能评价是以检测对象受力杆件的允许挠度和检测对象是否发生损坏或功能障碍所对应的压差进行评价，抗风压性能分级值应符合预设的规定。
28.参照图1，本实用新型实施例提供了一种建筑门窗性能检测装置，包括机架100，机架100上设置有供风设备200、电动排气阀300和控制设备400。其中，供风设备200包括鼓风机210、变频器220、进风管230、出风管240、正压流量计插口250和负压流量计插口260；所述进风管230的第一端与所述鼓风机210的进风口连接，所述进风管230的第二端用于连接密封箱；所述出风管240的第一端与所述鼓风机210的出风口连接，所述出风管240的第二端用于连接密封箱；所述密封箱用于放置待测试门窗试件；所述鼓风机210用于提供风源；所述变频器220用于调节所述鼓风机210的风压和风量；所述正压流量计插口250设置于所述进风管230上，用于放置正压流量计；所述负压流量计插口260设置于所述出风管240上，用于放置负压流量计；电动排气阀300用于调节所述密封箱内的正压力的高低状态；控制设备400分别与所述供风设备200和所述电动排气阀300连接。
29.具体地，如图1和图2所示，变频器220与鼓风机210连接，用于调节鼓风机210的转速，其电压380v、功率3.7kw。鼓风机m为提供压力的风源装置，可以采用电源380v、功率3kw、全压5kpa、流量为0.25m3/s的小型化风机。进风管230为鼓风机210的进风口延伸管，与鼓风机210的进风口密封连接。进风管230可以采用直径160mm的塑料管，将其插入包含门窗试件的密闭箱内。正压流量计插口250为进风管中段的预留接口，用于插入正流量计。正流量计用于监测管内的正压空气流量，其位置距离管端5倍直径以上，接口规格与流量计配套。出风管240为鼓风机210的出风口延伸管，与鼓风机210的出风口密封连接，出风管240可以采用直径160mm的塑料管，将其插入包含门窗试件的密闭箱内。负压流量计插口260为出风管240中段的预留接口，用于插入负流量计。负流量计用于监测管内的负压空气流量，其位置距离管端5倍直径以上，接口规格与流量计配套。其中，正流量计和负流量计可以采用同类型的流量计。电动排气阀300与变频器220的t口连接。
30.为了有效测量带检测门窗的气密性，所述电动排气阀可以采用直流电动推杆加风口挡板形式的排气阀，具体包括电磁阀和挡板，所述挡板设置于所述进风管上；所述电磁阀与所述控制设备连接，用于控制所述挡板的启动状态来调节所述密封箱内的正压力的高低状态，为门窗水密性能检测提供波动正压环境。在鼓风机稳定运行时，排气阀关闭时，门窗密闭箱正压力升高，排气阀开启时排气，压力降低。
31.为了更好的调节检测过程以及观察检测数据，如图1、图2和图3所示，所述控制设备400包括控制本体410、第一压力表420、第二压力表430、流量表490、压力转换开关440、手动和自动转换开关450、压力调节电位器460、正负压转换开关470、排气阀按钮480，第一压力表420、第二压力表430、流量表490、压力转换开关440、手动和自动转换开关450、压力调
节电位器460、正负压转换开关470、排气阀按钮480均设置于所述控制本体410内。正负压转换开关470用于正负压显示切换。
32.当将图1、图2和图3所示的检测装置应用于具体检测过程时，将待检测建筑门窗放置于密封箱，同时在正压流量计插口250上插入正流量计s以及在负压流量计插口260上插入负流量计s，然后根据具体类型的性能检测执行以下步骤：
33.第一、门窗气密性能检测，包括步骤一和步骤二：
34.步骤一、合上电源开关qs1、qs2，变频器220、控制线路得电，中间继电器ka1吸合锁定，变频器220正转，压力转换开关440打到1档(气密性检测)，第一压力表420、流量表490单通道热工表得电工作，电磁阀y1得电导通压力采样通道，准备气密性检测完成；
35.步骤二、压力调节电位器460经变频器220给鼓风机210加速，压力采样管径接收压力信号变送到第一压力表420转换为数字值读取数值，达到并稳定所需压力值读取流量表490的流量值，流量表490的流量值是由流量传感器经鼓风机管道流量传感器信号输出经流量表490转换为数字值读取。
36.第二、门窗风压加压检测，包括步骤三至步骤五：
37.步骤三、合上电源开关qs1、qs2，变频器220、控制线路得电，中间继电器ka1吸合锁定，变频器220正转，压力转换开关440打到2档(水密性、抗风压性能检测)，第二压力表430单通道热工表得电工作，电磁阀y2得电导通压力采样通道，第一压力表420、流量表490单通道热工表失电停止工作，电磁阀y1关闭压力通道保护第一压力表420；
38.步骤四、水密性能检测时，在第二压力表430上设定水密性能检测波动压力的波峰、波谷值，手动和自动转换开关450打到自动档1档位置，压力调节电位器460经变频器给鼓风机210加速，当采样压力值达到第二压力表430所设定的波峰值时，停止往上加压，此时，第二压力表430的压力显示值会经第二压力表430的ah、ahh、all、ka2等元件控制排气阀启闭动作，使得风管压力自动形成既定的波峰～波谷～波峰的循环波动压力，水密性能检测时间结束时，手动和自动转换开关450打到手动档2档时，自动波动加压停止。操作排气阀按钮480实现手动波动加压。
39.步骤五、抗风压性能检测，手动和自动转换开关450打到手动档2档位置，第二压力表430显示压力，压力调节电位器460经变频器220给鼓风机210加速，当压力值达到检测压力时，位移模块采集门窗构件变形位移数据，检测结束时操作排气阀按钮480开启泄压。
40.在一些实施例中，由于控制设备在使用过程中，为了提高安全性，通常将控制设备设置为封闭状态。为了便于工作人员维修，控制设备的控制本体上还设有控制门锁，工作人员打开门锁，即可对内部的线路进行维修。
41.在使用过程中，由于检测装置需要移动到不同位置进行建筑门窗的性能检测，为了方便移动，如图1所示，在检测装置上还设有万向滑轮500，其中，万向滑轮500设置于机架100底部，以便于检测装置的移动过程。同时，为了提高检测装置的使用寿命，本实施例使用的机架可以采用钢结构机架。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。