一种钢筋锈蚀检测装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋锈蚀检测技术领域，具体为一种钢筋锈蚀检测装置。


背景技术：

2.钢筋锈蚀监测用于监测混凝土开始腐蚀时间，可以评估距离混凝土开始腐蚀的剩余时间，这样能较早调整防腐或者修护措施，降低经济成本。
3.钢筋锈蚀监测采用专用设备钢筋锈蚀检测仪进行测定，然而实际使用过程中，通常由使用者单手手持检测仪，并用另一只手控制检测端进行测试，在使用过程中，由于检测仪除去显示屏的位置有限，手持边缘处容易造成掉落的现象发生，对此提出一种钢筋锈蚀检测装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋锈蚀检测装置，具备便于单手手持使用等优点，解决了现有技术中的钢筋锈蚀检测装置在使用过程中由于主机边缘不便于手持，容易掉落的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋锈蚀检测装置，包括主机，所述主机的外部开设有安装口，所述主机的外部固定安装有位于所述安装口内部的两个导向环，两个所述导向环之间设置有辅助手持部件；
6.所述辅助手持部件包括手柄，所述手柄的端部两侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆分别转动连接于两个所述导向环,所述固定杆的内部滑动安装有锁定杆，所述锁定杆的外部固定安装有位于所述固定杆内部的挡板，所述挡板滑动连接于所述固定杆的内壁,所述挡板和所述固定杆的内壁之间固定安装有第一弹簧,所述手柄的内部设置有挤压块，所述挤压块抵合于所述锁定杆，所述锁定杆的外部固定安装有限位条，所述主机的外部开设有位于安装口侧壁上的转动孔，所述固定杆转动连接于所述转动孔，所述转动孔的内部开设有插孔，所述限位条卡接于所述插孔。
7.通过采用上述技术方案，使得主机端能够通过手握手柄进行单手手持，相较于现有的直接托起的方式，使用的稳定性更好，能够减少脱落的现象发生。
8.进一步，所述手柄的内顶壁上固定安装有导向筒，所述导向筒的内部滑动安装有滑筒，所述滑筒远离所述导向筒的一端上固定安装有挤压块，所述挤压块和所述导向筒之间固定安装有第二弹簧。
9.通过采用上述技术方案，能够提供挤压块稳定滑动支持，并使得挤压块能够自行复位挤压锁定杆。
10.进一步，所述第二弹簧的劲度系数大于所述第一弹簧的劲度系数。
11.通过采用上述技术方案，使得在第一弹簧和第二弹簧的同时弹力挤压下，能够通过第二弹簧推动第一弹簧进行收缩。
12.进一步，所述挤压块呈梯形，梯形挤压块的上底朝向远离所述导向筒的一侧，同时
所述锁定杆朝向所述挤压块的一端呈圆弧形。
13.通过采用上述技术方案，能够通过梯形的挤压块上下垂直活动挤压弧形的锁定杆，实现对锁定杆外延至固定杆外部的长度进行调节。
14.进一步，所述插孔包括直孔和限位槽，所述限位槽开设于所述直孔的内侧壁上，所述限位槽滑动连接于所述限位条。
15.通过采用上述技术方案，能够通过限位条滑动连接所述限位槽从而对锁定杆以及手柄的转动进行限定。
16.进一步，所述挤压块的下侧面上固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有推块，所述手柄的正面开设有滑槽，所述推块滑动连接于所述滑槽。
17.通过采用上述技术方案，能够推动推块完成牵引挤压块滑动调节，从而实现便捷控制。
18.进一步，所述推块的外部开设有摩擦纹，此外所述手柄的外部包裹有防滑套。
19.通过采用上述技术方案，能够保证手持状态下，主机的稳定性好。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
21.该钢筋锈蚀检测装置，通过设置主机的外侧缘处转动安装有一个手柄，使得主机端能够通过手握手柄进行单手手持，相较于现有的直接托起的方式，使用的稳定性更好，能够减少脱落的现象发生，此外通过设置锁定杆、插孔、转动孔，配合推块和挤压块，能够使得手柄的锁定和解除锁定方便易于操作，提高装置的使用实用性，同时能够通过收纳状态下的手柄对主机外部的导线进行下压，起到理线的效果，功能性强。
附图说明
22.图1为本技术正视图；
23.图2为本技术手柄结构示意图；
24.图3为本技术主机外侧部分结构侧视图。
25.图中：1、主机；2、手柄；3、安装口；4、导向环；5、固定杆；6、锁定杆；7、限位条；8、挡板；9、第一弹簧；10、导向筒；11、滑筒；12、挤压块；13、第二弹簧；14、插孔；141、直孔；142、限位槽；15、安装板；16、推块；17、滑槽；18、转动孔。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1，本实施例中的一种钢筋锈蚀检测装置，包括主机1，主机1的外部开设有安装口3，主机1的外部固定安装有位于安装口3内部的两个导向环4，两个导向环4之间设置有辅助手持部件。
28.本实施例中的，辅助手持部件包括手柄2，手柄2的端部两侧固定安装有固定杆5，两个固定杆5分别转动连接于两个导向环4，能够通过固定杆5和导向环4之间的相对转动提供手柄2相对于主机1转动支持，此外主机1的后侧面上固定安装有固定架，能够通过固定架
提供手柄2收纳固定支持，在手柄2的转动收纳下还能够对主机1外侧的导线进行下压，减少导线缠绕的可能。
29.请参阅图2，固定杆5的内部滑动安装有锁定杆6，锁定杆6的外部固定安装有位于固定杆5内部的挡板8，挡板8滑动连接于固定杆5的内壁，挡板8非圆形，能够通过挡板8和固定杆5的滑动配合来对固定杆5和锁定杆6的相对转动进行限定，挡板8和固定杆5的内壁之间固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9推动挡板8以及锁定杆6朝向固定杆5的内部进行滑动。
30.为了调节锁定杆6相对于固定杆5的延伸长度，本实施例中的手柄2的内顶壁上固定安装有导向筒10，导向筒10的内部滑动安装有滑筒11，滑筒11远离导向筒10的一端上固定安装有挤压块12，挤压块12和导向筒10之间固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13推动挤压块12朝向远离导向筒10的一端滑动。
31.值得重视的是，第二弹簧13的劲度系数大于第一弹簧9的劲度系数，使得在第一弹簧9和第二弹簧13的同时弹力挤压下，能够通过第二弹簧13推动第一弹簧9进行收缩。
32.本实施例中的，挤压块12呈梯形，梯形挤压块12的上底朝向远离导向筒10的一侧，同时锁定杆6朝向挤压块12的一端呈圆弧形，能够通过梯形的挤压块12上下垂直活动挤压弧形的锁定杆6，实现对锁定杆6外延至固定杆5外部的长度进行调节。
33.请参阅图3，主机1的外部开设有位于安装口3侧壁上的转动孔18，固定杆5转动连接于转动孔18，转动孔18的内部开设有插孔14，锁定杆6转动连接于插孔14，同时锁定杆6的外部还固定安装有限位条7，限位条7卡接于插孔14，用于对转动到位的手柄2进行转动限制，从而避免手柄2存在不稳定的现象。
34.需要说明的是，插孔14包括直孔141和限位槽142，限位槽142开设于直孔141的内侧壁上，限位槽142滑动连接于限位条7，能够通过限位条7滑动连接限位槽142从而对锁定杆6以及手柄2的转动进行限定。
35.为了便于解除手柄2的转动限定，本实施例中的挤压块12的下侧面上固定安装有安装板15，安装板15的正面固定安装有推块16，手柄2的正面开设有滑槽17，推块16滑动连接于滑槽17，能够推动推块16完成牵引挤压块12滑动调节。
36.本实施例中的，推块16的外部开设有摩擦纹，此外手柄2的外部包裹有防滑套，均能够保证手持下的稳定性好。
37.上述实施例的工作原理为：
38.通过将位于主机1后侧面上的手柄2进行转动，此时的锁定杆6和转动孔18的孔壁抵合，手柄2在导向环4的转动连接下进行转动，在手柄2转动至和主机1处于同一水平面时，使得限位条7的位置和插孔14中的限位槽142相对应，在第二弹簧13的弹力推动下，挤压块12挤压锁定杆6朝向固定杆5的外部滑动，使得锁定杆6和限位条7均滑动至插孔14的内部完成转动限定，在需要收纳手柄2时，能够通过推动推块16，使得推块16通过安装板15带动挤压块12挤压第二弹簧13，在第一弹簧9的复位作用力下使得锁定杆6退回至插孔14的外部完成解除限定。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。