1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种自密实混凝土性能检测设备。
背景技术：
2.自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土能有效改善施工人员的劳动强度，同时因为优秀的流动性增加了结构设计的自由度，可以浇筑成型形状复杂及钢筋密集的结构。一般来说自密实混凝土需要现场配比，在浇筑前需要进行测试。
3.例如，授权申请号为cn202120900676.1的中国实用新型专利公开了一种自密实混凝土密实性检测设备，涉及叉车设备技术领域，包括容纳池，所述容纳池侧壁固定安装有安装架，所述安装架上端开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有滑块，所述滑块另一端固定连接有进料筒，所述容纳池内壁滑动连接有密封板，所述密封板与容纳池侧壁之间固定连接有弹性组件。本实用新型中，采用弹性组件和密封板，当需要调节容纳池内部空间的时候，旋转转动件，带动螺纹杆转动，从而螺纹杆带动密封板移动，这样实现了空间的缩小，反转该转动件，在弹簧的拉力下，带动密封板移动，实现空间的扩大，这样能够进行多次不同空间下的检测实验，效果更好。
4.但是自密实混凝土在现场施工的过程中最主要的是其流动性及稳定性的测量，一般混凝土需要在复杂的钢筋结构中进行流动，而在复杂钢筋结构的流动性能是测量的重点，而上述技术方案中仅能通过肉眼检测自密实混凝土在不同大小空间中的流动情况，不能得出有效的测试数据。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种自密实混凝土性能检测设备，模拟真实的钢筋结构环境，通过辅助的刻度测得自密实混凝土的流动速率以此推断自密实混凝土的流动性。
6.一种自密实混凝土性能检测设备，包括承载装置、设置于所述承载装置上的流动性检测装置和质量检测装置；所述流动性检测装置包括安装在所述承载装置上的测试模拟组件以及与所述测试模拟组件对应配合的物料导入模拟组件；所述测试模拟组件包括安装在所述承载装置上表面的基座、设置于所述基座上表面的刚性结构模拟架，所述基座上设有测试标记；所述物料导入模拟组件包括设于所述基座一侧的第一安装架以及设置于所述第一安装架上的物料导入容器；所述质量检测装置包括设置于所述承载装置上的第二安装架、可转动地设置于所述第二安装架上的物料静置容器、安装在所述第二安装架上且位于所述物料静置容器的正下方的过滤组件、位于过滤组件下方且置于所述承载装置上表面的称重设备；所述物料静置容器通过转动倾倒位于其内部的流体，所述物料静置容器的倾倒
范围落入所述过滤组件的接收范围内；其中，所述过滤组件包括过滤层及容置层，流体通过所述过滤层流入所述容置层，所述过滤层与所述容置层可拆卸连接。
7.作为上述技术方案的优选，所述第二安装架设置于所述承载装置的边缘且远离所述基座的一侧中心处，所述第二安装架上设置有用于挂置所述物料静置容器的第二挂置柱，所述物料静置容器上开设有与所述第二挂置柱配合的第二配合孔。
8.作为上述技术方案的优选，所述第一安装架位于所述基座边缘且靠近所述质量检测装置的一侧的中心处；所述第一安装架上与所述基座配合的一侧的顶端设置有第一挂置柱，所述第一挂置柱朝向所述第二安装架，所述物料静置容器上开设有与所述第一挂置柱配合的第一配合孔，所述物料静置容器通过所述第一挂置柱及第二挂置柱可转动地悬置与所述第一安装架与第二安装架之间。
9.作为上述技术方案的优选，所述物料导入容器的结构为“十”字型漏斗，所述漏斗的出料口设置有出料阀门。
10.作为上述技术方案的优选，所述测试标记包括中心标点以及刻度线，所述中心标点设置于所述基座的上端面上位于所述物料导入模拟组件的正下方，所述刻度线设置于所述基座的侧面上。
11.作为上述技术方案的优选，所述基座包括用于与所述刚性结构模拟架配合进行流动性测试的测试板以及用于容置物件的收纳腔室。
12.作为上述技术方案的优选，所述刚性结构模拟架为柱钢筋模拟框架或者梁钢筋模拟框架。
13.作为上述技术方案的优选，所述基座还包括有设置于所述基座上端面上的围板，所述围板上开设有用于清理自密实混凝土的缺口。
14.作为上述技术方案的优选，所述承载装置下方安装有若干个万向轮。
15.作为上述技术方案的优选，所述承载装置上设置有调平装置。
16.综上所述，本实用新型具有以下优点：
17.本技术通过设计质量检测装置及流动性检测装置来对配置的质量、流动性及间隙穿透性进行检测，模拟了自密实混凝土在钢筋及梁柱钢筋架上的流动情况，同时配合测试标记掐表计时可以计算出流动速率，综上分析配置的自密实混凝土的性能；进一步的，本技术的测试模拟组件、物料导入模拟组件、物料静置容器、过滤组件以及称重设备都可以从检测设备上取下，为防止部件丢失，本技术设计了收纳腔室用于收纳上述物件。
18.进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。
附图说明
19.图1为本技术检测设备结构示意图；
20.图2为本技术过滤组件及称重设备结构示意图；
21.图3为本技术柱钢筋模拟框架结构示意图；
22.图4为本技术梁钢筋模拟框架结构示意图；
23.图5为本技术承载装置结构示意图。
具体实施方式
24.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释：
26.实施例：
27.一种自密实混凝土性能检测设备，参照图1，包括承载装置3、设置于承载装置3上的流动性检测装置1及质量检测装置2。
28.流动性检测装置1包括安装在承载装置3上测试模拟组件11以及与测试模拟组件11相对应配合的导入物料模拟组件12，测试模拟组件11包括固定安装于承载装置3上表面的基座111以及设置于基座111上表面的刚性结构模拟架112；刚性结构模拟架112通过放置的方式设置于基座111上，一共有两种类型，如图3及图4所示，一种是柱钢筋模拟框架112-a，柱钢筋模拟框架112-a竖向设置的钢筋较多，可以测试自密实混凝土在有多个竖向设置钢筋间的流动性能；另一种是梁钢筋模拟框架112-b，横向设置的钢筋较多可以用于测试自密实混凝土在横向设置钢筋间的流动性能，相对于柱钢筋模拟框架112-a，梁钢筋模拟框架112-b的长度更长，至少有五个模拟箍筋112-b-1，由于需要模拟自密实混凝土在梁横钢筋的流动性能又要防止自密实混凝土肆意流动，在梁钢筋模拟框架112-b外侧包覆透明亚克力板（图4中未画出亚克力板）模拟混凝土浇筑的挡板，而透明的材料主要是为了方便操作人员进行观察；而用于测试刚性结构模拟架112的自密实混凝土由物料导入模拟组件12提供，物料导入模拟组件12包括设置于基座111一侧的第一安装架121以及设置于第一安装架121上的物料导入容器122；具体的，第一安装架121包括一个圆环圈，物料导入容器122通过圆环圈设置于第一安装架121且位于基座111的正上方；另外基座111上设有测试标记a，方便观察人员测量自密实混凝土的流动结果。
29.再具体一点，测试标记a包括中心标点a-1及刻度线a-2，其中，中心标点a-1设置于基座111的上端面上位于物料导入模拟组件12的正下方，而刻度线a-2设置于基座111的侧面上，具体是刻度线a-2绘制于基座111的四个侧面上，如此，操作人员可以观察自密实混凝土在横向以及纵向上的流动速度；物料导入容器122为横截面呈“十”字型的漏斗，且，漏斗的下方设置有出料阀门，当然是该漏斗除“十”字型的特殊形状外，依旧是横截面逐渐减小的漏斗型，“十”字形漏斗主要用于模拟自密实混凝土在钢筋柱上的流动情况，另外，由于物料导入容器122是通过第一安装架121的圆弧圈悬置与第一安装架121上的，每次放置其上时都可能出现一些偏差，中心标点a-1的作用主要是用于物料导入容器122的定位，可以采用将小部分的自密实混凝土倒入“十”字形漏斗看自密实混凝土是否滴落至中心标点a-1的方式检查物料导入容器122是否定位准确，当然中心标点a-1的主要作用是标定自密实混凝土的初始位置，之所以将刻度线a-2标在基座111上，是因为防止长时间使用下自密实混凝土腐蚀刻度线a-2，由于自密实混凝土滴落在基座111上时是呈圆形铺张开的，可以从基座111侧面观察刻度结合秒表计时计算出自密实混凝土的流动速率。
30.质量检测装置2包括设置于承载装置3上的第二安装架21、可转动地设置于第二安
装架21上的物料静置容器22、安装在第二安装架21上且位于物料静置容器22的正下方的过滤组件23、位于过滤组件23下方且置于承载装置3上表面的称重设备24；物料静置容器22通过转动倾倒位于其内部的流体，物料静置容器22的倾倒范围落入过滤组件23的接收范围内，一般来说物料静置容器22中自密实混凝土在转动45
°
时就已经被倾倒出，但过滤组件23的接收范围较到，无论物料静置容器22转动多少度都能接收到；其中，过滤组件23包括过滤层231及容置层232，流体通过过滤层231流入容置层232，过滤层231与容置层232可拆卸连接；以上，自密实混凝土在倾倒在过滤组件23上时杂质无法通过过滤层231被留在过滤层231上，流动性强的部分流入容置层232，称重设备24先称量过滤组件23的整体重量，然后将过滤层231与容置层232拆开，分别单独通过称重设备24进行称量得到各自的重量，从而计算出杂质占比，以此得到现场调配的自密实混凝土的成型质量。
31.另外，在本实施例中，第一安装架121位于基座111边缘且靠近质量检测装置2的一侧的中心处；第一安装架121上与基座111配合的一侧的顶端设置有第一挂置柱1211，第一挂置柱1211朝向第二安装架21，物料静置容器22上开设有与第一挂置柱1211配合的第一配合孔，物料静置容器22通过第一挂置柱1211及第二挂置柱211可转动地悬置与第一安装架121与第二安装架21之间；第二安装架21设置于承载装置3边缘处且远离基座111的一侧中心处，第二安装架21上设置有用于挂置物料静置容器22的第二挂置柱211，物料静置容器22上开设有与第二挂置柱211配合的第二配合孔。如此设置，物料静置容器22可以平稳地设置于第一挂置柱1211及第二挂置柱211之间，旋转时也更加稳定；在另一个实施例中取消了设置第一挂置柱1211及第一配合孔，虽然挂置及旋转时可能出现从第一安装架121上掉落的情况，但在安装上及拆卸上比拥有第一挂置柱1211及第二挂置柱211的装置方便。
32.具体的，基座111包括用于与刚性结构模拟架112配合进行流动性测试的测试板1111以及用于容置物件的收纳腔室1112，收纳腔室1112呈抽屉型，在本实施例中，测试模拟组件11、物料导入模拟组件12、物料静置容器22、过滤组件23以及称重设备24都可以从自密实混凝土性能检测设备直接取下，收纳腔室1112主要用于收纳上述功能件。
33.具体的，基座111还包括有设置于基座111上端面上的围板1113，围板1113上开设有用于清理自密实混凝土的缺口；以上，围板1113的设置能防止自密实混凝土乱流，只留一个缺口方便清理；另外，因为本实施例将刻度线a-2设置于基座111的侧面上，为方便观察，本实施例中的围板1113采用透明亚克力板。
34.另外，为方便移动，承载装置3下方安装有六个万向轮控制移动；再详细一点，参照图5，承载装置3为由上平板32及下平板33组成的组合板结构，且，上平板32与下平板33之间设置有四个调平组件31，四个调平组件31分别放置于上平板32与下平板33之间的空间的四角用于调节上平板32，调平组件31包括固定设置于下平板33上端面上的螺纹柱311、与上平板32一体成型并位于上平板32下端面上的螺柱插入部312以及套设在螺纹柱311上的调节螺母313，上平板32通过四个螺柱插入部312与螺纹柱311配合稳定好位置之后，可由设置在螺纹柱311上的调节螺母313进一步调节，调节螺母313在螺纹柱上进行转动且调节螺母313的上端面抵靠在螺柱插入部312的下端，基于以上设置，四个调平组件31可以对上平板32上的四角进行轻微的调节，另外可以在上平板32的上端面上嵌设或者放置水平仪来辅助观察上平板32是否水平。
35.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本
创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。