一种基于应变式传感器的应力监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种基于应变式传感器的应力监测装置。


背景技术：

2.应变式传感器是基于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器，能够对应力的变化进行实时的检测和反应，是运用于称重领域的应力监测装置的主要构成部分。
3.现有称重领域的应力监测装置在使用时需要将应变式传感器置于料筒等称重载体的下方，在称重载体装载物体时利用应变式传感器的检测来实现监测功能，但是在对应变式传感器进行更换时，需要将称重载体拆卸，才能获得足够的活动空间来进行更换操作，导致操作不方便且更换效率低下的问题存在。因此亟需一种基于应变式传感器的应力监测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于应变式传感器的应力监测装置来解决上述问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于应变式传感器的应力监测装置，包括固定座，固定座的顶面开设有环形套入槽，环形套入槽内套入有转环，固定座顶面在转环内圈处放置有应变式传感器，转环的左右两端均固定连接有支撑板，支撑板上设置有套入板，套入板内部开设有活动槽，活动槽顶面开设有孔且通过转动轴承连接有转动螺杆，转动螺杆位于活动槽内的一端和活动槽的内沿壁面均固定连接有连接板，两个连接板的背离面通过弹簧连接，转动螺杆位于活动槽外的外壁螺纹连接有升降筒，套入板顶面在升降筒外沿固定连接有套筒，升降筒正面设置有凸起，套筒内圈设置有与凸起相适配的凹槽并与凸起套入，支撑板远离转环的一端固定连接有固定筒，固定筒正面开设有圆槽且圆槽内套入有压环，压环正面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺栓，固定筒内壁开设有槽且槽内通过转动轴承与螺栓后端外壁连接，压环背面固定连接有弹性囊，固定筒左侧面固定连接有与弹性囊连通的连通管，连通管远离固定筒的一端与活动槽连通，且连通管在连接板上的管口位于两个连接板对应侧之间。
8.优选的，所述支撑板顶面开设有滑孔，套入板与滑孔内壁呈套入关系，滑孔侧壁固定连接有导向杆，套入板侧面开设有孔并与相应一侧的导向杆呈套入关系。
9.优选的，所述固定座顶面在转环内圈开设有置放槽，置放槽内设置有具备弹性的弹性固定圈，应变式传感器与弹性固定圈内圈呈套入关系。
10.优选的，所述转环底面左右侧均开设有槽且槽内套入有反升推柱，反升推柱顶面通过弹簧与转环内壁连接。
11.优选的，所述转环底面环形铺设有齿槽，环形套入槽顶面环形铺设有轮齿。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于应变式传感器的应力监测装置，具备以下有益效果：
14.1、该基于应变式传感器的应力监测装置，通过升降筒的设置，在需要对应变式传感器进行更换时，可通过在外侧对螺栓的操作直接将称重载体抬升来扩大下方的操作空间，从而能够在不拆卸或搬运称重载体的前提下将应变式传感器进行更换，提高了操作方便性和效率。
15.2、该基于应变式传感器的应力监测装置，通过反升推柱的设置，在升降筒与称重载体底面接触后，转环受到称重载体的反作用力，反升推柱在反作用力下收纳到转环内，使得转环底面的齿槽与环形套入槽内的轮齿啮合，从而对转环的位置限位，使得升降筒稳定在支撑称重载体的位置，提高了操作的安全性和稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型支撑板的顶面局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定座的剖视结构示意图。
20.图中：1、固定座；2、转环；3、支撑板；4、套入板；5、活动槽；6、转动螺杆；7、连接板；8、套筒；9、升降筒；10、固定筒；11、弹性囊；12、连通管；13、螺栓；14、压环；15、滑孔；16、导向杆；17、置放槽；18、弹性固定圈；19、环形套入槽；20、反升推柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种基于应变式传感器的应力监测装置，包括固定座1，固定座1的顶面开设有环形套入槽19，环形套入槽19内套入有转环2，固定座1顶面在转环2内圈处放置有应变式传感器，应变式传感器的检测端向上，应变式传感器的信号端连接有显示模块，固定座1顶面在转环2外侧开设有用于连接固定件的圆孔，转环2的左右两端均固定连接有支撑板3，支撑板3上设置有套入板4，套入板4内部开设有活动槽5，活动槽5顶面开设有孔且通过转动轴承连接有转动螺杆6，转动螺杆6位于活动槽5内的一端和活动槽5的内沿壁面均固定连接有连接板7，两个连接板7的背离面通过弹簧连接，转动螺杆6位于活动槽5外的外壁螺纹连接有升降筒9，套入板4顶面在升降筒9外沿固定连接有套筒8，升降筒9正面设置有凸起，套筒8内圈设置有与凸起相适配的凹槽并与凸起套入，支撑板3远离转环2的一端固定连接有固定筒10，固定筒10正面开设有圆槽且圆槽内套入有压环14，压环14正面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺栓13，固定筒10内壁开设有槽且槽内通过转动轴承与螺栓13后端外壁连接，压环14背面固定连接有呈环形的弹性囊11，固定筒10左侧面固定连接有与弹性囊11连
通且具备伸缩性的连通管12，连通管12远离固定筒10的一端与活动槽5连通，且连通管12在连接板7上的管口位于两个连接板7对应侧之间，弹性囊11内填充有液压油。
23.支撑板3顶面开设有呈矩形的滑孔15，套入板4与滑孔15内壁呈套入关系，滑孔15侧壁固定连接有导向杆16，套入板4侧面开设有孔并与相应一侧的导向杆16呈套入关系。
24.固定座1顶面在转环2内圈开设有置放槽17，置放槽17内设置有具备弹性的弹性固定圈18，应变式传感器与弹性固定圈18内圈呈套入关系。
25.转环2底面左右侧均开设有槽且槽内套入有反升推柱20，反升推柱20顶面通过弹簧与转环2内壁连接。
26.转环2底面环形铺设有齿槽，环形套入槽19顶面环形铺设有与转环2底面齿槽相适配的轮齿。
27.在使用时，首先将固定座1通过圆孔固定安装在设备内，将称重载体放置在应变式传感器上方，通过转动转环2让支撑板3与称重载体的底面对应，并将固定筒10位于称重载体外的可方便手动操作的区域，当需要对应变式传感器进行更换时，如果称重载体是固定在设备上的，需要首先将固定措施松解至称重载体具有一定活动性能的状态，非固定式的称重载体可直接操作，操作时首先转动螺栓13让压环14向固定筒10内收缩，压环14对弹性囊11进行挤压，将弹性囊11内的液压油通过连通管12注入到活动槽5中，通过液压油注入在两个连接板7间对转动螺杆6的推动使得转动螺杆6转动，转动螺杆6转动时与其螺纹连接的升降筒9向上抬升，进而推动称重载体抬升来扩大与应变式传感器间的空间，进而让使用者能够从称重载体下方直接将应变式传感器取下更换和安装，在更换后通过翻转螺栓13让压环14复位，连接板7通过弹簧回弹将液压油压回弹性囊11内并带动转动螺杆6反转，转动螺杆6的反转让升降筒9下降并使称重载体下降到应变式传感器下方，套入板4可通过在导向杆16上滑动来调节升降筒9的位置，并通过转环2的转动来调节与称重载体的对应关系，从而适配于不同尺寸和形状的称重载体，提高装置的适用性。
28.通常状态下升降筒9未与称重载体接触，反升推柱20从转环2内伸出让转环2在环形套入槽19内抬升一定高度，从而让转环2能够在环形套入槽19内进行自由转动，在升降筒9与称重载体底面接触后，转环2受到称重载体的反作用力，反升推柱20在反作用力下收纳到转环2内，使得转环2底面的齿槽与环形套入槽19内的轮齿啮合，从而对转环2的位置限位，使得升降筒9稳定在支撑称重载体的位置，提高了操作的安全性和稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。