一种用于工程监理的钻芯装置的制作方法

1.本技术涉及工程检测领域，尤其是涉及一种用于工程监理的钻芯装置。


背景技术：

2.现场混凝土结构测强技术按照其对结构的影响程度分成非破损法和部分破损法。非破损法主要包括回弹法、超声法、超声回弹综合法、射线法和成熟度法等，部分破损法以钻芯取样为代表。
3.在对非破损方法推定的混凝土强度有怀疑时，就需要使用到钻芯取样法来检测混凝土的强度，目前，现有的钻芯取样法一般都是通过人工手持电钻，对混凝土进行钻芯取样，费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于工程监理的钻芯装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的钻芯取样法一般都是通过人工手持电钻，对混凝土进行钻芯取样，费时费力，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工程监理的钻芯装置，包括固定板，所述固定板下端对称连接有两块支撑板，所述固定板上端中心处安装有气缸，所述气缸活塞端贯穿固定板的板壁并向下延伸且连接有安装板，所述气缸活塞端滑动连接在固定板的板壁上，所述安装板下端安装有安装组件，所述安装板下端中心处通过安装组件设置有电钻，所述电钻输出端通过联轴器连接有钻筒，且钻筒下端与支撑板下端对称设置，所述固定板下端连接有测量尺，所述安装板上端连接有移动杆，所述移动杆上端连接有移动块，所述移动块设置在测量尺正面的侧壁上。
6.通过采用上述技术方案，通过气缸来带动电钻做竖直向下运动，对混凝土进行钻取取样，不需人工手动扶持，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括两根螺杆，两根所述螺杆关于电钻对称连接在安装板的下端，两根所述螺杆之间共同滑动连接有活动板，所述电钻设置在活动板的上端，且电钻输出端贯穿活动板的板壁并向下延伸，所述螺杆的杆壁上螺纹连接有螺套，且螺套位于活动板下端位置。
8.通过采用上述技术方案，通过螺套受到螺纹作用来对活动板进行限位，来对电钻进行固定，方便电钻安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述螺套的侧壁上设置有波纹。
10.通过采用上述技术方案，波纹方便工作人员转动螺套。
11.作为本技术的一种优选技术方案，两块所述支撑板相向侧的侧壁上均开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型块，所述t型块靠近电钻的一端穿过t型槽槽口并向外延伸且连接在安装板上。
12.通过采用上述技术方案，t型块与安装板进行连接，对安装板进行限位，防止安装
板运动时发生偏移。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述t型块远离安装板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在t型槽的槽底。
14.通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小t型槽与t型块之间的摩擦力。
15.作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板上端对称连接有两块挡板，且两块挡板位于气缸两侧位置。
16.通过采用上述技术方案，挡板可以有效地防止气缸在工作时发生晃动。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆下端连接有限位块。
18.通过采用上述技术方案，限位块可以有效地防止螺套从螺杆上脱离。
19.作为本技术的一种优选技术方案，两块所述支撑板相背侧的侧壁上均连接有三角架。
20.通过采用上述技术方案，三角架可以有效地提高支撑板的稳定性。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22.本技术设置支撑板、气缸、安装板、三角架、电钻、钻筒、测量尺、移动杆和移动块等结构，通过气缸来带动电钻做竖直向下运动，对混凝土进行钻取取样，不需人工手动扶持，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
23.本技术设置螺杆、活动板和螺套等结构，通过螺套受到螺纹作用来对活动板进行限位，来对电钻进行固定，方便电钻安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。
附图说明
24.图1为本技术的内部结构示意图；
25.图2为图1中a部分的放大图。
26.附图标记说明：
27.1、固定板；2、支撑板；3、气缸；4、安装板；5、三角架；6、电钻；7、钻筒；8、测量尺；9、移动杆；10、移动块；11、螺杆；12、活动板；13、螺套；14、t型槽；15、t型块；16、滚动槽；17、滚珠；18、挡板；19、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-2，一种用于工程监理的钻芯装置，包括固定板1，固定板1下端对称连接有两块支撑板2，两块支撑板2相背侧的侧壁上均连接有三角架5，三角架5可以有效地提高支撑板2的稳定性。固定板1上端中心处安装有气缸3，固定板1上端对称连接有两块挡板18，且两块挡板18位于气缸3两侧位置，挡板18可以有效地防止气缸3在工作时发生晃动。气缸3活塞端贯穿固定板1的板壁并向下延伸且连接有安装板4，气缸3活塞端滑动连接在固定板1的板壁上。安装板4下端安装有安装组件，安装板4下端中心处通过安装组件设置有电钻
6，电钻6输出端通过联轴器连接有钻筒7，且钻筒7下端与支撑板2下端对称设置。启动电钻6，电钻6就会带动钻筒7进行转动，再启动气缸3，气缸3的运作就会通过安装板4带动电钻6做竖直向下运动，电钻6的运动就会带动钻筒7进行运动，钻筒7就会对混凝土进行钻芯取样。通过上结构来对样本进行自动取样，不需要人工进行扶持，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
30.具体的，请参阅图1，固定板1下端连接有测量尺8，安装板4上端连接有移动杆9，移动杆9上端连接有移动块10，移动块10设置在测量尺8正面的侧壁上。安装板4的运动就会带动移动杆9进行运动，移动杆9的运动就会带动移动块10运动，当移动块10移动到测量尺8上的指定数值位置时，关闭气缸3，通过测量尺8上的示数就可以得出样本的厚度。通过上结构方便对取样的样本厚度进行选取，提高装置的适应性。
31.具体的，请参阅图1，安装组件包括两根螺杆11，两根螺杆11关于电钻6对称连接在安装板4的下端。两根螺杆11之间共同滑动连接有活动板12，电钻6设置在活动板12的上端，且电钻6输出端贯穿活动板12的板壁并向下延伸。螺杆11的杆壁上螺纹连接有螺套13，且螺套13位于活动板12下端位置，螺套13的侧壁上设置有波纹，图中未画出，波纹方便工作人员转动螺套13，螺杆11下端连接有限位块19，限位块19可以有效地防止螺套13从螺杆11上脱离。通过螺套13受到螺纹作用来对活动板12进行限位，来对电钻6进行固定，方便电钻6安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。
32.具体的，请参阅图2，两块支撑板2相向侧的侧壁上均开设有t型槽14，t型槽14内滑动连接有t型块15，t型块15靠近电钻6的一端穿过t型槽14槽口并向外延伸且连接在安装板4上，t型块15与安装板4进行连接，对安装板4进行限位，防止安装板4运动时发生偏移。t型块15远离安装板4的一端开设有滚动槽16，滚动槽16内设置有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置，且滚珠17滚动连接在t型槽14的槽底，滚珠17可以有效地减小t型块15与t型槽14之间的摩擦力。
33.工作原理：在使用时，启动电钻6，电钻6就会带动钻筒7进行转动，再启动气缸3，气缸3的运作就会带动安装板4做竖直向下运动，安装板4的运动就会带动电钻6做竖直向下运动，电钻6的运动就会带动钻筒7进行运动，钻筒7就会对混凝土进行钻芯取样，同时，安装板4的运动就会带动移动杆9进行运动，移动杆9的运动就会带动移动块10运动，当移动块10移动到测量尺8上的指定数值位置时，关闭气缸3，通过测量尺8上的示数就可以得出样本的厚度，从而，完成取样，当需要对电钻6进行拆卸检修时，转动螺套13，螺套13就会受到螺杆11上的螺纹作用，从而向下运动，此时，活动板12就会受到重力的作用力在螺杆11上向下滑动，活动板12的运动就会使电钻6向下运动，当电钻6运动到指定位置时，取下电钻6，当对电钻6安装时，与上操作相反即可。
34.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。