一种涡壳出口管壁厚度测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及涡壳测量的技术领域，尤其涉及一种涡壳出口管壁厚度测量设备。


背景技术：

2.涡壳一般用来承载叶轮，涡壳的作用是将叶轮传给液体(或气体)的动能转化为压力能。涡壳一般用作吹风机、鼓风机、水泵以及增压泵等的壳体，涡壳的外形类似渐开线，叶轮的轴心偏向一边，叶轮外缘与涡壳最近处缝隙最小，离心轮的旋转使风或水从出口吹出。
3.由于涡壳的应用环境较为复杂，在使用中部分涡壳设备的要求较高，也对涡壳各部分的要求也较高，为了保证产品质量，人们通常会在生产中对涡壳进行抽样检查，尤其在对涡壳出口管壁厚测量中，目前大多采用人工手持测量设备进行测量，在手持测量时人工常由于疲累晃动造成检测准确度较低的问题。
4.因此，有必要提供一种新的涡壳出口管壁厚度测量设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有利于进行长期成批次抽样检测，降低了人工劳动强度的涡壳出口管壁厚度测量设备。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种涡壳出口管壁厚度测量设备，包括：底板；底座，所述底座固定安装在所述底板的顶部，所述底座与涡壳体相适配，所述涡壳体上设有出口管体；支撑板，所述支撑板滑动设于所述底板的顶部并位于所述底座的一侧；比对杆，所述比对杆设于所述支撑板位于所述涡壳体的一侧并延伸至所述出口管体内；支撑杆，所述支撑杆设于所述出口管体外并与所述比对杆固定连接；测量机构，所述测量机构设于所述支撑杆上；连接机构，所述连接机构设于所述支撑板和所述比对杆上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述测量机构包括滑片、弹簧、延长杆、两个接触头、指针杆和刻度，所述滑片滑动套设在所述支撑杆上并位于所述出口管体外，所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上并位于所述滑片远离所述比对杆的一侧，所述延长杆固定安装在所述滑片位于所述出口管体的一侧，两个所述接触头分别固定安装在所述比对杆和所述延长杆相互靠近一侧上，两个所述接触头分别与所述出口管体的内壁和外壁相接触，所述指针杆设于所述支撑杆的平行一侧并与所述滑片固定连接，所述刻度篆刻在所述支撑杆上并与所述指针杆对应设置。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述连接机构包括支撑圆板、磁吸圆板和磁铁，所述支撑圆板设于所述支撑板位于所述比对杆的一侧，所述磁吸圆板转动安装在所述支撑圆板位于所述比对杆的一侧上，所述磁铁吸附在所述磁吸圆板远离所述支撑圆板的一侧并与所述比对杆的端部固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板上开设有调节口，所述调节口内活动
安装有定位螺杆，所述定位螺杆的两端均延伸至所述支撑板外，所述定位螺杆的一端与所述支撑圆板的一侧固定连接，所述定位螺杆远离所述支撑圆板的一端螺纹套设有定位螺帽，所述定位螺帽与所述支撑板相贴合。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述底板的顶部固定安装支撑块，所述支撑块位于所述支撑板远离所述底座的一侧，所述支撑块上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑板转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述磁吸圆板上转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述支撑圆板固定连接。
13.本实用新型提供了一种涡壳出口管壁厚度测量设备，有益效果在于：
14.通过比对杆和延长杆能够对出口管体的壁厚进行测量，指针杆和刻度方便观察，调节口和定位螺杆与定位螺帽的安装方式方便调节测量高度，磁吸的磁铁和磁吸圆板可调节位置，从而适应不同需要的测量，调节螺杆驱动的支撑板可根据需要进行位置调节，从而进行测量和脱离。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的涡壳出口管壁厚度测量设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为图2中所示b部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中磁吸圆板和磁铁的侧视结构示意图。
20.图中标号：1、底板；2、底座；3、涡壳体；4、出口管体；5、支撑板；6、比对杆；7、支撑杆；8、滑片；9、弹簧；10、延长杆；11、接触头；12、指针杆；13、刻度；14、支撑圆板；15、磁吸圆板；16、磁铁；17、调节口；18、定位螺杆；19、定位螺帽；20、支撑块；21、调节螺杆。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种涡壳出口管壁厚度测量设备包括：底板1；底座2，所述底座2固定安装在所述底板1的顶部，所述底座2与涡壳体3相适配，所述涡壳体3上设有出口管体4；支撑板5，所述支撑板5滑动设于所述底板1的顶部并位于所述底座2的一侧；比对杆6，所述比对杆6设于所述支撑板5位于所述涡壳体3的一侧并延伸至所述出口管体4内；支撑杆7，所述支撑杆7设于所述出口管体4外并与所述比对杆6固定连接；测量机构，所述测量机构设于所述支撑杆7上；连接机构，所述连接机构设于所述支撑板5 和所
述比对杆6上。
23.所述测量机构包括滑片8、弹簧9、延长杆10、两个接触头11、指针杆12 和刻度13，所述滑片8滑动套设在所述支撑杆7上并位于所述出口管体4外，所述弹簧9滑动套设在所述支撑杆7上并位于所述滑片8远离所述比对杆6的一侧，所述延长杆10固定安装在所述滑片8位于所述出口管体4的一侧，两个所述接触头11分别固定安装在所述比对杆6和所述延长杆10相互靠近一侧上，两个所述接触头11分别与所述出口管体4的内壁和外壁相接触，所述指针杆12 设于所述支撑杆7的平行一侧并与所述滑片8固定连接，所述刻度13篆刻在所述支撑杆7上并与所述指针杆12对应设置。
24.所述连接机构包括支撑圆板14、磁吸圆板15和磁铁16，所述支撑圆板14 设于所述支撑板5位于所述比对杆6的一侧，所述磁吸圆板15转动安装在所述支撑圆板14位于所述比对杆6的一侧上，所述磁铁16吸附在所述磁吸圆板15 远离所述支撑圆板14的一侧并与所述比对杆6的端部固定连接。
25.所述支撑板5上开设有调节口17，所述调节口17内活动安装有定位螺杆18，所述定位螺杆18的两端均延伸至所述支撑板5外，所述定位螺杆18的一端与所述支撑圆板14的一侧固定连接，所述定位螺杆18远离所述支撑圆板14的一端螺纹套设有定位螺帽19，所述定位螺帽19与所述支撑板5相贴合。
26.所述底板1的顶部固定安装支撑块20，所述支撑块20位于所述支撑板5远离所述底座2的一侧，所述支撑块20上螺纹安装有调节螺杆21，所述调节螺杆 21与所述支撑板5转动连接。
27.所述磁吸圆板15上转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述支撑圆板14 固定连接。
28.本实用新型提供的涡壳出口管壁厚度测量设备的工作原理如下：
29.如图所示将涡壳体3放置在底座2上进行固定，随后拧松定位螺帽19，使定位螺帽19松脱支撑板5，此时方可调节比对杆6，使比对杆6插入至出口管体 4内，并使比对杆6上接触头11与出口管体4的内壁相接触，调节完毕后重新锁紧定位螺帽19即可，在调节比对杆6的插入深度时，转动调节螺杆21，使调节螺杆21驱动支撑板5沿底板1的顶部滑动；
30.安装同时向上拉伸滑片8，使滑片8沿支撑杆7滑动并对弹簧9进行压缩，比对杆6插入后，同时延长杆10错开出口管体4上的法兰位置即可松开滑片8，在弹簧9的回弹下延长杆10上的接触头11接触出口管体4的外壁，此时可读取指针杆12对应的刻度13得知出口管体4厚度；
31.在需要测量不同方位出口管体4厚度时，转动比对杆6，在磁铁16的磁吸作用下，磁吸圆板15沿支撑圆板14转动，转动同时可拧松调节螺杆21进行高度调节，也可在安装时，使磁吸圆板15的圆心与出口管体4的圆心一致，磁吸的磁铁16和磁吸圆板15可调节位置，从而适应不同需要的测量。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的涡壳出口管壁厚度测量设备具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种涡壳出口管壁厚度测量设备，通过比对杆6和延长杆 10能够对出口管体4的壁厚进行测量，指针杆12和刻度13方便观察，调节口 17和定位螺杆18与定位螺帽19的安装方式方便调节测量高度，磁吸的磁铁16 和磁吸圆板15可调节位置，从而适
应不同需要的测量，调节螺杆21驱动的支撑板5可根据需要进行位置调节，从而进行测量和脱离。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。