一种接线端子的螺钉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉接线端子组装技术领域，具体是一种接线端子的螺钉检测装置。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。现有接线端子需进行螺钉的组装，在组装完成后并无相关检测螺钉是否完全拧紧在接线端子上，螺钉裸露在接线端子外侧的高度不一致而导致影响后续的组装，所以需对应设计一种针对接线端子在组装螺钉后进行相关的检测的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接线端子的螺钉检测装置，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种接线端子的螺钉检测装置，包括用于放置接线端子的定位治具和检测接线端子上的螺钉的检测机构，所述定位治具放置在检测机构的下方，所述检测机构包括安装架、检测气缸和检测组件，所述检测组件与检测气缸驱动连接，所述检测气缸驱动检测组件上下运动，所述检测气缸固定在安装架上，所述检测组件包括驱动板和安装在驱动板上的第一检测杆和第二检测杆，所述驱动板包括固定板，安装在所述固定板左右两侧的左侧板和右侧板，所述第一检测杆穿过左侧板且与左侧板弹性连接，所述第二检测杆穿过右侧板且与右侧板弹性连接，所述第一检测杆和第二检测杆结构相同且均在定位治具上方。
6.所述左侧板的外侧设有第一感应器，所述右侧板的外侧设有第二感应器；所述第一检测杆包括第一顶针和套设在第一顶针上的第二压缩弹簧，所述第一顶针穿过左侧板，所述第二压缩弹簧在左侧板下方，所述第一顶针上设有第一长型孔，所述第二检测杆包括第二顶针和第三压缩弹簧，所述第二顶针上设有第二长型孔，所述第一顶针和第二顶针之间穿设有连轴，所述连轴穿过第一长型孔和第二长型孔与左侧板和右侧板固定连接。
7.所述定位治具包括定位底座和安装块，所述安装块固定在定位底座的后侧，所述定位底座上设有两个用于放置接线端子的第一置物槽，所述第一置物槽贯穿定位底座的前后两端，所述第一置物槽的左侧或/和右侧内壁安装有弹性组件，所述弹性组件与第一置物槽内的接线端子抵触，所述安装块上设有向着第一置物槽方向延伸的限位凸条，所述限位凸条上设有第一导向孔，所述第一导向孔与第一置物槽相通。
8.所述第一置物槽靠近定位底座外侧壁的方向设有弹性组件，所述安装块上设有一u型安装部与定位底座安装固定，所述安装块的左右两侧为支撑部，所述支撑部下方设有内凹的第一滑槽，所述定位底座的左右两侧分别设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽相通。
9.所述弹性组件包括定位压块和第一压缩弹簧，所述定位压块在第二滑槽内，所述支撑部上设有用于安装第一压缩弹簧的第一安装槽，所述定位压块上设有第二安装槽，所
述第一压缩弹簧安装在第一安装槽和第二安装槽之间；所述定位压块包括主压板和限位板，所述限位板在第二滑槽的外侧，所述主压板在第二滑槽内，所述限位板的长度和/或宽度大于主压板的长度和/或宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的一种接线端子的螺钉检测装置，利用弹性的定位治具对待测接线端子进行定位，定位治具和检测机构可同时安装在固定的工作台上，利用检测机构上的第一检测杆和第二检测杆与接线端子上的螺钉位置进行探测，实现对接线端子锁螺丝后的高度检测，检测效果更加精准，确保接线端子出货的合格率。
附图说明
11.图1：本实用新型立体结构示意图；
12.图2：检测机构立体结构示意图；
13.图3：定位治具结构示意图；
14.图4：定位治具主视图；
15.图5：安装块结构示意图；
16.图6：定位底座结构示意图；
17.图7：定位压块结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.具体实施例1：请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种接线端子的螺钉检测装置，包括用于放置接线端子的定位治具13和检测接线端子上的螺钉的检测机构12，所述定位治具13放置在检测机构12的下方，检测机构12包括安装架1201、检测气缸1202和检测组件1203，检测组件1203与检测气缸1202驱动连接，检测气缸1202固定在安装架1201上，检测组件1203包括驱动板1203-1和安装在驱动板1203-1上的第一检测杆1203-2和第二检测杆1203-3，驱动板1203-1包括固定板1203-1-1，安装在固定板1203-1-1左右两侧的左侧板1203-1-2和右侧板1203-1-3，第一检测杆1203-2穿过左侧板1203-1-2且与左侧板1203-1-2弹性连接，第二检测杆1203-3穿过右侧板1203-1-3且与右侧板1203-1-3弹性连接，第一检测杆1203-2和第二检测杆1203-3结构相同，左侧板1203-1-2的外侧设有第一感应器1205，右侧板1203-1-3的外侧设有第二感应器1206；第一检测杆1203-2包括第一顶针1203-2-1和套设在第一顶针1203-2-1上的第二压缩弹簧1203-2-2，第一顶针1203-2-1穿过左侧板1203-1-2，第二压缩弹簧1203-2-2在左侧板1203-1-2下方，第一顶针1203-2-1上设有第一长型孔1203-2-3，第二检测杆1203-3包括第二顶针和第三压缩弹簧，第二顶针上设有第二长型孔，第一顶针1203-2-1和第二顶针之间穿设有连轴1204，连轴1204穿过第一长型孔1203-2-3和第二长型孔与左侧板1203-1-2和右侧板1203-1-3固定连接。通过检测气缸1202驱动检测组件1203上下运动，检测组件1203上的第一顶针1203-2-1和第二顶针与接线端子上的螺钉表面进行接触，当螺钉没有完全锁紧在接线端子上，则对应的顶针下压后的位置会有偏差，通过对应的感应器检测对应的顶针位置是否与设定值出现偏差，以此分辨良品和不良品，以便后续的分开下料。
20.请参阅图3至图7，定位治具13包括定位底座15和安装块14，安装块14固定在定位底座15的后侧，定位底座15上设有两个用于放置接线端子的第一置物槽1501，第一置物槽1501贯穿定位底座15的前后两端，第一置物槽1501的左侧或/和右侧内壁安装有弹性组件16，在本实施例中，第一置物槽1501靠近定位底座15外侧壁的方向设有弹性组件16，弹性组件16与第一置物槽1501内的接线端子抵触，安装块14上设有向着第一置物槽1501方向延伸的限位凸条1402，限位凸条1402为矩形结构，能与接线端子的外侧端面的接触更贴合，限位凸条1402上设有第一导向孔1403，第一导向孔1403与第一置物槽1501相通。
21.安装块14上设有一u型安装部与定位底座15安装固定，安装块14的左右两侧为支撑部1401，支撑部1401下方设有内凹的第一滑槽1401-1，定位底座15的左右两侧分别设有第二滑槽1502，第二滑槽1502与第一滑槽1401-1相通，弹性组件16包括定位压块1601和第一压缩弹簧1602，定位压块1601在第二滑槽1502内，支撑部1401上设有用于安装第一压缩弹簧1602的第一安装槽1401-2，定位压块1601上设有第二安装槽1601-3，第一压缩弹簧1602安装在第一安装槽1401-2和第二安装槽1601-3之间；定位压块1601包括主压板1601-1和限位板1601-2，限位板1601-2在第二滑槽1502的外侧，主压板1601-1在第二滑槽1502内，限位板1601-2的长度和/或宽度大于主压板1601-1的长度和/或宽度，在本实施例中，限位板1601-2的长度大于主压板1601-1的长度进行对主压板1601-1的限位，接线端子从上料机构处被第一推料装置8推入至第一置物槽1501内，接线端子挤压第一置物槽1501内的定位压块1601，由于定位压块1601为弹性连接，即能对接线端子起到反作用力，将接线端子定位在第一置物槽1501内，便于检测机构12对其进行高度的检测，另外，在安装块14上设置的第一导向孔1403方便对加工完成后的接线端子进行下料，可利用外置的棒状部件从第一导向孔1403内插入将第一置物槽1501内的接线端子向外推挤进行下料。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的一种接线端子的螺钉检测装置，利用弹性的定位治具对待测接线端子进行定位，定位治具和检测机构可同时安装在固定的工作台上，利用检测机构上的第一检测杆和第二检测杆与接线端子上的螺钉位置进行探测，实现对接线端子锁螺丝后的高度检测，检测效果更加精准，确保接线端子出货的合格率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。