一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备的制作方法

1.本实用涉及物流箱体形变检测技术领域，具体涉及一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备。


背景技术：

2.周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
3.如授权公告号为cn112897111a，授权公告日为2021-06-04的一种物流周转箱防形变装置，包括底座板、主轴、油缸套管和传动齿条，所述底座板左侧焊接有后挡板，且后挡板左侧安装有伺服电机，所述主轴外侧键连接有第一链轮，且第一链轮上方内侧键连接有螺纹杆，所述主轴外侧焊接有锥形齿轮，所述底座板内侧开设有安装孔，且底座板右侧上方开设有油液进出孔，所述油缸套管上方内侧卡合有支撑板，且支撑板中间内侧安装有双头电机，并且双头电机左右两侧的输出端通过联轴器与转轴相连接。
4.上述以及在现有技术中，物流箱体在输送辊道运输过程中常常会有托举、转向、翻转等动作，使箱体在长期使用过程中容易发生形变，而激光检测设备无法根据检测需求的不同对激光检测设备进行有效的调节，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用的目的是提供一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
7.一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备，包括检测台，所述检测台顶部外壁一侧的中心处焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁中心处的顶部开设有插孔，所述插孔的内部插接有横杆，且支撑板顶部外壁的中心处螺纹连接有延伸至插孔内部的锁紧螺栓，所述横杆的外侧壁上滑动连接有滑套，且滑套顶部外壁的中心处螺纹连接有与横杆外侧壁之间相贴合的定位螺栓，所述滑套一侧外壁的中心处焊接有套筒，且套筒的内部穿插有竖杆，所述套筒的一侧外壁上螺纹连接有与竖杆外侧壁之间相贴合的调节螺栓。
8.作为本实用优选的实施例，所述竖杆的底端设置有连接座，且连接座的内部通过螺栓安装有激光位移传感器。
9.作为本实用优选的实施例，所述竖杆底端外壁的轴心处开设有柱槽，且柱槽的内部通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过螺栓与连接座之间呈固定连接。
10.作为本实用优选的实施例，所述检测台底部外壁的四周均焊接有支撑腿，且支撑
腿的底端螺纹连接在底座。
11.作为本实用优选的实施例，所述底座呈圆盘状结构分布，且底座的底部外壁上粘接有防滑垫。
12.作为本实用优选的实施例，所述检测台顶部外壁的中心处开设有矩形槽，且矩形槽相邻内壁中心处两端均通过轴承活动连接有输送辊，所述输送辊的外侧壁上套接有输送带，且检测台靠近输送辊的一侧外壁上通过螺栓安装有与输送辊之间呈传动连接的伺服电机。
13.在上述技术方案中，本实用提供的一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备，(1)通过设置的滑套，滑套沿横杆进行滑动，而定位螺栓可对滑套起到很好的定位作用，使得滑套可通过套筒经竖杆带动激光位移传感器进行横向调节，结构合理，调节方便，适合推广；(2)通过设置的套筒，竖杆沿套筒进行竖直升降调节，而调节螺栓可对竖杆起到很好的定位作用，使得激光位移传感器可以进行升降调节，结构新颖，设计合理，实用性强； (3)通过设置的步进电机，步进电机通过连接座可带动激光位移传感器进行转动调节，使得激光位移传感器可根据检测需要进行转动调节；(4)通过设置的伺服电机，伺服电机通过输送辊带动输送带进行转动，使得待检测物流箱体可在输送的过程中进行形变检测，极大的提升了物流箱体的分拣效率；(5)通过设置的激光位移传感器，利用激光位移传感器的激光测距原理能精确、快速测定平整度数据，具有使用方便、外型美观、操作简单、成本低、生产效率高、反馈能力好的优点，市场推广价值高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备实施例提供的立体结构示意图。
16.图2为本实用一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备实施例提供的传动结构示意图。
17.图3为本实用一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备实施例提供的横杆结构示意图。
18.图4为本实用一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备实施例提供的局部结构示意图。
19.图5为本实用一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备实施例提供的柱槽结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、检测台；2、支撑板；3、支撑腿；4、底座；5、伺服电机；6、矩形槽；7、输送辊；8、输送带；9、插孔；10、横杆；11、锁紧螺栓；12、滑套；13、定位螺栓；14、套筒；15、竖杆；16、调节螺栓；17、激光位移传感器；18、柱槽；19、步进电机；20、连接座。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用的技术方案，下面将结合附图对本实用作进一步的详细介绍。
23.如图1-5所示，本实用实施例提供的一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备，包括检测台1，检测台1顶部外壁一侧的中心处焊接有支撑板2，且支撑板2一侧外壁中心处的顶部开设有插孔9，插孔9的内部插接有横杆10，且支撑板2顶部外壁的中心处螺纹连接有延伸至插孔9内部的锁紧螺栓11，横杆10的外侧壁上滑动连接有滑套12，且滑套12顶部外壁的中心处螺纹连接有与横杆10外侧壁之间相贴合的定位螺栓13，滑套12 一侧外壁的中心处焊接有套筒14，且套筒14的内部穿插有竖杆15，套筒 14的一侧外壁上螺纹连接有与竖杆15外侧壁之间相贴合的调节螺栓16。
24.本实用提供的一种用于检测物流箱体形变的激光检测设备，包括检测台1，检测台1顶部外壁一侧的中心处焊接有支撑板2，且支撑板2一侧外壁中心处的顶部开设有插孔9，插孔9的内部插接有横杆10，且支撑板2 顶部外壁的中心处螺纹连接有延伸至插孔9内部的锁紧螺栓11，横杆10 的外侧壁上滑动连接有滑套12，且滑套12顶部外壁的中心处螺纹连接有与横杆10外侧壁之间相贴合的定位螺栓13，滑套12一侧外壁的中心处焊接有套筒14，且套筒14的内部穿插有竖杆15，套筒14的一侧外壁上螺纹连接有与竖杆15外侧壁之间相贴合的调节螺栓16，滑套12沿横杆10进行滑动，而定位螺栓13可对滑套12起到很好的定位作用，使得滑套12可通过套筒14经竖杆15带动激光检测设备进行横向调节，同时竖杆15沿套筒14进行竖直升降调节，而调节螺栓16可对竖杆15起到很好的定位作用，使得激光检测设备可以进行升降调节。
25.本实用提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，竖杆15的底端设置有连接座20，且连接座20的内部通过螺栓安装有激光位移传感器17，激光位移传感器17的激光测距原理能精确、快速测定平整度数据，具有使用方便、外型美观、操作简单、成本低、生产效率高、反馈能力好的优点，市场推广价值高。
26.本实用提供的另一个实施例中，如图5所示的，竖杆15底端外壁的轴心处开设有柱槽18，且柱槽18的内部通过螺栓安装有步进电机19，步进电机19的输出端通过螺栓与连接座20之间呈固定连接，步进电机19通过连接座20可带动激光位移传感器17进行转动调节，使得激光位移传感器17可根据检测需要进行转动调节。
27.本实用提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，检测台1底部外壁的四周均焊接有支撑腿3，且支撑腿3的底端螺纹连接在底座4，支撑腿3和底座4之间的搭配使用，使得检测台1进行检测时可以更加的稳定。
28.本实用提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，底座4呈圆盘状结构分布，且底座4的底部外壁上粘接有防滑垫，底座4对支撑腿3起到了很好的支撑作用，而防滑垫很好的提升了底座4与地面之间贴合的紧凑性和稳定性。
29.本实用提供的再一个实施例中，如图2所示的，检测台1顶部外壁的中心处开设有矩形槽6，且矩形槽6相邻内壁中心处两端均通过轴承活动连接有输送辊7，输送辊7的外侧壁上套接有输送带8，且检测台1靠近输送辊7的一侧外壁上通过螺栓安装有与输送辊7之间呈传动连接的伺服电机5，伺服电机5通过输送辊7带动输送带8进行转动，使得待检测物流箱体可在输送的过程中进行形变检测，极大的提升了物流箱体的分拣效率。
30.工作原理：伺服电机5通过输送辊7带动输送带8进行转动，使得待检测物流箱体可在输送的过程中进行形变检测，极大的提升了物流箱体的分拣效率，而滑套12沿横杆10进行滑动，而定位螺栓13可对滑套12起到很好的定位作用，使得滑套12可通过套筒14经竖杆15带动激光位移传感器17进行横向调节，同时竖杆15沿套筒14进行竖直升降调节，而调节螺栓16可对竖杆15 起到很好的定位作用，使得激光位移传感器17可以进行升降调节，步进电机 19工作时，步进电机19通过连接座20可带动激光位移传感器17进行转动调节，使得激光位移传感器17可根据检测需要进行转动调节，利用激光位移传感器17的激光测距原理能精确、快速测定平整度数据，具有使用方便、外型美观、操作简单、成本低、生产效率高、反馈能力好的优点，市场推广价值高。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用权利要求保护范围的限制。