一种浮动对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试夹具领域，尤其涉及一种浮动对接装置。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展，新能源汽车的配件也愈发高端，现有技术中，新能源的很多电路配件都需要对其进行大电流测试，如汽车的高压控制器等，其里面包括有铜排，将新能源汽车中的配件的产品铜排与测试治具中的铜排连接，然后通电过大电流测试。现有的测试治具是将产品铜排定死锁在治具上，会出现误差，而锁不进去的情况。同时，现有技术是将配件放置在测试治具同时便完成产品铜排和治具铜排的连接，由于可能会出现公差跳动等情况，产品铜排和治具铜排会不同程度上造成磨损，影响配件寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种浮动对接装置。
4.为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种浮动对接装置，包括底板，以及设置于所述底板上的用于支撑产品的支撑座、用于与产品的三相接口连接的三相对接组件，其中，所述三相对接组件包括：
6.固定座，所述固定座设置于所述底板上，其一面设置有三个安装槽，底部设置有三个分别与所述安装槽相通的安装孔；
7.铜排，所述铜排有三个，分别设置于所述安装槽中；
8.连接端子，所述连接端子有三个，分别设置于所述安装孔内，所述连接端子上设置有凹槽，所述铜排的底部的形状与所述凹槽相配合；
9.挡板，所述挡板设置于所述固定座上，用于将所述铜排的头部以下的位置围挡在所述安装槽内；
10.弹性件，设置于所述挡板和所述安装槽之间，用于将所述铜排压向往所述安装槽；
11.螺栓，所述螺栓安装在所述铜排的头部，用于在拧进所述铜排的头部时，将所述铜排推向所述挡板。
12.进一步的，所述三相对接组件还包括盖板，所述盖板可转动地设置固定座上，在所述盖板闭合在所述固定座上时，所述盖板遮挡所述铜排的头部。由于三相对接组件是要和产品的三相插口连接测试，测试过程带电，测试盖板，防止意外。
13.进一步的，在所述盖板闭合在所述固定座上时，所述盖板通过磁性件贴合在所述固定座上。通过磁性件，使得盖板既可以有效地盖合在固定座上，又可以方便打开。
14.进一步的，所述盖板的一侧设置有凸出部。方便工作人员打开盖板。
15.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
16.本方案设计合理、使用方便，三相对接组件的铜排可与产品的铜排浮动对接，容差设计，防止在连接时造成磨损；在产品放到支撑座上时，三相对接组件的铜排通过弹性件被压向安装槽，使得三相对接组件的铜排与产品的铜排不接触接触，然后通过螺栓拧紧，将三
相对接组件的铜排推向产品的铜排，实现无损耗接触。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的固定座的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的铜排和连接端子的分解结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的三相对接组件的分解结构示意图
22.图5为本实用新型实施例的示范性应用图。
23.其中，附图标识说明：
24.1、底板；2、支撑座；3、三相对接组件；31、固定座；311、安装槽；312、安装孔；32、铜排；33、连接端子；331、凹槽；34、挡板；35、弹性件；36、螺栓；37、盖板；371、凸出部；38、连接臂；4、托盘；5、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
28.请参阅图1至上图4，一种浮动对接装置，包括底板1，以及设置于底板1上的用于支撑产品的支撑座2、用于与产品的三相接口连接的三相对接组件3，其中，三相对接组件3包括：
29.固定座31，固定座31设置于底板1上，其一面设置有三个安装槽311，底部设置有三个分别与安装槽311相通的安装孔312；
30.铜排32，铜排32有三个，分别设置于安装槽311中；
31.连接端子33，连接端子33有三个，分别设置于安装孔312内，连接端子33上设置有凹槽331，铜排32的底部的形状与凹槽331相配合；
32.挡板34，挡板34设置于固定座31上，用于将铜排32的头部以下的位置围挡在安装槽311内；
33.弹性件35，设置于挡板34和安装槽311之间，用于将铜排32压向往安装槽311；
34.螺栓36，螺栓36安装在铜排32的头部，用于在拧进铜排32的头部时，将铜排32推向
挡板34。
35.三相对接组件3还包括盖板37，盖板37可转动地设置固定座31上，在盖板37闭合在固定座31上时，盖板37遮挡铜排32的头部。由于三相对接组件3是要和产品的三相插口连接测试，测试过程带电，测试盖板37，防止意外。其中，盖板37可以是通过与连接臂38轴连接，实现可转动地设置固定座31上。
36.在盖板37闭合在固定座31上时，盖板37通过磁性件贴合在固定座31上。通过磁性件，使得盖板37既可以有效地盖合在固定座31上，又可以方便打开。盖板37的一侧设置有凸出部371。方便工作人员打开盖板37。
37.原理说明：请参阅图5，图5为本实用新型应用示意图，底板1放置在托盘4中，支撑座2上支撑的产品为新能源汽车的控制器5，其三相输入口朝向插向三相对接组件3，其中，新能源汽车的控制器5的三相输入口连接端呈薄片状，在对接时，其过程如下：
38.产品的三相输入口连接端插入到三相对接组件3中的安装槽311中，此时产品的三相输入口连接端与铜排32不接触，工作人员通过旋钮螺栓36，使得螺栓36触达固定座31，提供作用力给铜排32，使得铜排32开始与固定座31对向移动，直到铜排32与产品的三相输入口连接端接触。在完成测试断电后，将螺栓36沿着反相旋钮，铜排32在弹性件35的作用下复位。
39.有益效果：本方案设计合理、使用方便，三相对接组件的铜排32可与产品的铜排浮动对接，容差设计，防止在连接时造成磨损；在产品放到支撑座2上时，三相对接组件3的铜排32通过弹性件35被压向安装槽311，使得三相对接组件3的铜排32与产品的铜排不接触接触，然后通过螺栓36拧紧，将三相对接组件3的铜排32推向产品的铜排，实现无损耗接触。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。