一种化工用烟雾探测器的制作方法

1.本实用新型涉及化工安全设备技术领域，具体的，涉及一种化工用烟雾探测器。


背景技术：

2.在化工生产中，需要时刻监控生产场所中的情况，如温度、烟雾浓度等，及时的发现危险有利于将损失降到最低。现有技术中，生产场所中安装的是常规的烟雾探测器，其安装在生产场所的房顶上。
3.现有的烟雾探测器具有以下缺点：现有的烟雾探测器具有大量的电子元件，同时，需要布设专用的线缆，造成电火花掉落，距离生产设备过近易引发安全事故，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种化工用烟雾探测器，方便远程监控生产场所中的烟雾。
5.为达到上述目的，本实用新型公开了一种化工用烟雾探测器，该化工用烟雾探测器包括外壳，外壳内安装有气管，气管的输入端开设有若干进气口，气管的输出端连接有气泵，气管位于外壳内侧的部分开设有两处内槽，内槽内插装有遮光透气结构，外壳上开设有与内槽相对应的外槽，遮光透气结构与外壳以可拆卸的方式连接，气管位于两件遮光透气结构之间的部分安装有激光器及接收器。使用时，气管的输入端穿过墙壁伸入生产场所，外壳及气泵位于墙壁外侧，启动气泵，生产场所中的空气被吸入气管，当生产场所中的空气中烟雾含量较低时，激光器与接收器之间的透光性不发生变化，接收器发出的信号不发生变化，当生产场所中的空气中烟雾含量较高时，激光器与接收器之间的透光性发生变化，接收器发出的信号发生变化，即可知晓生产场所中产生烟雾。方便远程监控生产场所中的烟雾，同时，电子元件远离生产场所，降低安全隐患。
6.优选的，内槽贯穿气管，外槽贯穿外壳，外槽的开口处以可拆卸的方式安装有压板，遮光透气结构的端部与压板相抵。使用时，遮光透气结构被压板固定，连接牢固，当遮光透气结构上灰尘较多，需要更换遮光透气结构时，卸下一端的压板后将遮光透气结构从内槽及外槽中抽出即可，方便更换遮光透气结构。
7.优选的，外壳前后两侧均开设有压板槽，外槽的开口处位于压板槽底部，压板位于压板槽内、且压板与压板槽底部之间通过压板螺栓相连接。使用时，将压板安装在压板槽内，遮光透气结构被压板固定，连接牢固，当遮光透气结构上灰尘较多，需要更换遮光透气结构时，卸下一端的压板后将遮光透气结构从内槽及外槽中抽出即可，方便更换遮光透气结构。
8.优选的，压板外侧面与外壳外侧面相平齐。外形更加美观。
9.优选的，外壳前后两侧均安装有两件压板，压板与外槽的开口处一一对应设置。使用时，遮光透气结构两端被压板固定，连接牢固，两侧均能实现更换遮光透气结构，使用方便。
10.优选的，遮光透气结构包括矩形边框，矩形边框内连接有若干遮光板，遮光板的截面形状为l形，一件遮光板的尖端位于相邻一件遮光板的开放端内侧。使用时，若干遮光板相互遮挡，用于遮光，同时，气流能够通过相邻遮光板之间的间隙，实现遮光透气的目的。
11.优选的，矩形边框包括两件平行设置的第一边框，两件第一边框之间通过边框螺栓连接有两件平行设置的第二边框。方便第二边框的拆装，加工、维护方便。
12.优选的，第一边框内侧开设有遮光板插槽，遮光板端部插装在遮光板插槽内。方便遮光板的拆装，加工、维护方便。
13.优选的，气管的截面形状为正方形，矩形边框内侧的宽度大于气管的内侧的宽度。使用时，气管的截面面积充分利用，提高气流顺畅度。
14.优选的，气管的输入端水平设置，气管的输出端竖直设置。使用时，方便气管的输入端穿过墙壁伸入生产场所，方便气管的输出安装气泵。
15.综上所述，本实用新型的有益效果在于：使用时，气管的输入端穿过墙壁伸入生产场所，外壳及气泵位于墙壁外侧，启动气泵，生产场所中的空气被吸入气管，当生产场所中的空气中烟雾含量较低时，激光器与接收器之间的透光性不发生变化，接收器发出的信号不发生变化，当生产场所中的空气中烟雾含量较高时，激光器与接收器之间的透光性发生变化，接收器发出的信号发生变化，即可知晓生产场所中产生烟雾。方便远程监控生产场所中的烟雾，同时，电子元件远离生产场所，降低安全隐患。
附图说明
16.图1是本实用新型一种化工用烟雾探测器的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种化工用烟雾探测器中外壳的内部结构示意图；
18.图3是图2中局部a的结构示意图；
19.图4是图3中截面b-b的结构示意图；
20.图5是图3中截面c-c的结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、气管；3、进气口；4、气泵；5、墙壁；6、压板；7、压板螺栓；8、激光器；9、接收器；10、外槽；11、内槽；12、第一边框；13、遮光板；14、第二边框；15、遮光板插槽；16、边框螺栓；17、压板槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
27.如图1到5所示，一种化工用烟雾探测器，包括外壳1，外壳1内安装有气管2，气管2的输入端开设有若干进气口3，气管2的输出端连接有气泵4，气管2位于外壳1内侧的部分开设有两处内槽11，内槽11内插装有遮光透气结构，外壳1上开设有与内槽11相对应的外槽10，遮光透气结构与外壳1以可拆卸的方式连接，气管2位于两件遮光透气结构之间的部分安装有激光器8及接收器9。具体的，气管2的输入端水平设置，气管2的输出端竖直设置。使用时，方便气管2的输入端穿过墙壁5伸入生产场所，方便气管2的输出安装气泵4。
28.使用时，气管2的输入端穿过墙壁5伸入生产场所，外壳1及气泵4位于墙壁5外侧，启动气泵4，生产场所中的空气被吸入气管2，当生产场所中的空气中烟雾含量较低时，激光器8与接收器9之间的透光性不发生变化，接收器9发出的信号不发生变化，当生产场所中的空气中烟雾含量较高时，激光器8与接收器9之间的透光性发生变化，接收器9发出的信号发生变化，即可知晓生产场所中产生烟雾。方便远程监控生产场所中的烟雾，同时，电子元件远离生产场所，降低安全隐患。
29.内槽11贯穿气管2，外槽10贯穿外壳1，外槽10的开口处以可拆卸的方式安装有压板6，遮光透气结构的端部与压板6相抵。使用时，遮光透气结构被压板6固定，连接牢固，当遮光透气结构上灰尘较多，需要更换遮光透气结构时，卸下一端的压板6后将遮光透气结构从内槽11及外槽10中抽出即可，方便更换遮光透气结构。
30.外壳1前后两侧均开设有压板槽17，外槽10的开口处位于压板槽17底部，压板6位于压板槽17内、且压板6与压板槽17底部之间通过压板螺栓7相连接。压板6外侧面与外壳1外侧面相平齐。外形更加美观。
31.使用时，将压板6安装在压板槽17内，遮光透气结构被压板6固定，连接牢固，当遮光透气结构上灰尘较多，需要更换遮光透气结构时，卸下一端的压板6后将遮光透气结构从内槽11及外槽10中抽出即可，方便更换遮光透气结构。
32.外壳1前后两侧均安装有两件压板6，压板6与外槽10的开口处一一对应设置。使用时，遮光透气结构两端被压板6固定，连接牢固，两侧均能实现更换遮光透气结构，使用方便。
33.遮光透气结构包括矩形边框，矩形边框内连接有若干遮光板13，遮光板13的截面形状为l形，一件遮光板13的尖端位于相邻一件遮光板13的开放端内侧。使用时，若干遮光板13相互遮挡，用于遮光，同时，气流能够通过相邻遮光板13之间的间隙，实现遮光透气的目的。
34.矩形边框包括两件平行设置的第一边框12，两件第一边框12之间通过边框螺栓16连接有两件平行设置的第二边框14。方便第二边框14的拆装，加工、维护方便。第一边框12内侧开设有遮光板插槽15，遮光板13端部插装在遮光板插槽15内。方便遮光板13的拆装，加工、维护方便。
35.具体的，气管2的截面形状为正方形，矩形边框内侧的宽度大于气管2的内侧的宽度。使用时，气管2的截面面积充分利用，提高气流顺畅度。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。