用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置及系统的制作方法

1.本实用新型属于盾构机技术领域，具体涉及一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置及系统。


背景技术：

2.盾构机在掘进过程中往往通过安装在刀盘上的磨损检测装置来检测刮刀、滚刀或可更换撕裂刀的磨损程度，来判断是否需要进行开仓换刀，但是常规的磨损检测装置均是一体化设计，磨损检测杆失效后需要整体更换，更换下来的磨损检测装置只能废弃掉，造成一定的材料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置及系统，其结构设计合理，通过可拆卸结构的设计实现装配，能够实现检测装置后端的重复利用，拆装简易，节约了施工成本。
4.为实现上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，包括：
6.下基座，在所述下基座的中部设置有上下贯通的下油道；
7.上耐磨端头，在所述上耐磨端头上设置有上油道，所述上油道的顶部密封，所述上油道的底部与所述下油道对应导通，所述上耐磨端头与所述下基座之间通过螺纹连接；以及
8.密封单元，其设置在所述下基座与所述上耐磨端头之间。
9.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，所述密封单元为密封圈，在所述下基座或/和上耐磨端头的贴合端面上开设有与所述密封圈对应的密封槽。
10.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，所述上耐磨端头的下部设置有带有外螺纹的连接柱，所述下基座的顶部设置有带有内螺纹的连接沉孔。
11.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，所述下基座包括连接板和支撑柱体；所述上耐磨端头的上端设置有耐磨层。
12.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，还包括防松单元，所述防松单元用于防止所述上耐磨端头脱离所述下基座。
13.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，所述防松单元为设置在所述下基座与上耐磨端头之间的销钉或螺栓。
14.根据本实用新型用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，优选地，所述防松单元包括：
15.滑移套，所述滑移套匹配滑动套设在所述支撑柱体上；
16.第一卡槽，在所述支撑柱体外壁上呈圆周设置有多道第一卡槽，所述滑移套的内壁上呈圆周布设有多道与所述第一卡槽对应的卡条；
17.第二卡槽，在所述上耐磨端头的外壁上呈圆周设置有多道第二卡槽；以及
18.弹簧，所述弹簧设置在所述滑移套和所述下基座之间；
19.当所述上耐磨端头和所述下基座装配完成后，所述卡条匹配卡设在所述第一卡槽和第二卡槽中。
20.一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测系统，包括：
21.如上述的用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，其装配在刀盘上；
22.油管，其连接设置在所述下基座的下油道上；
23.保压单元，所述保压单元用于向油管、下油道和上油道中注入压力油，并保压；以及
24.检测传感器，所述检测传感器用于检测油管中压力的变化。
25.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
26.本技术结构设计合理，通过可拆卸结构的设计实现装配，能够实现检测装置后端的重复利用，拆装简易，节约了施工成本。本技术通过连接柱和连接沉孔的设置能够大大提高连接结构的有效性和稳定性，密封槽和密封圈的设置能够保障上油道和下油道之间连接的密封，从而保障油压检测的准确性。本技术还设置有防松单元，能够提高上耐磨端头连接的可靠性，避免上耐磨端头受力后发生自转后密封单元失效。
27.本技术的上耐磨端头上耐磨层的设置，可以使得滚刀和上耐磨端头的磨损量一致，提高检测的准确性，避免刀具的实际磨损时间与检测到的磨损时间相差过大，从而使得刀具能够充分发挥其经济价值。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
29.图1为本实用新型实施例的用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置的结构示意图。
30.图2为本实用新型实施例的防松单元的结构示意图之一。
31.图3为本实用新型实施例的防松单元的结构示意图之二。
32.图4为本实用新型实施例的下基座与上耐磨端头上的卡槽结构示意图。
33.图5为本实用新型实施例的滑移套的结构示意图。
34.图中序号：
35.100为下基座、101为连接板、102为支撑柱体、103为下油道、104为连接沉孔；
36.200为上耐磨端头、201为耐磨层、202为上油道、203为密封槽、204为连接柱；
37.301为滑移套、302为第一卡槽、303为第二卡槽、304为弹簧、305为卡条。
具体实施方式
38.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进
行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
40.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
41.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
42.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
43.参见图1-图5，本技术公开了一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置，包括下基座100、上耐磨端头200和密封单元，在下基座100的中部设置有上下贯通的下油道103；在上耐磨端头200上设置有上油道202，上油道202的顶部密封，所述上油道202的底部与下油道103对应导通，上耐磨端头200与所述下基座100之间通过螺纹连接；密封单元设置在下基座100与所述上耐磨端头200之间。密封单元能够对上耐磨端头和下基座之间的连接面进行密封，避免上油道和下油道之间的连接处泄压。上耐磨端头和下基座的连接能够实现下基座的重复利用，从而使得整个装置的安装更为方便，在更换上耐磨端头后无需进行管路的再次连接。
44.本实施例中的密封单元为密封圈，在下基座100或/和上耐磨端头200的贴合端面上开设有与密封圈对应的密封槽203，如图1中所示，在上耐磨端头200的贴合端面上开设有环形的密封槽203，密封圈采用o型密封圈，从而实现下基座100和上耐磨端头200的密封。
45.本技术的上耐磨端头200的下部设置有带有外螺纹的连接柱204，所述下基座100的顶部设置有带有内螺纹的连接沉孔104，通过连接柱和连接沉孔实现了上耐磨端头与下基座之间的连接固定，密封槽设置在连接柱外侧的贴合面上。
46.进一步地，为了便于部件之间的装配，本技术的下基座100包括连接板101和支撑柱体102，连接板用于与刀盘进行连接固定，下油道的底部设置有连接端口，用于与油管连接，从而便于检测部件的连接；上耐磨端头200的上端设置有耐磨层201，能够保障滚刀和上耐磨端头的磨损量一致，避免发生误判，提高准确性。
47.为了避免在刀盘的运行过程中，上耐磨端头受到作用力后发生自转，进而导致上耐磨端头与下基座脱离，因此本技术设置有防松单元，防松单元用于防止所述上耐磨端头200脱离所述下基座100。
48.本技术给出了多种防松单元的实施方式，可以根据具体的情况进行选择：
49.防松单元的实施方式一为：防松单元为设置在所述下基座100与上耐磨端头200之间的销钉或螺栓，通过销钉和螺栓承受上耐磨端头引起的剪切作用力，根据实际的应用需
求可以设置为一个或者多个均可。
50.防松单元的实施方式二为：由于下基座需要重复利用，因此在设计时，可以将防松单元与下基座均设置为可以多次重复使用的结构，且为了进一步提高结构的稳定性，为了提高承受的剪切作用力，本技术的防松单元包括滑移套301、第一卡槽302、第二卡槽303和弹簧304，所述滑移套301匹配滑动套设在所述支撑柱体102上；在所述支撑柱体102外壁上呈圆周设置有多道第一卡槽302，所述滑移套301的内壁上呈圆周布设有多道与所述第一卡槽302对应的卡条305；在所述上耐磨端头200的外壁上呈圆周设置有多道第二卡槽303；所述弹簧304设置在所述滑移套301和所述下基座100之间，如图2和图3所示，弹簧可以布置在支撑柱体的外侧，也可以布设在第一卡槽的底部与卡条的底部之间；当所述上耐磨端头200和所述下基座100装配完成后，滑移套在弹簧的作用下向上弹起，并顶推滑移套向上移动，卡条沿第一卡槽向上移动，从而使得卡条的上端卡设在第二卡槽内，卡条305匹配卡设在所述第一卡槽302和第二卡槽303中。
51.还可以采用其他的现有技术中的防松结构，如设置垫片等。
52.本技术还公开了一种用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测系统，包括用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置、油管、保压单元和检测传感器，用于盾构机刀盘的可拆卸式刀具磨损检测装置装配在刀盘上；油管连接设置在所述下基座的下油道上；所述保压单元用于向油管、下油道和上油道中注入压力油，并保压；所述检测传感器用于检测油管中压力的变化。
53.根据检测传感器的检测信号获取对应位置的刀具磨损情况，当检测传感器的压力变化较大，在短时间内发生了较大的变化，此时代表刀具发生了磨损，需要停机检修和更换；当检测传感器的压力在长时间内逐渐发生了缓慢下降时，则可能是油管或者密封单元处发生了泄压，可以进行检测，并对相应位置进行检修。
54.本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，a和/或b可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
55.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。