一种油田实验室用石油纯度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油检测技术领域，具体为一种油田实验室用石油纯度检测装置。


背景技术：

2.石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
3.油田开采的石油经油水分离，会产生大量的污泥，石油开采污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，因此石油开采后需要在油田实验室中进行纯度检测，现有的石油的纯度检测装置其检测的范围较小，检测结果的准确性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田实验室用石油纯度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测结果不够准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田实验室用石油纯度检测装置，包括底座、石油筒、检测机构和限位夹，所述底座顶部的中央位置处设置有凹槽，且所述凹槽的内部放置有石油筒，所述底座上方的两侧分别设置有第一架体和第二架体，且所述第一架体和第二架体的底端均通过支撑板与底座固定连接，所述第二架体的内部设置有丝杆，且所述第二架体底部的一端固定有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端与丝杆连接，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的一端通过连接件设置有检测机构，且所述检测机构的底端固定有检测杆，所述检测杆上均匀分布有检测模块。
6.优选的，所述底座底部的四个拐角处均设置有支座，且所述支座的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，所述受压件的顶端均与底座的底部固定连接。
7.优选的，所述支撑板的中央位置处穿过有螺杆，且所述螺杆的一端均固定有限位夹。
8.优选的，所述第一架体的内部固定有导向杆，所述检测机构靠近第一架体的一端通过导向套与导向杆滑动套接。
9.优选的，所述检测机构内部的一侧设置有主动轴，且所述检测机构内部的另一侧设置有从动轴，所述主动轴与从动轴的底端均延伸出检测机构的底端，且所述主动轴与从动轴上均匀分布有叶片。
10.优选的，所述检测机构顶部的一端固定有第二旋转驱动机构，且所述第二旋转驱动机构的输出端与主动轴连接。
11.优选的，所述限位夹的一侧均设置有橡胶垫，且所述橡胶垫均与石油筒接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该油田实验室用石油纯度检测装置通过安装有底座、石油筒、检测机构、检测
杆、检测模块、第二旋转驱动机构、主动轴、从动轴以及叶片，检测机构插入到石油筒内，检测模块均匀分布在检测杆上，使得检测的结果较为全面，同时第二旋转驱动机构带动主动轴旋转，主动轴通过皮带轮机构与从动轴连接，使得从动轴一并旋转，利用叶片转动，将石油进行搅拌，使石油更均匀，有利于提高检测结果的准确性。
14.(2)该油田实验室用石油纯度检测装置通过安装有凹槽、支撑板、螺杆、限位夹以及橡胶垫，石油筒放在凹槽中进行初步定位，之后转动螺杆，带动限位夹相互靠近，将石油筒的两侧进行夹紧限位，避免在检测和搅拌石油的过程中石油筒发生偏离移位。
15.(3)该油田实验室用石油纯度检测装置通过在底座底部的四个拐角处均设置有支座，支座的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，受压件的顶端均与底座的底部固定连接，使得在进行检测和石油搅拌过程中，受压件下压，在支座内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧自身的弹性将外力进行发散，起到一定的缓冲作用，一定程度上提高该检测装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的检测机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位夹俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的支座剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；101、凹槽；2、支撑板；3、石油筒；4、导向杆；5、第一架体；6、检测机构；7、驱动块；8、第二架体；9、丝杆；10、第一旋转驱动机构；11、限位夹；12、支座；13、主动轴；14、第二旋转驱动机构；15、检测模块；16、从动轴；17、叶片；18、检测杆；19、橡胶垫；20、螺杆；21、受压件；22、刚性弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油田实验室用石油纯度检测装置，包括底座1、石油筒3、检测机构6和限位夹11，底座1顶部的中央位置处设置有凹槽101，且凹槽101的内部放置有石油筒3，底座1上方的两侧分别设置有第一架体5和第二架体8，且第一架体5和第二架体8的底端均通过支撑板2与底座1固定连接；
23.支撑板2的中央位置处穿过有螺杆20，且螺杆20的一端均固定有限位夹11，转动螺杆20，带动限位夹11相互靠近，将石油筒3的两侧进行夹紧限位，避免在检测和搅拌石油的过程中石油筒3发生偏离移位；
24.限位夹11的一侧均设置有橡胶垫19，且橡胶垫19均与石油筒3接触，增加夹持的稳定性；
25.第二架体8的内部设置有丝杆9，且第二架体8底部的一端固定有第一旋转驱动机构10，第一旋转驱动机构10的输出端与丝杆9连接，且丝杆9上套设有驱动块7，驱动块7的一端通过连接件设置有检测机构6；
26.第一旋转驱动机构10带动丝杆9转动，使得驱动块7沿丝杆9滑动，将检测机构6降
下，第一架体5的内部固定有导向杆4，检测机构6靠近第一架体5的一端通过导向套与导向杆4滑动套接，利于进行导向和限位；
27.检测机构6的底端固定有检测杆18，检测杆18上均匀分布有检测模块15，检测模块15均匀分布在检测杆18上，使得检测的结果较为全面；
28.检测机构6内部的一侧设置有主动轴13，且检测机构6内部的另一侧设置有从动轴16，主动轴13与从动轴16的底端均延伸出检测机构6的底端，且主动轴13与从动轴16上均匀分布有叶片17；
29.检测机构6顶部的一端固定有第二旋转驱动机构14，且第二旋转驱动机构14的输出端与主动轴13连接；
30.第二旋转驱动机构14带动主动轴13旋转，主动轴13通过皮带轮机构与从动轴16连接，使得从动轴16一并旋转，利用叶片17转动，将石油进行搅拌，使石油更均匀，有利于提高检测结果的准确性；
31.底座1底部的四个拐角处均设置有支座12，且支座12的内部均通过刚性弹簧22设置有受压件21，受压件21的顶端均与底座1的底部固定连接；
32.在进行检测和石油搅拌过程中，受压件21受外力作用在支座12内压缩刚性弹簧22，通过刚性弹簧22自身的弹性将外力进行发散，起到一定的缓冲作用，一定程度上提高该检测装置的稳定性；
33.第一旋转驱动机构10、第二旋转驱动机构14以及检测模块15的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
34.工作原理：本技术实施例在使用时，装有待检测石油的石油筒3放在底座1上的凹槽101中进行初步定位，之后转动螺杆20，带动限位夹11相互靠近，将石油筒3的两侧进行夹紧限位，避免在检测和搅拌石油的过程中石油筒3发生偏离移位，之后第一旋转驱动机构10带动丝杆9转动，使得驱动块7沿丝杆9滑动，将检测机构6降下，使得检测杆18插入到石油筒3内，检测模块15均匀分布在检测杆18上，使得检测的结果较为全面，同时第二旋转驱动机构14带动主动轴13旋转，主动轴13通过皮带轮机构与从动轴16连接，使得从动轴16一并旋转，利用叶片17转动，将石油进行搅拌，使石油更均匀，有利于提高检测结果的准确性，在进行检测和石油搅拌过程中，受压件21受外力作用在支座12内压缩刚性弹簧22，通过刚性弹簧22自身的弹性将外力进行发散，起到一定的缓冲作用，一定程度上提高该检测装置的稳定性。