一种装配式管道漏水点维修后快速试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道起重安装工具技术领域，尤其涉及一种装配式管道漏水点维修后快速试压装置。


背景技术：

2.目前在新建及改扩建建筑施工现场，室内给水及采暖管道安装完成进行压力试验时均有不同程度的漏水情况，有时漏水点极少。
3.目前对漏水点维修后仍直接采用整体进行压力试验的方法，这种方法若出现漏水点维修后仍漏水的情况，需要重新对管网进行排水维修，容易造成水资源浪费及人工浪费；更有甚者在漏水点维修后未再次对管道进行压力试验，在后续管网整体通水时，出现漏水点且未及时发现漏水点，泄漏的水对其他单位成品造成破坏，造成巨大损失。此做法易造成水资源浪费且浪费人工。
4.如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、方便取材及拆装、省时省力、节约水资源、操作灵活且效率高的装配式管道漏水点维修后快速试压装置。
6.本实用新型是通过如下措施实现的：一种装配式管道漏水点维修后快速试压装置，其中，包括与维修管段的漏水点相配合的哈夫三通节，一端与所述哈夫三通节相连通的试压组件，设置在所述试压组件上的第一压力表，与所述试压组件相连通的泄压组件，设置在所述试压组件另一端、用于连接增压泵的管箍，以及与所述泄压组件可拆卸连接的第二压力表；
7.所述试压组件包括一端与所述哈夫三通节相连通的试压管段，以及依次设置在所述试压管段上的第一三通阀和第二三通阀，所述第一三通阀靠近所述管箍；
8.所述第一压力表设置在所述第一三通阀与所述第二三通阀之间；
9.所述泄压组件的一端与所述第一三通阀相连通，另一端与所述第二三通阀相连通。
10.使用时，将哈夫三通节套接安装于维修管段的漏水点处，在管箍处连接增压泵，调节第一三通阀与第二三通阀，使得增压泵与哈夫三通节之间的试压管段接通，然后打开增压泵进行增压，观察第一压力表至合适压力后，依次关闭第一三通阀及增压泵进行保压；
11.若试压合格则调节第一三通阀和/或第二三通阀使得试压管段与泄压组件连通进行泄压，即可解除装置，进行维修管段的充水试压作业，方便拆装，省时省力，节约水资源；
12.压力表故障率较高为行业内共识，且该装置为装配式，装配点位故障率也极高，若在试压过程中第一压力表读数不正常，需要排除压力表故障或装配点位故障，极大影响试压效率，此时，调节第一三通阀和第二三通阀，使得增压泵与哈夫三通节之间的连通管路为试压管段-第一三通阀-泄压组件-第二三通阀-试压管段，避开第一压力表及试压管段上与
第一压力表之间的装配点位，并在泄压组件上装配第二压力表，即可快速进行试压作业，拆卸第一压力表，则试压管段与第一压力表之间的装配点位成为新的泄压路径，操作灵活，试压效率高。
13.本实用新型的具体特点还有，所述试压组件还包括一端通过第一丝接三通与所述试压管段相连通的第一丝接短管，以及设置在所述第一丝接短管另一端的第一丝接弯头；所述第一压力表的表弯管一与所述第一丝接弯头相配合，结构简单合理，方便取材及拆装。
14.本实用新型的具体特点还有，所述泄压组件包括一端与所述第一三通阀相连通、另一端与所述第二三通阀相连通的泄压管段，一端通过第二丝接三通与所述泄压管段相连通的第二丝接短管，以及设置在所述第二丝接短管另一端的第二丝接弯头；所述第二压力表的表弯管一与所述第二丝接弯头相配合，结构简单合理，方便取材及拆装。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型可在充水试压前对维修管段的漏水点进行试压，方便拆装，省时省力，节约水资源；可在将泄压组件作为备用试压管路，操作灵活，试压效率高；此外，本实用新型结构简单合理，方便取材及拆装，适于广泛推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.其中，附图标记为：1、维修管段；2、哈夫三通节；3、试压组件；31、试压管段；32、第一三通阀；33、第二三通阀；34、第一丝接三通；35、第一丝接短管；36、第一丝接弯头；4、第一压力表；41、表弯管一；5、泄压组件；51、泄压管段；52、第二丝接三通；53、第二丝接短管；54、第二丝接弯头；6、管箍。
具体实施方式
18.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
19.参见图1，本实用新型是：一种装配式管道漏水点维修后快速试压装置，其中，包括与维修管段1的漏水点相配合的哈夫三通节2，一端与哈夫三通节2相连通的试压组件3，设置在试压组件3上的第一压力表4，与试压组件3相连通的泄压组件5，设置在试压组件3另一端、用于连接增压泵的管箍6，以及与泄压组件5可拆卸连接的第二压力表；
20.试压组件3包括一端与哈夫三通节2相连通的试压管段31，以及依次设置在试压管段31上的第一三通阀32和第二三通阀33，第一三通阀32靠近管箍6；
21.第一压力表4设置在第一三通阀32与第二三通阀33之间；
22.泄压组件5的一端与第一三通阀32相连通，另一端与第二三通阀33相连通。
23.使用时，将哈夫三通节2套接安装于维修管段1的漏水点处，在管箍6处连接增压泵，调节第一三通阀32与第二三通阀33，使得增压泵与哈夫三通节2之间的试压管段31接通，然后打开增压泵进行增压，观察第一压力表4至合适压力后，依次关闭第一三通阀32及增压泵进行保压；
24.若试压合格则调节第一三通阀32和/或第二三通阀33使得试压管段31与泄压组件5连通进行泄压，即可解除装置，进行维修管段1的充水试压作业，方便拆装，省时省力，节约水资源；
25.压力表故障率较高为行业内共识，且该装置为装配式，装配点位故障率也极高，若
在试压过程中第一压力表4读数不正常，需要排除压力表故障或装配点位故障，极大影响试压效率，此时，调节第一三通阀32和第二三通阀33，使得增压泵与哈夫三通节2之间的连通管路为试压管段31-第一三通阀32-泄压组件5-第二三通阀33-试压管段31，避开第一压力表4及试压管段31上与第一压力表4之间的装配点位，并在泄压组件5上装配第二压力表，即可快速进行试压作业，拆卸第一压力表4，则试压管段31与第一压力表4之间的装配点位成为新的泄压路径，操作灵活，试压效率高。
26.本实用新型的具体特点还有，试压组件3还包括一端通过第一丝接三通34与试压管段31相连通的第一丝接短管35，以及设置在第一丝接短管35另一端的第一丝接弯头36；第一压力表4的表弯管一41与第一丝接弯头36相配合，结构简单合理，方便取材及拆装。
27.本实用新型的具体特点还有，泄压组件5包括一端与第一三通阀32相连通、另一端与第二三通阀33相连通的泄压管段51，一端通过第二丝接三通52与泄压管段51相连通的第二丝接短管53，以及设置在第二丝接短管53另一端的第二丝接弯头54；第二压力表的表弯管一与第二丝接弯头54相配合，结构简单合理，方便取材及拆装。
28.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。