汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置的制作方法

文档序号:30783146发布日期:2022-07-16 05:23阅读:228来源:国知局
汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置。


背景技术:

2.汽车夹层镀膜玻璃的一般生产流程为:预处理-镀膜-烘弯-合片-包装-成品。其中,保证镀膜前玻璃的洁净度,是我们必须关注的重点之一,玻璃洁净度通常需要工作人员裸眼进行观察。
3.现有技术中,针对玻璃洁净度的检测,需要将传送带上的玻璃进行转运,使其放置在检测装置上,随后当检测完毕后,再次将玻璃转运回传送带上,进行下一步工序的处理,该方式严重影响了检测效果,同时在转运过程中还易使玻璃的洁净度发生改变,十分不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置,包括传送带与底板,所述底板的顶部分别安装有一组第一支撑辊与一组第二支撑辊,所述第一支撑辊的外侧与传送带的外侧转动连接,所述第二支撑辊处于传送带的顶部,所述底板的顶部安装有检测盒,所述检测盒的内部嵌设有一组灯管,所述检测盒的内部设置有抵触组件,所述检测盒的内部设置有调节机构,所述调节机构上安装有两个夹持板,所述夹持板滑动连接至检测盒上,所述底板的顶部设置有驱动机构,所述传送带中部的正视截面呈u形状,所述第二支撑辊、检测盒与传送带的顶部均处于同一水平面。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述抵触组件包括电动推杆、抵触条与激光测距传感器,所述电动推杆安装至检测盒的内部,所述电动推杆的顶端与抵触条的外侧固定连接,所述激光测距传感器安装至抵触条的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述调节机构包括第一伺服电机、丝杆与两个螺纹板,所述第一伺服电机安装至检测盒的内部,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接,所述螺纹板的内部与丝杆的中部螺纹连接,所述夹持板的外侧与螺纹板的外侧固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述驱动机构包括第二伺服电机、两个转动盘与皮带,两个所述转动盘分别安装至背面两个第二支撑辊上,所述第二伺服电机安装至底板的顶部,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与左侧转动盘固定连接,所述皮带转动连接至两个转动盘的中部。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述检测盒的正面安装有控制面板,所述夹持板的内部嵌设有滚珠。
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
16.(1)本方案利用抵触条的设置,便于对玻璃进行抵触,利用第一伺服电机运作,从而使丝杆运动,随后两个螺纹板将分别带动两个夹持板进行相对、相背运动,便于完成玻璃的夹持调平作业,随后工作人员可利用灯管运作,随后对玻璃洁净度进行观察,利用第二伺服电机运作,便于带动与其连接的转动盘运动,随后根据皮带的设置,从而使两个转动盘带动背面两个第二支撑辊进行主动驱动,随后在运输玻璃过程中,正面两个第二支撑辊将进行从动,根据第二支撑辊、检测盒与传送带的顶部均处于同一水平面,从而在整个导入、检测与导出过程中,玻璃运动平稳且无需进行转运,十分便捷。
17.(2)本方案若玻璃长度超过预设值,也可在抵触玻璃后,利用驱动机构带动玻璃缓慢移动,在移动过程中进行检测,使用多样化。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的驱动机构结构爆炸示意图;
20.图3为本实用新型的抵触组件结构爆炸示意图;
21.图4为本实用新型的调节机构与夹持板结构正面立体示意图。
22.图中标号说明:
23.1、传送带;2、底板;3、第二支撑辊;4、检测盒;5、灯管;6、抵触组件;601、电动推杆;602、抵触条;603、激光测距传感器;7、调节机构;701、第一伺服电机;702、丝杆;703、螺纹板;8、夹持板;9、驱动机构;901、第二伺服电机;902、转动盘;903、皮带;10、控制面板;11、滚珠;12、第一支撑辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
25.请参阅图1~4,本实用新型中,汽车镀膜玻璃镀膜前检验装置,包括传送带1与底板2,底板2的顶部分别安装有一组第一支撑辊12与一组第二支撑辊3,第一支撑辊12的外侧与传送带1的外侧转动连接,第二支撑辊3处于传送带1的顶部,底板2的顶部安装有检测盒4,检测盒4的内部嵌设有一组灯管5,检测盒4的内部设置有抵触组件6,检测盒4的内部设置有调节机构7,调节机构7上安装有两个夹持板8,夹持板8滑动连接至检测盒4上,底板2的顶部设置有驱动机构9,传送带1中部的正视截面呈u形状,第二支撑辊3、检测盒4与传送带1的顶部均处于同一水平面。
26.本实用新型中,利用底板2的设置,便于对整个装置起到支撑作用,利用一组第一支撑辊12与一组第二支撑辊3的设置,便于改变传送带1中部的形状,在玻璃运输过程中,可利用第二支撑辊3将玻璃导向至检测盒4的顶部,利用抵触组件6的设置,便于对导入的玻璃进行抵触,暂停玻璃运动,随后利用调节机构7运作,使两个夹持板8对玻璃进行夹持整平,便于减少后续运输过程中玻璃发生偏移现象,同时也可减少在检测过程中玻璃发生运动现象,随后工作人员可利用灯管5运作,随后对玻璃洁净度进行观察,当检测完毕后,可将抵触组件6进行收纳,随后利用驱动机构9运作,使第二支撑辊3带动玻璃运动,根据第二支撑辊
3、检测盒4与传送带1的顶部均处于同一水平面,从而在整个导入、检测与导出过程中,玻璃运动平稳且无需进行转运,十分便捷。
27.请参阅图1~3,其中:抵触组件6包括电动推杆601、抵触条602与激光测距传感器603,电动推杆601安装至检测盒4的内部,电动推杆601的顶端与抵触条602的外侧固定连接,激光测距传感器603安装至抵触条602的内部。
28.本实用新型中,利用抵触条602的设置,便于对玻璃进行抵触,利用激光测距传感器603的设置,便于检测与玻璃之间的距离数值,当检测数值达到预设值时,可带动调节机构7运作,使整个检测过程更加便捷,利用电动推杆601的设置,便于带动抵触条602进行上下运动,可根据检测情况选择运作方式。
29.请参阅图1~4,其中:调节机构7包括第一伺服电机701、丝杆702与两个螺纹板703,第一伺服电机701安装至检测盒4的内部,第一伺服电机701的输出轴通过联轴器与丝杆702固定连接,螺纹板703的内部与丝杆702的中部螺纹连接,夹持板8的外侧与螺纹板703的外侧固定连接。
30.本实用新型中,利用第一伺服电机701运作,从而使丝杆702运动,随后两个螺纹板703将分别带动两个夹持板8进行相对、相背运动,便于完成玻璃的夹持调平作业。
31.请参阅图1~2,其中:驱动机构9包括第二伺服电机901、两个转动盘902与皮带903,两个转动盘902分别安装至背面两个第二支撑辊3上,第二伺服电机901安装至底板2的顶部,第二伺服电机901的输出轴通过联轴器与左侧转动盘902固定连接,皮带903转动连接至两个转动盘902的中部。
32.本实用新型中,利用第二伺服电机901运作,便于带动与其连接的转动盘902运动,随后根据皮带903的设置,从而使两个转动盘902带动背面两个第二支撑辊3进行主动驱动,随后在运输玻璃过程中,正面两个第二支撑辊3将进行从动。
33.请参阅图1~4,其中:检测盒4的正面安装有控制面板10,夹持板8的内部嵌设有滚珠11。
34.本实用新型中,利用控制面板10的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,利用滚珠11的设置,便于减少在夹持过程中与夹持板8与玻璃之间的磨损,同时不影响玻璃后续的运输。
35.需要说明的是,本技术中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
36.工作原理:利用控制面板10的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,更加便捷,利用底板2的设置,便于对整个装置起到支撑作用,利用一组第一支撑辊12与一组第二支撑辊3的设置,便于改变传送带1中部的形状,在玻璃运输过程中,可利用第二支撑辊3将玻璃导向至检测盒4的顶部,利用抵触组件6的设置,便于对导入的玻璃进行抵触,暂停玻璃运动,利用抵触条602的设置,便于对玻璃进行抵触,利用激光测距传感器603的设置,便于检测与玻璃之间的距离数值,当检测数值达到预设值时,可带动调节机构7运作,使整个检测过程更加便捷,随后利用调节机构7运作,利用第一伺服电机701运作,从而使丝杆702运动,随后两个螺纹板703将分别带动两个夹持板8进行相对、相背运动,便于完成玻璃的夹持调平作业,便于减少后续运输过程中玻璃发生偏移现象,同时也可减少在检测过程中玻
璃发生运动现象,利用滚珠11的设置,便于减少在夹持过程中与夹持板8与玻璃之间的磨损,同时不影响玻璃后续的运输,随后工作人员可利用灯管5运作,随后对玻璃洁净度进行观察,当检测完毕后,可将抵触组件6进行收纳,利用电动推杆601的设置,便于带动抵触条602进行上下运动,可根据检测情况选择运作方式,随后利用驱动机构9运作,使第二支撑辊3带动玻璃运动,利用第二伺服电机901运作,便于带动与其连接的转动盘902运动,随后根据皮带903的设置,从而使两个转动盘902带动背面两个第二支撑辊3进行主动驱动,随后在运输玻璃过程中,正面两个第二支撑辊3将进行从动,根据第二支撑辊3、检测盒4与传送带1的顶部均处于同一水平面,从而在整个导入、检测与导出过程中,玻璃运动平稳且无需进行转运,十分便捷,若玻璃长度超过预设值,也可在抵触玻璃后,利用驱动机构9带动玻璃缓慢移动,在移动过程中进行检测,使用多样化,整个装置,无需对玻璃进行转运,可在玻璃运输过程中对其进行检测,在保证检测效果的同时,大幅度提升检测效率,且不易使玻璃的洁净度发生变化,便于推广使用。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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