一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置的制作方法

1.本实用新型是一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置，属于调节阀测试技术领域。


背景技术：

2.调节阀的流量特性是指被调介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的关系，在对调节阀的分析诊断过程中需要对调节阀的流量和开度进行分析检测，故需要将调节阀接入供水管路中，使供水管路内的水分流过调节阀，调节阀在分析检测完毕后与供水管路分离时，调节阀与供水管路的连接部位容易流出残留的水分，且流出的残留水分随意流淌，影响工作环境的整洁性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使调节阀在分析检测完毕后与供水管路分离时流出的水分被引流至收集容器内，有利于维持工作环境的整洁性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置，包括底盒，所述底盒上表面为开口状，所述底盒下表面对称安装有两个竖向布置的支座，所述底盒内上部位置安装有可拆卸的支撑网，所述支撑网上表面中部位置固定连接有用于限制调节阀位置的限位套，所述限位套的两端均为开口状，所述限位套外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于夹紧调节阀的夹紧螺栓，所述底盒一侧面下部位置安装有截止阀，所述截止阀另一端安装有引排管。
5.进一步地，所述支撑网上表面铺设有透水海绵块，所述透水海绵块上表面中部位置开设有通孔，所述限位套安插在通孔内。
6.进一步地，所述支撑网的两端均设有用于托举支撑网的托举条，所述托举条与底盒固定连接。
7.进一步地，两个所述托举条之间设有竖向布置的支柱，所述支柱上端固定在支撑网下表面且支柱下端与底盒内底部相接触。
8.进一步地，所述底盒内底部安装有用于引导水流的倾斜板，所述倾斜板向截止阀方向倾斜。
9.进一步地，所述支座一侧面等距开设有多个矩形口，多个所述矩形口沿着水平方向布置。
10.进一步地，两个所述支座相背面下部位置均安装有固定座，所述固定座上表面开设有安装孔。
11.进一步地，所述固定座上表面靠近支座的一侧固定连接有竖板，所述竖板面向固定座的一面固定有螺柱，所述支座面向竖板的一面在水平方向上等距开设有多个圆孔，所述螺柱远离竖板的一端贯穿圆孔并螺纹连接有螺母。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、在分离调节阀与供水管路时，调节阀与供水管路的连接部位流出的残留水通过支撑网流入到底盒内，开启截止阀后，底盒内的水分通过引排管流至收集容器内，使调节阀在分析检测完毕后与供水管路分离时流出的水分被引流至收集容器内，有利于维持工作环境的整洁性。
14.2、在分离调节阀与供水管路时存在残留水流出时，残留水首先滴落在透水海绵块内，从而起到防残留水在滴落时再次溅起的作用。
15.3、在支座位置被限制时，调整固定座与支座的相对位置，使固定座的位置满足需要，即安装孔所对应的区域能够安装螺丝，随后将螺柱安插在支座上相应的圆孔内并在螺柱上拧上螺母，完成固定座与支座相对位置的调整。
16.4、在底盒内底部安装向截止阀方向倾斜的倾斜板，使流入底盒内的水分沿着倾斜板汇聚在截止阀处，防底盒内残留水分。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置中支撑网、限位套、倾斜板和底盒的装配示意图；
20.图3为本实用新型一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置中限位套的立体图；
21.图4为本实用新型一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置中固定座与支座的装配示意图；
22.图中：1-底盒、2-透水海绵块、3-夹紧螺栓、4-调节阀、5-限位套、6-截止阀、7-引排管、8-支座、9-矩形口、10-固定座、11-安装孔、12-支撑网、13-托举条、14-支柱、15-倾斜板、16-螺纹孔、17-圆孔、18-竖板、19-螺母、20-螺柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽气调节阀分析检测后残留水引排装置，包括底盒1，底盒1上表面为开口状，底盒1下表面对称安装有两个竖向布置的支座8，支座8一侧面等距开设有多个矩形口9，多个矩形口9沿着水平方向布置，在支座8上开设矩形口9，减少支座8的生产用料量，两个支座8相背面下部位置均安装有固定座10，固定座10上表面开设有安装孔11，固定座10上表面靠近支座8的一侧固定连接有竖板18，竖板18面向固定座10的一面固定有螺柱20，支座8面向竖板18的一面在水平方向上等距开设有多个圆孔17，螺柱20远离竖板18的一端贯穿圆孔17并螺纹连接有螺母19，在支座8位置被限制时，调整固定座10与支座8的相对位置，使固定座10的位置满足需要，即安装孔11所对应的区域能够安装螺丝，随后将螺柱20安插在支座8上相应的圆孔17内并在螺柱20上拧上
螺母19，完成固定座10与支座8相对位置的调整。
25.参阅图1、图2和图3，底盒1内上部位置安装有可拆卸的支撑网12，支撑网12的两端均设有用于托举支撑网12的托举条13，托举条13与底盒1固定连接，两个托举条13之间设有竖向布置的支柱14，支柱14上端固定在支撑网12下表面且支柱14下端与底盒1内底部相接触，托举条13和支柱14共同起到托举支撑网12的作用，使支撑网12处于底盒1内上部位置且可拆卸，支撑网12上表面中部位置固定连接有用于限制调节阀4位置的限位套5，限位套5的两端均为开口状，限位套5外表面开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有用于夹紧调节阀4的夹紧螺栓3，将调节阀4安插在限位套5内，然后拧动夹紧螺栓3使夹紧螺栓3与调节阀4紧密贴合，完成对调节阀4位置的限制，底盒1一侧面下部位置安装有截止阀6，截止阀6另一端安装有引排管7，在分离调节阀4与供水管路时，调节阀4与供水管路的连接部位流出的残留水通过支撑网12流入到底盒1内，开启截止阀6后，底盒1内的水分通过引排管7流至收集容器内，使调节阀4在分析检测完毕后与供水管路分离时流出的水分被引流至收集容器内，有利于维持工作环境的整洁性。
26.参阅图1和图2，支撑网12上表面铺设有透水海绵块2，透水海绵块2上表面中部位置开设有通孔，限位套5安插在通孔内，在分离调节阀4与供水管路时存在残留水流出时，残留水首先滴落在透水海绵块2内，从而起到防残留水在滴落时再次溅起的作用。
27.参阅图2，底盒1内底部安装有用于引导水流的倾斜板15，倾斜板15向截止阀6方向倾斜，在底盒1内底部安装向截止阀6方向倾斜的倾斜板15，使流入底盒1内的水分沿着倾斜板15汇聚在截止阀6处，防底盒1内残留水分。
28.具体实施方式：在支座8位置被限制时，调整固定座10与支座8的相对位置，使固定座10的位置满足需要，即安装孔11所对应的区域能够安装螺丝，随后将螺柱20安插在支座8上相应的圆孔17内并在螺柱20上拧上螺母19，完成固定座10与支座8相对位置的调整。
29.分离调节阀4与供水管路时，调节阀4与供水管路的连接部位流出的残留水通过支撑网12流入到底盒1内，开启截止阀6后，底盒1内的水分通过引排管7流至收集容器内，使调节阀4在分析检测完毕后与供水管路分离时流出的水分被引流至收集容器内，有利于维持工作环境的整洁性，分离调节阀4与供水管路时存在残留水流出时，残留水首先滴落在透水海绵块2内，从而起到防残留水在滴落时再次溅起的作用。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。