一种可移动式静音箱及线束盘异响测试系统的制作方法

1.本实用新型属于工业声音测试设备领域，具体涉及一种可移动式静音箱及线束盘异响测试系统。


背景技术：

2.随着现代经济和文明的发展，汽车的功能和水准也随之提高，人们对汽车本身的品质要求也在逐年提高。除了目前人们所关注的汽车动能、脱困以及人性化的额外功能这些热点话题之外，其实困扰着广大普通用户的很大一部分问题是噪音。汽车的噪音可以分为两个大部分，一个是汽车在行驶过程中产生的噪音污染，另一个则是，汽车内部零部件产生的噪音对车内的用户产生的不良影响。由于汽车内的空间狭小且封闭，这就造成了本来不是很明显的噪音或者异响在此时都会被放大且关注。
3.大多数人会把让他们觉得不舒服的声音称之为“噪音”。实际上，这种可以被分为噪音和异响两种不同的类别。当汽车行驶或怠速时所产生的声音超过一定的标准时，则可以被称之为噪音，而那些本来不应该存在的声音则会被称之为异响。对于汽车线束来讲，它本身是不应当产生声音的，如果产生了声音，那么应该被称之为异响。
4.线束盘的作用主要是当某处汽车线束过于冗杂时，保护线束本身不会被损坏。如果直接将这些冗杂的线束放置在车身上或者固定在某些零件上，不但会造成安装困难，且对线束的可靠性也是非常大的考验(由于安装时费力，很容易造成线束本身的磨损或者断裂，影响其功能)。线束盘的材料往往是塑料制成，且为了能够更好的保护线束，线束盘的塑料通常比较坚硬，这就导致了其很容易造成线束盘本身的匹配产生异响问题。目前测试系统框架如图1所示：
5.①
上位机：通过软件控制伺服电机运行，并采集声音数据进行分析
6.②
声音采集设备：采集声音数据并通过通讯接口发送给上位机
7.③
麦克风：接收线束盘运行过程中的声音，将声音信号传输给声音采集设备
8.④
线束盘：被测对象
9.⑤
伺服电机：由上位机控制运行，带动线束盘以不同的方向、不同速度、不同角度旋转，以此测试线束盘是否会产生异响
10.⑥
静音房：测试环境，不受外界其他声音干扰。
11.目前用到的测试系统存在如下问题：
12.1、测试环境受限，需要在特定的静音房内测试，不能灵活移动。
13.2、测试数据受周围设备影响，在测试环境内同时存在电脑、伺服电机，这些设备运行时也将产出噪声对测试结果产生影响。


技术实现要素：

14.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可移动式静音箱，解决了现有技术中测试环境受限、测试设备不能灵活移动的问题。
15.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
16.一种可移动式静音箱，包括可移动的静音室支架，静音室支架的上方为静音舱室，静音舱室内部设置声音采集器支架，伺服电机及线盘支架；声音采集器支架与伺服电机及线盘支架相对设置；静音舱室的前面板上设置可视化舱门，侧壁设置用于实现舱室内外电连接的进出线过孔。
17.所述静音舱室内还包括设置在伺服电机及线盘支架上的内部静音箱腔体，置于内部静音箱的伺服电机，伺服电机转轴与线盘转轴连接。
18.所述静音室支架下方设置置物台，用于放置静音舱室外部的设备。
19.所述可视化舱门上设置舱门开关。
20.为解决现有技术中测试数据受周围设备影响的问题，还提供一种线束盘异响测试系统，具体的技术方案如下：
21.一种线束盘异响测试系统，包括可移动式静音箱，声音采集器，伺服电机，控制装置；其中，声音采集器、伺服电机和线盘设置在静音舱室内，控制装置设置在静音舱室外，声音采集器固定在声音采集器支架上，伺服电机和线束盘均固定在伺服电机及线盘支架上；伺服电机的输入端、声音采集器均与控制装置连接，伺服电机的输出转轴连接线束盘。
22.所述声音采集器为麦克风，所述麦克风位于对准并靠近线束盘的位置。
23.所述麦克风与控制装置之间通过有线方式连接。
24.所述伺服电机带动线束盘进行不同方向、不同速度、不同角度旋转。
25.所述控制装置包括声音处理设备、上位机，声音处理设备分别与声音采集器和上位机连接，上位机与伺服电机之间通过控制线连接。
26.所述声音处理设备和上位机均安装在置物台上。
27.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
28.1、可移动静音箱能够根据测试环境，可自由移动，不受外界其他声音干扰，使测试更加灵活方便。
29.2、静音舱室内还设置内部静音箱，将伺服电机置于其中，使得测试时候隔绝伺服电机运行时产生的噪声干扰，进一步提高了测试效果，结果更加准确可靠。
30.3、测试系统灵活方便，应用场合多样化，可以放在生产线上进行测试，有效提高了测试效率。
附图说明
31.图1为现有技术中静音房测试系统模块连接示意图。
32.图2为本实用新型测试系统模块连接示意图。
33.图3为本实用新型可移动静音箱的结构示意图。
34.其中，图中的标识为：1-声音采集器支架；2-观察玻璃门；3-静音舱室；4-可开关舱门；5-舱门开关；6-伺服电机及线盘支架；7-置物台；8-静音室支架；9-进出线过孔；10-声音采集器。
具体实施方式
35.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的
附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
36.一种可移动式静音箱，包括可移动的静音室支架，静音室支架的上方为静音舱室，静音舱室内部设置声音采集器支架，伺服电机及线盘支架；声音采集器支架与伺服电机及线盘支架相对设置；静音舱室的前面板上设置可视化舱门，侧壁设置用于实现舱室内外电连接的进出线过孔。
37.具体实施例，如图3所示，
38.一种可移动式静音箱，包括可移动的静音室支架8，静音室支架8的上方为静音舱室3，静音舱室3内部设置声音采集器支架1，伺服电机及线盘支架6；声音采集器支架1与伺服电机及线盘支架6相对设置；静音舱室3的前面板上设置可视化舱门，侧壁设置用于实现舱室内外电连接的进出线过孔9。
39.所述静音舱室3内还包括设置在伺服电机及线盘支架6上的内部静音箱腔体，伺服电机置于内部静音箱内，伺服电机转轴与内部静音箱外的线盘转轴连接。
40.所述静音室支架8下方设置置物台7，用于放置静音舱室外部的设备。
41.所述可视化舱门包括可开关舱门4、观察玻璃门2、舱门开关5，所述观察玻璃门2和舱门开关5设置在可开关舱门4上。
42.为解决现有技术中测试数据受周围设备影响的问题，还提供一种线束盘异响测试系统，具体的技术方案如下：
43.一种线束盘异响测试系统，包括可移动式静音箱，声音采集器，伺服电机，控制装置；其中，声音采集器、伺服电机和线盘设置在静音舱室内，控制装置设置在静音舱室外，声音采集器固定在声音采集器支架上，伺服电机和线束盘均固定在伺服电机及线盘支架上；伺服电机的输入端、声音采集器均与控制装置连接，伺服电机的输出转轴连接线束盘。
44.具体实施例，如图2所示，
45.一种线束盘异响测试系统，包括可移动式静音箱，声音采集器10，伺服电机，控制装置；其中，声音采集器、伺服电机和线盘设置在静音舱室内，控制装置设置在静音舱室外，声音采集器固定在声音采集器支架上，伺服电机和线束盘均固定在伺服电机及线盘支架上；伺服电机的输入端、声音采集器均与控制装置连接，伺服电机的输出转轴连接线束盘。
46.由图1和图2对比发现，本方案作为一种新型的应用及结构，采用了可移动静音箱，测试灵活，可放置在生产线上测试，提高效率。将上位机、声音采集设备等其他设备放置在静音箱外，并将伺服电机安装在一个小静音箱内，减少了额外噪声对测试结果的影响，是测试结果更加准确可靠。具体的设备功能如下：
47.上位机：通过软件控制伺服电机运行，并采集声音数据进行分析。
48.声音采集设备(即所述的声音处理设备)：接收麦克风采集的声音数据并通过通讯接口发送给上位机。
49.麦克风：接收线束盘运行过程中的声音，将声音信号传输给声音采集设备。
50.线束盘：被测对象。
51.伺服电机：由上位机控制运行，带动线束盘以不同的方向、不同速度、不同角度旋
转，以此测试线束盘是否会产生异响。
52.可移动静音箱：测试环境，可自由移动，不受外界其他声音干扰。
53.内部静音箱：放置伺服电机，隔绝伺服电机运行时产生的噪声。
54.所述声音采集器为麦克风，所述麦克风位于对准并靠近线束盘的位置。
55.所述麦克风与控制装置之间通过有线方式连接。
56.所述控制装置包括声音处理设备、上位机，声音处理设备分别与声音采集器和上位机连接，上位机与伺服电机之间通过控制线连接。
57.所述声音处理设备和上位机均安装在置物台上。
58.该系统的应用方法及过程如下：
59.1、将伺服电机安装在静音箱内，伺服电机控制线引出连接到上位机；
60.2、将线束盘固定在伺服电机转轴上
61.3、将麦克风对准并靠近线束盘，以便接收线束盘异响，并将麦克风数据线引出至外部声音采集设备；
62.4、启动声音采集设备、上位机、伺服电机，并在上位机上打开测试软件；
63.5、在测试软件上设置电机运行角度、速度；
64.6、开始测试，软件上显示测试值，并生产测试报告。
65.通过改进测试结构，改善目前方案的测试痛点，使其测试更加灵活，提高测试效率。
66.改进测试环境，减少测试中的干扰信号，使测试结果更加准确可靠。
67.需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
68.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
69.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
70.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
71.在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
72.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
73.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
74.本技术所要保护的是可移动静音箱装置及其电路连接关系，涉及到上位机控制软件等均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
75.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。