一种防振耐高温的电流传感器底座的制作方法

1.本实用新型涉及传感器底座技术领域，具体为一种防振耐高温的电流传感器底座。


背景技术：

2.电流传感器也称磁传感器，它的应用非常广泛，我们生活中常看到的家用电器，电动汽车等都有它的身影，可以在家用电器、智能电网、电动车、风力发电等等，在我们生活中都用到很多磁传感器，比如说电脑硬盘、指南针，家用电器等等，在电流传感器的安装以及使用过程中，通常需要配合底座使用，从而要用到防振耐高温的电流传感器底座。
3.现有的防振耐高温的电流传感器底座与电流传感器的安装结构复杂，在安装过程中需要浪费大量时间，同时易由于连接不紧密，造成传感器牢固性不佳，影响使用效果，为此，我们提出一种防振耐高温的电流传感器底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防振耐高温的电流传感器底座，以解决上述背景技术中提出由于现有的防振耐高温的电流传感器底座与电流传感器的安装结构复杂，在安装过程中需要浪费大量时间，同时易由于连接不紧密，造成传感器牢固性不佳，影响使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防振耐高温的电流传感器底座，包括：
6.承载座，所述承载座下端面的四角均安装有防振阻尼块，所述承载座的上方安装有限位框，且限位框的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有若干个弹性减震柱；
7.隔热网面，其安装在所述安装槽的底部，所述承载座的内部安装有散热风扇，所述承载座的底部开设有若干个散热通孔；
8.升降杆，其安装在所述限位框的两侧，所述升降杆内的上方安装有限位桩，所述限位桩下方的两侧均连接有回位弹簧；
9.调节螺杆，其安装在所述升降杆的中部，所述调节螺杆内的一侧连接有定位块。
10.优选的，所述弹性减震柱沿安装槽的内壁均匀等距分布，所述防振阻尼块关于承载座的竖直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述散热风扇关于承载座的竖直中心线呈对称分布，且散热通孔之间等距分布，所述隔热网面的结构为镂空网状结构。
12.优选的，所述调节螺杆贯穿于升降杆的内部，所述定位块与调节螺杆相互垂直。
13.优选的，所述升降杆与限位桩之间构成半包围结构，且限位桩通过回位弹簧与升降杆之间构成弹性结构。
14.优选的，所述升降杆还设有：
15.导向滑槽，其开设在所述升降杆与限位框的连接处，所述升降杆通过导向滑槽与
限位框之间构成卡合滑动结构。
16.优选的，所述承载座还设有：
17.收纳格，其开设在所述承载座上端面的两侧，所述收纳格与升降杆的尺寸相互匹配。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防振耐高温的电流传感器底座，具备以下有益效果：该防振耐高温的电流传感器底座，可以通过调节螺杆带动定位块之间相互靠近或远离，从而能够对传感器进行定位，提高传感器安装的牢固性，通过回位弹簧能带动升降杆上下移动，在传感器安装后，在上方对其进行压紧限位，同时便于传感器的装卸。
19.1.本实用新型通过弹性减震柱能够增加电流传感器与安装槽之间的连接紧密性，从而能够提高传感器安装的牢固性，同时弹性减震柱能够在限位框受到碰撞震动时，减弱震感对传感器的伤害，通过防振阻尼块能够分散承载座受到的震动力，从而达到防震的效果，散热风扇能够向上吹风，从而能够吹散传感器表面的热量，散热通孔能够防止底部热量的聚集，通过隔热网面能够起到隔热耐高温的效果，同时也能便于散热风扇直接吹至传感器上，提高散热效果；
20.2.本实用新型通过调节螺杆能够带动定位块之间相互靠近或远离，从而能够对传感器进行定位，提高传感器安装的牢固性，通过回位弹簧能够带动升降杆上下移动，从而能够在传感器安装后，在上方对其进行压紧限位，同时便于传感器的装卸，解决了现有的防振耐高温的电流传感器底座与电流传感器的安装结构复杂，在安装过程中需要浪费大量时间，同时易由于连接不紧密，造成传感器牢固性不佳，影响使用效果的问题；
21.3.本实用新型通过导向滑槽便于对升降杆进行上下方向的移动，从而能够在不使用时，将升降杆向下移动收缩，收纳格便于对升降杆下端的收纳，从而能够缩小传感器底座，便于对多个底座进行叠放，减小占地空间。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型承载座的结构示意图；
24.图3为本实用新型承载座翻转后的结构示意图；
25.图4为本实用新型限位桩和回位弹簧的连接结构示意图。
26.图中：1、承载座；2、限位框；3、安装槽；4、弹性减震柱；5、隔热网面；6、散热风扇；7、散热通孔；8、定位块；9、调节螺杆；10、限位桩；11、回位弹簧；12、升降杆；13、导向滑槽；14、收纳格；15、防振阻尼块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图3，一种防振耐高温的电流传感器底座，包括：承载座1，承载座1下端面的四角均安装有防振阻尼块15，承载座1的上方安装有限位框2，且限位框2的内部设置有
安装槽3，安装槽3的内部安装有若干个弹性减震柱4；弹性减震柱4沿安装槽3的内壁均匀等距分布，防振阻尼块15关于承载座1的竖直中心线呈对称分布；通过弹性减震柱4能够增加电流传感器与安装槽3之间的连接紧密性，从而能够提高传感器安装的牢固性，同时弹性减震柱4能够在限位框2受到碰撞震动时，减弱震感对传感器的伤害，通过防振阻尼块15能够分散承载座1受到的震动力，从而达到防震的效果；隔热网面5，其安装在安装槽3的底部，承载座1的内部安装有散热风扇6，承载座1的底部开设有若干个散热通孔7；散热风扇6关于承载座1的竖直中心线呈对称分布，且散热通孔7之间等距分布，隔热网面5的结构为镂空网状结构；散热风扇6能够向上吹风，从而能够吹散传感器表面的热量，散热通孔7能够防止底部热量的聚集，通过隔热网面5能够起到隔热耐高温的效果，同时也能便于散热风扇6直接吹至传感器上，提高散热效果。
29.请参阅图1和图4，一种防振耐高温的电流传感器底座，包括：升降杆12，其安装在限位框2的两侧，升降杆12内的上方安装有限位桩10，限位桩10下方的两侧均连接有回位弹簧11；升降杆12与限位桩10之间构成半包围结构，且限位桩10通过回位弹簧11与升降杆12之间构成弹性结构；通过回位弹簧11能够带动升降杆12上下移动，从而能够在传感器安装后，在上方对其进行压紧限位，同时便于传感器的装卸，解决了现有的防振耐高温的电流传感器底座与电流传感器的安装结构复杂，在安装过程中需要浪费大量时间，同时易由于连接不紧密，造成传感器牢固性不佳，影响使用效果的问题；调节螺杆9，其安装在升降杆12的中部，调节螺杆9内的一侧连接有定位块8；调节螺杆9贯穿于升降杆12的内部，定位块8与调节螺杆9相互垂直；通过调节螺杆9能够带动定位块8之间相互靠近或远离，从而能够对传感器进行定位，提高传感器安装的牢固性；导向滑槽13，其开设在升降杆12与限位框2的连接处，升降杆12通过导向滑槽13与限位框2之间构成卡合滑动结构；收纳格14，其开设在承载座1上端面的两侧，收纳格14与升降杆12的尺寸相互匹配；通过导向滑槽13便于对升降杆12进行上下方向的移动，从而能够在不使用时，将升降杆12向下移动收缩，收纳格14便于对升降杆12下端的收纳，从而能够缩小传感器底座，便于对多个底座进行叠放，减小占地空间。
30.工作原理：在使用该防振耐高温的电流传感器底座时，首先将电流传感器安装在安装槽3内的中部，向上拉动升降杆12，回位弹簧11带动升降杆12上移，即可在传感器安装后，在上方对其进行压紧限位，再通过调节螺杆9带动定位块8之间相互靠近，直至对传感器进行定位，同时便于传感器的装卸；其次通过弹性减震柱4增加了电流传感器与安装槽3之间的连接紧密性，从而即可提高传感器安装的牢固性，同时在限位框2受到碰撞震动时，弹性减震柱4能够减弱震感对传感器的伤害，通过防振阻尼块15分散了承载座1受到的震动力，从而达到了防震的效果；然后传感器使用过程中，通过述隔热网面5起到了隔热耐高温的效果，将散热风扇6启动，散热风扇6向上吹风，吹至传感器上，即可吹散传感器表面的热量，同时散热通孔7防止了底部热量的聚集，提高了散热效果；最后底座使用完成后，通过导向滑槽13对升降杆12向下方移动，即可将升降杆12的下端收纳至承载座1内，缩小传感器底座的尺寸，便于对多个底座进行叠放，减小占地空间。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。