1.本技术涉及建筑检测的技术领域,尤其是涉及监理用混凝土取芯机。
背景技术:2.混凝土是当今社会建筑过程中不可或缺的材料之一,其中在通过混凝土对建筑成型之后,通常都需要对混凝土的情况进行检测,由于全面检测不仅实施困难,而且也会对已经成型的建筑造成不好的影响,所以通常都是进行定点取样然后对这些样品进行检测,在这个过程中就需要用到混凝土取芯机对混凝土进行取样。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,目前的取芯机在对混凝土进行取样时,由于需要对钻头使用冷却液降温,而由于钻头高速转动,导致冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成危害,为此,我们提出监理用混凝土取芯机。
技术实现要素:4.为了改善由于需要对钻头使用冷却液降温,而由于钻头高速转动,导致冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成危害的问题,本技术提供监理用混凝土取芯机。
5.本技术提供监理用混凝土取芯机,采用如下的技术方案:
6.监理用混凝土取芯机,包括底板,所述底板的顶端两侧固定安装有固定柱,所述固定柱的外侧活动套接有活动座,所述底板的顶端一侧固定安装有把手,所述固定柱的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖的顶端螺纹安装有限位螺杆,所述限位螺杆与所述活动座螺纹连接,所述限位螺杆的顶端固定安装有手轮,所述底板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部相对一侧均螺纹安装有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的一侧活动安装有转动座,所述转动座的一侧固定安装有挡板,所述挡板与所述凹槽侧壁之间固定安装有伸缩杆,所述一号螺纹杆远离所述挡板的一侧活动安装有一号摇把,所述一号摇把的一侧固定安装有螺纹头,所述一号螺纹杆的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述螺纹头螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案,通过在凹槽内部的相对一侧分别设置有一号螺纹杆,在一号螺纹杆的一侧活动安装有挡板,通过转动一号摇把,使两个挡板抵接,对取样钻头进行保护,尽量避免冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成伤害,通过设置有伸缩杆,对挡板起到导向作用,通过螺纹槽与螺纹头的配合,使一号摇把便于安装与拆卸,增强连接性。
8.可选的,所述活动座的一侧固定安装有固定板,所述固定板的底端固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的底端与所述底板固定连接。
9.通过采用上述技术方案,通过在固定板的底端固定安装有伸缩柱,对固定板起到导向支撑作用。
10.可选的,所述伸缩柱的一侧固定安装有加强杆,所述加强杆的一侧与所述底板固
定连接,所述底板的两侧均活动安装有车轮。
11.通过采用上述技术方案,通过安装有加强杆,对伸缩柱底端起到支撑作用,通过车轮使装置便于移动。
12.可选的,所述底板的两侧均固定安装有支撑臂,所述支撑臂的一侧设置有一号螺栓,所述一号螺栓的数量为四个,所述支撑臂两端通过所述一号螺栓分别与所述顶盖和所述底板进行固定。
13.通过采用上述技术方案,通过安装有支撑臂,增强装置连接稳定性,通过使用一号螺栓固定,使支撑臂便于安装与拆卸,增强连接性。
14.可选的,所述顶盖的顶端两个设置有二号螺栓,所述顶盖与所述固定柱之间通过二号螺栓进行固定。
15.通过采用上述技术方案,通过设置有二号螺栓,使顶盖与固定柱之间便于安装与拆卸,便于将活动座取出,方便维修与更换。
16.可选的,所述底板顶端远离所述凹槽的一侧固定安装有推把,所述推把的外部活动套接有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案,通过设置有橡胶垫,提高工作人员使用推把的舒适度。
18.可选的,所述底板的两侧均固定安装有固定块,所述固定块的顶端螺纹安装有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的底端活动安装有压环。
19.通过采用上述技术方案,通过二号螺纹杆使压环下降,与地面抵接,提高装置放置稳定性,提升钻头取样质量。
20.可选的,所述二号螺纹杆的顶端活动安装有二号摇把,所述二号摇把的外部活动套接有防滑套。
21.通过采用上述技术方案,通过在二号摇把外侧调节有防滑套,尽量避免在转动二号摇把时出现打滑现象,增强实用性。
22.综上所述,本技术包括以下有益效果:
23.通过在凹槽内部的相对一侧分别设置有一号螺纹杆,在一号螺纹杆的一侧活动安装有挡板,通过转动一号摇把,使两个挡板抵接,对取样钻头进行保护,尽量避免冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成伤害,通过设置有伸缩杆,对挡板起到导向作用,通过螺纹槽与螺纹头的配合,使一号摇把便于安装与拆卸,增强连接性,通过在固定板的底端固定安装有伸缩柱,对固定板起到导向支撑作用,通过安装加强杆,对伸缩柱底端起到支撑作用,增强连接稳定性,通过在底板的两侧固定安装有固定块,通过二号螺纹杆使压环下降,与地面抵接,提高装置放置稳定性,提升钻头取样质量。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图;
25.图2是本技术的俯视结构示意图;
26.图3是本技术的侧视结构示意图;
27.图4是本技术的一号摇把内部结构示意图。
28.附图标记说明:1、底板;2、固定柱;3、活动座;4、把手;5、顶盖;6、限位螺杆;7、手轮;8、凹槽;9、一号螺纹杆;10、转动座;11、挡板;12、伸缩杆;13、一号摇把;14、螺纹槽;15、
螺纹头;16、固定板;17、伸缩柱;18、加强杆;19、支撑臂;20、一号螺栓;21、二号螺栓;22、推把;23、橡胶垫;24、车轮;25、固定块;26、二号螺纹杆;27、压环;28、二号摇把。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.实施例:
31.本技术实施例公开监理用混凝土取芯机。参照图1-3,监理用混凝土取芯机,包括底板1,底板1的顶端两侧固定安装有固定柱2,固定柱2的外侧活动套接有活动座3,底板1的顶端一侧固定安装有把手4,通过把手4便于将装置的一侧抬起。底板1的两侧均固定安装有固定块25,固定块25的顶端螺纹安装有二号螺纹杆26,二号螺纹杆26的底端活动安装有压环27,通过二号螺纹杆26使压环27下降,与地面抵接,提高装置放置稳定性,提升钻头取样质量。二号螺纹杆26的顶端活动安装有二号摇把28,二号摇把28的外部活动套接有防滑套,通过在二号摇把28外侧调节有防滑套,尽量避免在转动二号摇把28时出现打滑现象,增强实用性。
32.参照图1-3,固定柱2的顶端固定安装有顶盖5,顶盖5的顶端螺纹安装有限位螺杆6,限位螺杆6与活动座3螺纹连接,限位螺杆6的顶端固定安装有手轮7,通过限位螺栓与手轮7的配合,使活动座3进行升降。顶盖5的顶端两个设置有二号螺栓21,顶盖5与固定柱2之间通过二号螺栓21进行固定,通过设置有二号螺栓21,使顶盖5与固定柱2之间便于安装与拆卸,便于将活动座3取出,方便维修与更换。
33.参照图1和图2,活动座3的一侧固定安装有固定板16,固定板16的底端固定安装有伸缩柱17,伸缩柱17的底端与底板1固定连接,通过在固定板16的底端固定安装有伸缩柱17,对固定板16起到导向支撑作用。伸缩柱17的一侧固定安装有加强杆18,加强杆18的一侧与底板1固定连接,底板1的两侧均活动安装有车轮24,通过安装有加强杆18,对伸缩柱17底端起到支撑作用,通过车轮24使装置便于移动。
34.参照图1和图2,底板1的一侧开设有凹槽8,凹槽8的内部相对一侧均螺纹安装有一号螺纹杆9,一号螺纹杆9的一侧活动安装有转动座10,转动座10的一侧固定安装有挡板11,通过转动一号摇把13,使两个挡板11抵接,对取样钻头进行保护,尽量避免冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成伤害。挡板11与凹槽8侧壁之间固定安装有伸缩杆12,通过设置有伸缩杆12,对挡板11起到导向作用。
35.参照图2和图4,一号螺纹杆9远离挡板11的一侧活动安装有一号摇把13,一号摇把13的一侧固定安装有螺纹头15,一号螺纹杆9的一侧开设有螺纹槽14,螺纹槽14与螺纹头15螺纹连接,通过螺纹槽14与螺纹头15的配合,使一号摇把13便于安装与拆卸,增强连接性。
36.参照图1和图2,底板1的两侧均固定安装有支撑臂19,支撑臂19的一侧设置有一号螺栓20,一号螺栓20的数量为四个,支撑臂19两端通过一号螺栓20分别与顶盖5和底板1进行固定,通过安装有支撑臂19,增强装置连接稳定性,通过使用一号螺栓20固定,使支撑臂19便于安装与拆卸,增强连接性。底板1顶端远离凹槽8的一侧固定安装有推把22,推把22的外部活动套接有橡胶垫23,通过设置有橡胶垫23,提高工作人员使用推把22的舒适度。
37.本技术实施例的监理用混凝土取芯机的实施原理为:
38.当取芯机在使用时,工作人员通过推把22与车轮24将装置移动导致指定地点,通
过二号螺纹杆26使压环27下降,与地面抵接,提高装置放置稳定性, 通过固定板16上的电机驱动钻头进行转动,通过手轮7使限位螺杆6下移,控制钻头下降深度,通过转动一号摇把13,使两个挡板11抵接,对取样钻头进行保护,尽量避免冷却液及混凝土碎渣向四周飞溅,对周围工作人员造成伤害,通过伸缩杆12,对挡板11起到导向作用,通过螺纹槽14与螺纹头15的配合,使一号摇把13便于安装与拆卸,增强连接性,通过在固定板16的底端固定安装有伸缩柱17,对固定板16起到导向支撑作用,通过加强杆18对伸缩柱17底端起到支撑作用,增强连接稳定性。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。